一种谷糙分离筛的均匀进料结构的制作方法

本技术涉及谷物筛分设备，尤其涉及一种谷糙分离筛的均匀进料结构。

背景技术：

1、谷糙分离机是一款利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借工作筛板往复运动增加自动分级来进行谷糙分离的设备。

2、中国专利公告号：cn215784782u公开了一种谷糙分离筛进料结构，包括溜槽，溜槽的出料端连接谷糙分离筛的进料口，进料口内设有与谷糙分离筛内的每一层筛板相对应的隔料板，接料斗的出料口设有放料板，放料板一侧两端设有转轴，所述转轴铰接于所述接料斗，通过plc控制端最终实现控制放料板在不同角度的卡位上控制进料速度，从而使物料在溜槽的宽度方向较为均匀的下料，提高了谷糙分离筛的筛分效果。

3、上述现有技术中，由于放料板转轴转接，在谷物量比较大的时候，会导致放料板卡滞且使放料板的调节功能失效，造成筛分效率降低的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于谷物进量较大时，现有结构失效导致筛分效率降低的问题，而提出的一种谷糙分离筛的均匀进料结构，具有提高进料均匀性，提高谷物筛分效率的效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种谷糙分离筛的均匀进料结构，包括：支架导轨，所述支架导轨为矩形框架结构，所述支架导轨架设在分离筛上方，滑块滑动安装在所述支架导轨上，所述支架导轨完全罩覆在分离筛的筛板上方；

4、料槽，所述料槽固定安装在滑块上，可随滑块在支架导轨上滑动，所述料槽的底板上开设有若干漏料孔；

5、驱动机构，包括：箱体和驱动电机，所述驱动电机固定安装在箱体内部，所述驱动电机的轴穿过箱体侧壁，第一连杆的一端固定安装在驱动电机的轴上，所述第一连杆的另一端与第二连杆转接，所述第二连杆远离第一连杆的一端通过转轴转动安装在滑块上。

6、优选地，所述滑块至少4个一组的滑块组、均布在料槽的底板外壁上。

7、优选地，所述第二连杆远离第一连杆的一端通过转轴转动安装在任意一个滑块的侧壁上、且设置在支架导轨的外侧。

8、优选地，所述料槽随滑块移动至运动轨迹的两端极点时，料槽的底板两端均位于分离筛筛板的对应端正上方。

9、优选地，所述第一连杆与第二连杆均为不锈钢材质。

10、优选地，所述料槽距离分离筛筛板的垂直高度为45—75厘米。

11、相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

12、本装置通过在分离筛筛板上设置可移动的料槽，通过驱动电机驱动连杆联动，最终带动料槽在分离筛的筛板上方的支架滑轨上往复移动，谷物可以由料槽底部的漏料孔均匀的落在分离筛的筛网上，有益于提高筛分效率。

技术特征：

1.一种谷糙分离筛的均匀进料结构，其特征在于，包括：支架导轨(2)，所述支架导轨(2)为矩形框架结构，所述支架导轨(2)架设在分离筛上方，滑块(4)滑动安装在所述支架导轨(2)上，所述支架导轨(2)完全罩覆在分离筛的筛板上方；

2.根据权利要求1所述的一种谷糙分离筛的均匀进料结构，其特征在于，所述滑块(4)至少4个一组的滑块(4)组、均布在料槽(3)的底板外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种谷糙分离筛的均匀进料结构，其特征在于，所述第二连杆(9)远离第一连杆(8)的一端通过转轴(6)转动安装在任意一个滑块(4)的侧壁上、且设置在支架导轨(2)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种谷糙分离筛的均匀进料结构，其特征在于，所述料槽(3)随滑块(4)移动至运动轨迹的两端极点时，料槽(3)的底板两端均位于分离筛筛板(1)的对应端正上方。

5.根据权利要求4所述的一种谷糙分离筛的均匀进料结构，其特征在于，所述料槽(3)距离分离筛筛板(1)的垂直高度为45—75厘米。

技术总结一种谷糙分离筛的均匀进料结构，包括：支架导轨，支架导轨为矩形框架结构，滑块滑动安装在支架导轨上，支架导轨完全罩覆在分离筛的筛板上方，料槽固定安装在滑块上，料槽的底板上开设有若干漏料孔，驱动电机固定安装在箱体内部，第一连杆的一端固定安装在驱动电机的轴上，第一连杆的另一端与第二连杆转接，第二连杆远离第一连杆的一端通过转轴转动安装在滑块上，具有进料均匀，提高谷物筛分效率的效果。技术研发人员：张树才受保护的技术使用者：吉林省树财米业有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/23