一种高速台式离心机的制作方法

本技术涉及离心机领域，特别涉及一种高速台式离心机。

背景技术：

1、台式离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体。

2、目前，公告号为cn208960156u的中国实用新型，公开了一种台式离心机，涉及实验仪器技术领域，包括机壳、盖板和操作按钮，所述机壳内部设置有离心腔，所述离心腔内部的中心位置设置有以电机为动力的转轴，转轴上安装有离心机构；离心腔的底壁上、面向机壳内部的一侧对称设置有两个导风座，导风座呈凸起拱形、其内部中空两端开口，使离心腔与机壳内部相连通，导风座内安装有负压发生件；所述盖板上开设有进风口，所述机壳的底部开设有排风通道，排风通道为两段汇合式的风道，所述排风通道输入端与机壳内部连通，所述排风通道输出端与机壳外部连通。本实用新型的台式离心机能够较好的进行冷却散热，且具备良好的低噪音效果。

3、现有的台式离心机虽然在机壳的底部开设有排风通道，可提高内部电器件的散热效果，但是在使用过程中还存在其他问题，如无法对离心盘中的离心管进行限位，由于离心管是斜插至离心盘中的，因此当离心盘在电机的驱动下高速旋转时容易导致离心管出现上下移位的情况，不利于内部样品进行分离，而且抗震降噪效果较差，离心机在运行时内部的电机会发生机械震颤，由于电机是直接与机壳固定连接的，因此震颤力度会传递到机壳上使机壳与台面产生晃动，实用性较低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种高速台式离心机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高速台式离心机，其优点是能够便于对离心管进行限位而且能够实现抗震降噪效果好。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高速台式离心机，包括机壳，所述机壳的内部安装有固定框，所述固定框的内部转动连接有离心盘，所述机壳的顶部通过转轴转动连接有盖板，所述离心盘的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至盖板的顶部，所述机壳的内部栓接有第一安装框，所述第一安装框的顶部设置有第二安装框，所述第一安装框的顶部和第二安装框之间分别安装有固定弹簧和阻尼器，所述第二安装框的顶部焊接有支架，所述支架的内部通过螺丝栓接有电机，所述电机的输出端固定套接有转动杆，所述离心盘的底部焊接有内齿筒，所述转动杆的表面固定套接有与内齿筒啮合的齿轮。

3、采用上述技术方案，能够便于对离心管进行限位，操作简单方便，避免离心管在高速旋转状态下出现上下移位的情况，保障了内部样品的离心效果，同时能够实现抗震降噪效果好，减少了离心机运行时产生的噪音，实用性高。

4、本实用新型进一步设置为：所述固定板的底部设置有压板，所述压板的顶部开设有环形导槽，所述环形导槽的内部滑动连接有与齿轮焊接的导块。

5、采用上述技术方案，通过压板、环形导槽和导块的设置，能够对离心管进行保护，避免离心管在旋转过程中其顶端与固定板的底部产生摩擦。

6、本实用新型进一步设置为：所述固定板的顶部对称焊接有限位杆，所述限位杆的另一端贯穿并延伸至盖板的顶部。

7、采用上述技术方案，通过限位杆的设置，能够对固定板进行限位，防止固定板在上下移动的过程中发生旋转。

8、本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆的另一端焊接有转把，所述盖板的顶部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽。

9、采用上述技术方案，通过转把的设置，能够便于工作人员对螺纹杆进行旋转转动。

10、本实用新型进一步设置为：所述机壳的两侧均开设有散热槽。

11、采用上述技术方案，通过散热槽的设置，能够使机壳的底部形成排风通道，可提高机壳内部电器件的散热效果。

12、本实用新型进一步设置为：所述机壳的内部栓接有两个防尘网。

13、采用上述技术方案，通过防尘网的设置，能够对灰尘进行拦截，避免空气中的灰尘通过散热槽进入到机壳内。

14、本实用新型进一步设置为：所述固定弹簧由碳素弹簧钢材质制造而成。

15、采用上述技术方案，固定弹簧具有力学性能优良、抗弹减性能好、耐低温和耐腐蚀的特点。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

17、1.本实用新型通过先将盖板向上打开，盖板在打开后将装有样品的离心管斜插到离心盘中，离心管全部放入后将盖板重新关闭，然后用手握住转把进行转动，转把在转动时会通过螺纹槽的配合下带动螺纹杆向下旋转移动，螺纹杆在向下旋转移动时会通过轴承和限位杆的配合下带动固定板和压板一起向下移动，能够便于对离心管进行限位，操作简单方便，避免离心管在高速旋转状态下出现上下移位的情况，保障了内部样品的离心效果。

18、2.本实用新型通过启动电机带动转动杆进行转动，转动杆在转动时会通过内齿筒和齿轮的配合下带动离心盘进行高速旋转，电机在震动时会通过支架的固定下带动第二安装框向下移动，第二安装框在向下移动时会通过第一安装框的配合下挤压到固定弹簧和阻尼器，由于固定弹簧具备弹性，当自身受压进入收缩状态时会对力度进行吸收和抵消，能够实现抗震降噪效果好，减少了离心机运行时产生的噪音，实用性高。

技术特征：

1.一种高速台式离心机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部安装有固定框(2)，所述固定框(2)的内部转动连接有离心盘(3)，所述机壳(1)的顶部通过转轴转动连接有盖板(4)，所述离心盘(3)的顶部设置有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的另一端贯穿并延伸至盖板(4)的顶部，所述机壳(1)的内部栓接有第一安装框(7)，所述第一安装框(7)的顶部设置有第二安装框(8)，所述第一安装框(7)的顶部和第二安装框(8)之间分别安装有固定弹簧(9)和阻尼器(10)，所述第二安装框(8)的顶部焊接有支架(11)，所述支架(11)的内部通过螺丝栓接有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定套接有转动杆(13)，所述离心盘(3)的底部焊接有内齿筒(14)，所述转动杆(13)的表面固定套接有与内齿筒(14)啮合的齿轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高速台式离心机，其特征在于，所述固定板(5)的底部设置有压板(16)，所述压板(16)的顶部开设有环形导槽(17)，所述环形导槽(17)的内部滑动连接有与齿轮(15)焊接的导块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高速台式离心机，其特征在于，所述固定板(5)的顶部对称焊接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的另一端贯穿并延伸至盖板(4)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高速台式离心机，其特征在于，所述螺纹杆(6)的另一端焊接有转把(20)，所述盖板(4)的顶部开设有与螺纹杆(6)配合使用的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种高速台式离心机，其特征在于，所述机壳(1)的两侧均开设有散热槽(21)。

6.根据权利要求1所述的一种高速台式离心机，其特征在于，所述机壳(1)的内部栓接有两个防尘网(22)。

7.根据权利要求1所述的一种高速台式离心机，其特征在于，所述固定弹簧(9)由碳素弹簧钢材质制造而成。

技术总结本技术公开了一种高速台式离心机，应用在离心机领域，包括机壳，所述机壳的内部安装有固定框，所述固定框的内部转动连接有离心盘，所述机壳的顶部通过转轴转动连接有盖板，所述离心盘的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至盖板的顶部，所述机壳的内部栓接有第一安装框，所述第一安装框的顶部设置有第二安装框；能够便于对离心管进行限位，操作简单方便，避免离心管在高速旋转状态下出现上下移位的情况，保障了内部样品的离心效果，同时能够实现抗震降噪效果好，减少了离心机运行时产生的噪音，实用性高。技术研发人员：廖剑伦,李明威,李统生,黄志华,关晓思受保护的技术使用者：广东外联科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/26