一种用于测量旋流器沉砂口底流角度的摆动机构的制作方法

本技术涉及一种冶金行业旋流器的自动检测设备，具体涉及一种用于测量旋流器沉砂口底流角度的摆动机构。

背景技术：

1、旋流器作为选厂工艺中重要的一环，旋流器的工作状态正常与否决定了分级的整体效率。而旋流器沉砂口的底流的喷射角度可以直观反应旋流器的工作状态。选厂旋流器底流口拉干及堵塞状态将影响反砂、分级并严重影响生产，还会对后续工艺产生负面影响。现阶段选厂并没有监控旋流器沉砂口底流的检测设备，只能依靠人工巡检和采集化验，占用大量人力且数据滞后并没有直接可靠的实时数据。迫切需要一种能直观反应旋流器沉砂口底流角度状态的设备。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种用于测量旋流器沉砂口底流角度的摆动机构，通过旋流器沉砂口底流冲击摆动杆上的检测塞，带动摆动杆以转轴为圆心随底流的喷射角度而摆动(杠杆原理，自重和配重块给予摆动杆回到零点位置的力)，摆动杆摆动带动转轴和编码器芯轴旋转，（转轴两端分别和编码器的芯轴和摆动杆用平键连接，使三个零件轴向固定，转动同步）编码器获取摆动杆摆动角度数据，通过数据处理及计算得到旋流器沉砂口底流的喷射角度。

2、本产品成本低廉、结构简单，兼顾自动化及检测实时性。可以准确判断拉干和堵塞两种状态，并同时可以实时观测角度变化趋势，实现对角度的精准计算，同时结合旋流器给矿工艺参数（流量、压力、浓度、粒度等）、溢流参数、沉砂口底流参数，设计算法，建立数学模型，实现在线自动调节，把旋流器效率控制在较高的状态。

3、本实用新型提供一种用于测量旋流器沉砂口底流角度的摆动机构，其结构主要由编码器(1)、编码器罩(2)、法兰轴承(3)、骨架密封圈(4)、腔体(5)、摆动杆(6)、转轴(7)、配重块(8)、检测塞(9)、连接座(10)组成。其特征是转轴(7)两端分别连接编码器(1)芯轴和摆动杆(6)，以用于传递扭矩和摆动杆摆动角度变化。由旋流器沉砂口底流冲击摆动杆(6)上的检测塞(9)带动摆动杆(6)以转轴(7)为圆心摆动(杠杆原理，自重和配重块(8)给予摆动杆回到初始零点位置的力)，转轴（7）的转动带动腔体内另一侧的编码器(1)芯轴转动从而取得底流喷射角度数据，编码器罩(2)用螺钉安装在腔体(5)编码器(1)端用于密封，骨架密封圈(4)安装在腔体(5)摆动杆(6)端用于密封，配重块(8)安装在摆动杆(6)侧面利用杠杆原理调节摆动杆(6)初始位置，检测塞(9)安装在摆动杆(6)末端用于和底流接触传递底流的冲击力，法兰轴承(3)安装于腔体内(5)用于支撑转轴(7)并提供润滑，连接座(10)用于把检测装置安装在旋流器沉砂口。

4、可选地，所述法兰轴承(3)为自润滑滑动轴承（复合塑料），也可以用滚动轴承替换。

5、可选地，

6、所述检测塞(9)材质为高分子量聚乙烯、聚甲醛、聚四氟乙烯、尼龙或 peek中的一种。

7、本实用新型的有益效果：1.利用杠杆原理，摆动杆可以通过配重块调节摆动杆的初始零点位置。

8、 2.装置安装座采取管箍安装，安装方便，适应性强。

9、 3.采取悬臂结构，出口端安装骨架密封，密封防护性强。

10、 4.检测塞采取高分子量聚乙烯（分子量 800万以上），轻质与耐磨兼顾。

11、 5.采取自润滑轴承（复合塑料），无维护需求并兼顾体积小巧。

12、 6.直观显示旋流器沉砂口底流角度及变化趋势，实时对旋流器状态进行监控，极大的提高了旋流器生产效率。

技术特征：

1.一种用于测量旋流器沉砂口底流角度的摆动机构，其特征在于：编码器(1)、编码器罩(2)、法兰轴承(3)、骨架密封圈(4)、腔体(5)、摆动杆(6)、转轴(7)、配重块(8)、检测塞(9)、连接座(10)组成；转轴（7）两端分别和编码器（1）的芯轴和摆动杆（6）用平键连接，使三个零件轴向固定，转动同步，由旋流器沉砂口底流冲击摆动杆(6)上的检测塞(9)带动摆动杆(6)以转轴(7)为圆心摆动利用杠杆原理，自重和配重块(8)给予摆动杆回到初始零点位置的力，转轴（7）的转动带动腔体内另一侧的编码器(1)芯轴转动从而取得底流喷射角度数据，编码器罩(2)用螺钉安装在腔体(5)编码器(1)端用于密封，骨架密封圈(4)安装在腔体(5)摆动杆(6)端用于密封，配重块(8)安装在摆动杆(6)侧面利用杠杆原理调节摆动杆(6)初始位置，检测塞(9)安装在摆动杆(6)末端用于和底流接触传递底流的冲击力，法兰轴承(3)安装于腔体(5)内用于支撑转轴(7)并提供润滑，连接座(10)用于把检测装置安装在旋流器沉砂口。

2.根据权利要求1所述的一种用于测量旋流器沉砂口底流角度的摆动机构，其特征是：编码器(1)芯轴与转轴(7)和摆动杆(6)连接用于接收底流喷射角度数据。

3.根据权利要求1所述的一种用于测量旋流器沉砂口底流角度的摆动机构，其特征是：摆动杆(6)与转轴(7)和编码器(1)芯轴固定连接，用于传递底流喷射角度的变化。

4.根据权利要求 1所述的一种用于测量旋流器沉砂口底流角度的摆动机构，其特征是：检测塞(9)安装在摆动杆(6)末端用于和底流接触传递底流的冲击力，所述检测塞(9)材质为高分子量聚乙烯、聚甲醛、聚四氟乙烯、尼龙或peek中的一种。

5.根据权利要求 1所述的一种用于测量旋流器沉砂口底流角度的摆动机构，其特征是：转轴(7)两端分别连接编码器(1)芯轴和摆动杆(6)，以用于传递扭矩和摆动杆摆动角度变化。

6.根据权利要求 1所述的一种用于测量旋流器沉砂口底流角度的摆动机构，其特征是：法兰轴承(3)安装于腔体（5）内用于支撑转轴(7)并提供润滑；法兰轴承(3)为滑动轴承或滚动轴承。

技术总结本技术涉及一种冶金行业旋流器的自动检测设备，具体涉及一种用于测量旋流器沉砂口底流角度的摆动机构。通过旋流器沉砂口底流冲击摆动杆上的检测塞，带动摆动杆以转轴为圆心随底流的喷射角度而摆动(杠杆原理，自重和配重块给予摆动杆回到零点位置的力)，摆动杆摆动带动转轴和编码器芯轴旋转，（转轴两端分别和编码器的芯轴和摆动杆用平键连接，使三个零件轴向固定，转动同步）编码器获取摆动杆摆动角度数据，通过数据处理及计算得到旋流器沉砂口底流的喷射角度。本产品成本低廉、结构简单，兼顾自动化及检测实时性，实现在线自动调节，把旋流器效率控制在较高的状态。技术研发人员：李汶泽,刘贺,赵熙,王有卫,林百欣受保护的技术使用者：丹东东方测控技术股份有限公司技术研发日：20230201技术公布日：2024/6/26