一种锂电池自动化输送分拣装置的制作方法

本技术涉及锂电池加工，具体为一种锂电池自动化输送分拣装置。

背景技术：

1、“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，许多日常电器都可以见到锂电池的身影；目前，在锂电池的加工操作中需要将锂电池进行分拣，使不同规格的电池输送到不同的生产线上进行加工。

2、如申请号为cn202020108538.5的实用新型公开了一种锂电池分拣装置，包括主输送架、输送带、分拣输送架和分拣输送带；输送带水平安装在主输送架内，在主输送架的一侧上固定安装有多个与其倾斜连通的分拣输送架，所述分拣输送架内设置有水平的与输送带平齐的分拣输送带；所述主输送架与分拣输送架之间设置有用于将锂电池分拣的分离机构，分离机构包括竖直设置的转动轴以及竖直固定安装在转动轴侧壁上的分拣板。该实用新型利用分离机构将主输送架上的锂电池分离到分拣输送架内，分拣结构简单，并且通过调节分离机构的转动速度能够将锂电池分拣到不同的分拣输送架内，使用灵活多样，设备成本低，适宜中小企业生产使用。

3、类似于上述申请目前还存在以下不足：该装置在对锂电池分拣过程中，缺少对大小不同的电池进行分拣，在后续生产包装过程中，可能会造成不同大小形状的电池混合在一起，导致所需加工的电池大小类型较为杂乱，影响加工与生产的质量。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种锂电池自动化输送分拣装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池自动化输送分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池自动化输送分拣装置，包括操作台，所述操作台左部前端固定设置有输送台，所述输送台上端活动设置有履带，所述履带表面一体均匀设置有若干个控量挡块，所述控量挡块之间均匀设置有若干个梳理块，所述输送台前后两端设置有安装板，所述安装板之间固定安装有安装件，所述安装件外表面固定设置有传送板，所述操作台右部靠近输送台固定设置有支架，所述支架上部中端下表面开设有安装腔，所述安装腔内固定安装有阻尼套杆，所述阻尼套杆下端中部开设有转动腔，所述阻尼套杆内部转动连接有阻尼转杆，所述阻尼转杆下端中部固定安装有调节板。

3、进一步的，所述安装板通过螺栓与输送台固定安装。

4、进一步的，所述操作台右部前端固定设置有小电池输送装置。

5、进一步的，所述阻尼转杆前端固定连接有转动块；通过转动块能够转动阻尼转杆，从而调节调节板的角度，从而控制传送板与调节板之间的开合程度。

6、进一步的，所述操作台中部前端活动设置有可移动底座，所述可移动底座上端固定安装有伸缩台；通过伸缩台能够将推杆移动到不同的高度。

7、进一步的，所述伸缩台上端固定安装有连接件，所述连接件中部后端固定设置有推杆；通过推杆能够将传送板与调节板之间滞留的大电池推到大电池输送装置进行传输。

8、进一步的，所述操作台中部后端固定设置有大电池输送装置。

9、本实用新型提供了一种锂电池自动化输送分拣装置，具备以下有益效果：

10、其一、本实用新型通过传送板和调节板，使该装置能够对大小不一的电池进行分拣，通过阻尼转杆能够调节传送板和调节板之间的开合角度，从而适用于多种大小不同的电池的分拣，使电池在加工的过程中更加快捷，提高了电池的加工质量。

11、其二、本实用新型通过履带上的控量挡块和梳理块使电池在被传输去分拣的过程中能够被分量的同时被震动整理成一致的形态，从而使分拣更加快捷，提高分拣速度和质量。

技术特征：

1.一种锂电池自动化输送分拣装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)左部前端固定设置有输送台(2)，所述输送台(2)上端活动设置有履带(3)，所述履带(3)表面一体均匀设置有若干个控量挡块(4)，所述控量挡块(4)之间均匀设置有若干个梳理块(5)，所述输送台(2)前后两端设置有安装板(6)，所述安装板(6)之间固定安装有安装件(7)，所述安装件(7)外表面固定设置有传送板(8)，所述操作台(1)右部靠近输送台(2)固定设置有支架(11)，所述支架(11)上部中端下表面开设有安装腔(12)，所述安装腔(12)内固定安装有阻尼套杆(13)，所述阻尼套杆(13)下端中部开设有转动腔(14)，所述阻尼套杆(13)内部转动连接有阻尼转杆(15)，所述阻尼转杆(15)下端中部固定安装有调节板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池自动化输送分拣装置，其特征在于，所述安装板(6)通过螺栓(9)与输送台(2)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池自动化输送分拣装置，其特征在于，所述操作台(1)右部前端固定设置有小电池输送装置(10)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池自动化输送分拣装置，其特征在于，所述阻尼转杆(15)前端固定连接有转动块(17)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池自动化输送分拣装置，其特征在于，所述操作台(1)中部前端活动设置有可移动底座(18)，所述可移动底座(18)上端固定安装有伸缩台(19)。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池自动化输送分拣装置，其特征在于，所述伸缩台(19)上端固定安装有连接件(20)，所述连接件(20)中部后端固定设置有推杆(21)。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池自动化输送分拣装置，其特征在于，所述操作台(1)中部后端固定设置有大电池输送装置(22)。

技术总结本技术公开了一种锂电池自动化输送分拣装置，涉及锂电池加工技术领域，包括操作台，所述操作台左部前端固定设置有输送台，所述输送台上端活动设置有履带，所述履带表面一体均匀设置有若干个控量挡块，所述控量挡块之间均匀设置有若干个梳理块，所述输送台前后两端设置有安装板，所述安装板之间固定安装有安装件，所述安装件外表面固定设置有传送板，所述操作台右部靠近输送台固定设置有支架。该一种锂电池自动化输送分拣装置通过传送板和调节板，使该装置能够对大小不一的电池进行分拣，通过阻尼转杆能够调节传送板和调节板之间的开合角度，从而适用于多种大小不同的电池的分拣，使电池在加工的过程中更加快捷，提高了电池的加工质量。技术研发人员：杜先锋受保护的技术使用者：无锡新聚力科技有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/6/26