一种防止筛孔堵塞的砂石回收箱的制作方法

本技术涉及砂石回收设备，具体涉及一种防止筛孔堵塞的砂石回收箱。

背景技术：

1、砂石，指砂粒和碎石的松散混合物。地质学上，把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾，现有的砂石回收箱往往结构简单，导致砂石易堵塞筛孔，造成过滤板的筛分效果不佳，影响砂石回收效率，因此亟需一种防止筛孔堵塞的砂石回收箱。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的防止筛孔堵塞的砂石回收箱，能有效解决上述现有技术存在的缺陷。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体、箱门、把手、导柱和过滤板；箱体的顶壁上通过合页活动设置有箱门，箱门的顶壁上固定设置有把手；箱体的左右内侧壁之间前后对称固定设置有导柱，过滤板活动套设于导柱上；箱体的前侧壁上固定设置有电控箱；

3、它还包含：

4、往返机构，所述的往返机构设置于箱体的右内侧壁上；

5、水箱，所述的水箱固定设置于箱体的左后内侧壁上；

6、放置板，所述的放置板固定设置于箱体的后内侧壁上；

7、抽吸泵，所述的抽吸泵固定设置于放置板的顶壁上，抽吸泵的输入端上贯通设置有进水管，进水管的另一端伸设于水箱中；抽吸泵输出端上贯通设置于出水管；抽吸泵通过导线与电控箱电连接；

8、喷嘴，所述的喷嘴为数个，且其等间距贯通设置于出水管的外环壁下侧；

9、二号电机，所述的二号电机固定设置于放置板的底壁上，且二号电机的输出端穿过放置板的底壁后，固定设置有二号转轴，二号转轴的顶端旋转设置于放置板的内顶壁上，二号电机通过导线与电控箱电连接；

10、调节板，所述的调节板套设固定于二号转轴上，且出水管通过支架固定于调节板中，调节板位于过滤板上。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述的箱体的底壁上固定设置有防滑垫。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述的箱体的右侧壁上前后对称固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的左端均与刷板的右侧壁相固定设置，电动伸缩杆通过导线与电控箱电连接。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述的往返机构包含：

14、一号电机，所述的一号电机固定设置于箱体的右内侧壁上；

15、一号转轴，所述的一号转轴固定设置于一号电机的输出端上，一号转轴通过导线与电控箱电连接；

16、凸轮，所述的凸轮套设固定于一号转轴上，且凸轮与过滤板相抵触设置；

17、弹簧，所述的弹簧为数个，且其前后对称固定设置于箱体的左内侧壁上，弹簧的右端均与过滤板的左侧壁相固定设置，弹簧对应套设于导柱上。

18、作为本实用新型的进一步改进，所述的箱体的前后内侧壁之间左右对称固定设置有加热棒，且加热棒位于电动伸缩杆的下方，加热棒通过导线与电控箱电连接。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种防止筛孔堵塞的砂石回收箱，方便清洁筛孔，防止阻塞，改善砂石筛分效果，提高回收效率。

技术特征：

1.一种防止筛孔堵塞的砂石回收箱，包含箱体(1)、箱门(4)、把手(5)、导柱(6)和过滤板(7)；箱体(1)的顶壁上通过合页活动设置有箱门(4)，箱门(4)的顶壁上固定设置有把手(5)；箱体(1)的左右内侧壁之间前后对称固定设置有导柱(6)，过滤板(7)活动套设于导柱(6)上；箱体(1)的前侧壁上固定设置有电控箱(2)；

2.根据权利要求1所述的一种防止筛孔堵塞的砂石回收箱，其特征在于：所述的箱体(1)的底壁上固定设置有防滑垫(3)。

3.根据权利要求1所述的一种防止筛孔堵塞的砂石回收箱，其特征在于：所述的箱体(1)的右侧壁上前后对称固定设置有电动伸缩杆(10)，电动伸缩杆(10)的左端均与刷板(11)的右侧壁相固定设置，电动伸缩杆(10)通过导线与电控箱(2)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种防止筛孔堵塞的砂石回收箱，其特征在于：所述的往返机构(9)包含：

5.根据权利要求3所述的一种防止筛孔堵塞的砂石回收箱，其特征在于：所述的箱体(1)的前后内侧壁之间左右对称固定设置有加热棒(8)，且加热棒(8)位于电动伸缩杆(10)的下方，加热棒(8)通过导线与电控箱(2)电连接。

技术总结一种防止筛孔堵塞的砂石回收箱，本技术涉及砂石回收设备技术领域；往返机构设置于箱体的右内侧壁上；水箱固定设置于箱体的左后内侧壁上；放置板固定设置于箱体的后内侧壁上；抽吸泵固定设置于放置板的顶壁上，抽吸泵的输入端上贯通设置有进水管，进水管的另一端伸设于水箱中；抽吸泵输出端上贯通设置于出水管；喷嘴等间距贯通设置于出水管的外环壁下侧；二号电机固定设置于放置板的底壁上，且二号电机的输出端穿过放置板的底壁后，固定设置有二号转轴，二号转轴的顶端旋转设置于放置板的内顶壁上；方便清洁筛孔，防止阻塞，改善砂石筛分效果，提高回收效率。技术研发人员：胡汉军,王兵,王熙平,丁在肖,杨玉霞,刘瑞霞受保护的技术使用者：甘肃绿鑫环保科技开发有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/26