一种汽车车窗电动玻璃升降器铆钉检测挑选装置的制作方法

本技术涉及铆钉检测的，具体涉及一种汽车车窗电动玻璃升降器铆钉检测挑选装置。

背景技术：

1、工厂中，在对汽车车窗电动玻璃升降器进行加工时，需要使用铆钉进行相应的装配操作，铆钉在进行使用前需要通过尺寸测量仪对铆钉的外径和高度进行检测，来判断铆钉是否合格，在对铆钉进行检测时，现有技术多是通过单个气缸来对上料后的铆钉进行推至检测工位，铆钉有时会在惯性的作用下导致倾斜或推送不到位，从而使尺寸测量仪对铆钉的检测效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车车窗电动玻璃升降器铆钉检测挑选装置，以克服现有技术中的上述缺陷。

2、一种汽车车窗电动玻璃升降器铆钉检测挑选装置,包括尺寸测量仪及振动盘，还包括安装板，所述安装板上通过支撑架连接有输料板，沿输料板长度方向设有输料槽，安装板在输料板的外侧设有上料架，上料架上的上料槽与输料板侧面的上料孔连通，上料孔的正上方设有挡料组件，所述振动盘设于安装板的外侧且其输出端与上料槽连通，输料板上设有用于对铆钉进行移动的输料组件，所述尺寸测量仪电性连接至控制器并对称设于输料板两侧的安装板上且用于对铆钉的外径和高度进行检测，输料板远离上料架的一侧设有剔除不合格铆钉的剔除孔，两个尺寸测量仪之间的输料板下方设有用于将合格的铆钉输料至下一工位的顶料组件。

3、优选的，所述挡料组件包括气缸底座及挡料气缸，所述气缸底座设于安装板上并位于上料孔的正上方，气缸底座设有与上料孔连通的通料孔，所述挡料气缸安装于气缸底座上。

4、优选的，所述输料组件包括输料气缸一及输料气缸二，所述输料气缸一通过气缸安装座一安装于输料板的一端且其活塞杆端部设有推料板一，所述输料气缸二通过气缸安装座二安装于输料板的另一端且其活塞杆端部设有推料板二，所述推料板一与推料板二均滑动连接于输料槽中。

5、优选的，所述顶料组件包括顶料气缸及顶料杆，所述顶料气缸设于安装板的底部，所述顶料杆插接于输料板中且其下端与顶料气缸的活塞杆上端连接。

6、优选的，所述剔除孔的下方设有导向板，安装板在导向板的下方设有接料盒。

7、优选的，所述尺寸测量仪通过测量仪支架与安装板连接。

8、本实用新型具有如下优点：

9、本实用新型在进行铆钉检测时，通过振动盘将铆钉输送至输送板上，挡料组件对铆钉依次上料，输料组件的输料气缸一与输料气缸二协同运作，将平稳输送铆钉至尺寸测量仪处并置于顶料组件上，从而确保铆钉能够精准定位到对应的位置，从而方便对方便地对合格与不合格的铆钉进行下一步操作，对于合格的铆钉，顶升机构将其顶升至下一工位；而对于不合格的铆钉，则通过剔除孔自动进入接料盒中收集。

技术特征：

1.一种汽车车窗电动玻璃升降器铆钉检测挑选装置,包括振动盘(5)及尺寸测量仪(7)，其特征在于：还包括安装板(1)，所述安装板(1)上通过支撑架(11)连接有输料板(2)，沿输料板(2)长度方向设有输料槽(21)，安装板(1)在输料板(2)的外侧设有上料架(3)，上料架(3)上的上料槽与输料板(2)侧面的上料孔连通，上料孔的正上方设有挡料组件(4)，所述振动盘(5)设于安装板(1)的外侧且其输出端与上料槽连通，输料板(2)上设有用于对铆钉进行移动的输料组件(6)，所述尺寸测量仪(7)电性连接至控制器并对称设于输料板(2)两侧的安装板(1)上且用于对铆钉的外径和高度进行检测，输料板(2)远离上料架(3)的一侧设有剔除不合格铆钉的剔除孔(22)，两个尺寸测量仪(7)之间的输料板(2)下方设有用于将合格的铆钉输料至下一工位的顶料组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种汽车车窗电动玻璃升降器铆钉检测挑选装置,其特征在于：所述挡料组件(4)包括气缸底座(41)及挡料气缸(43)，所述气缸底座(41)设于安装板(1)上并位于上料孔的正上方，气缸底座(41)设有与上料孔连通的通料孔(42)，所述挡料气缸(43)安装于气缸底座(41)上。

3.根据权利要求1所述的一种汽车车窗电动玻璃升降器铆钉检测挑选装置,其特征在于：所述顶料组件(8)包括顶料气缸(81)及顶料杆(82)，所述顶料气缸(81)设于安装板(1)的底部，所述顶料杆(82)插接于输料板(2)中且其下端与顶料气缸(81)的活塞杆上端连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车车窗电动玻璃升降器铆钉检测挑选装置,其特征在于：所述剔除孔(22)的下方设有导向板(23)，安装板(1)在导向板(23)的下方设有接料盒(24)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车车窗电动玻璃升降器铆钉检测挑选装置,其特征在于：所述尺寸测量仪(7)通过测量仪支架(71)与安装板(1)连接。

技术总结本技术公开了一种汽车车窗电动玻璃升降器铆钉检测挑选装置,涉及铆钉检测的技术领域，包括尺寸测量仪、振动盘及安装板，所述安装板上通过支撑架连接有输料板，上料架上的上料槽与输料板侧面的上料孔连通，上料孔的正上方设有挡料组件，所述振动盘设于安装板的外侧，输料板上设有用于对铆钉进行移动的输料组件，所述尺寸测量仪设于输料板两侧，输料板设有剔除不合格铆钉的剔除孔，输料板下方设有顶料组件。本技术中输料组件的输料气缸一与输料气缸二协同运作，将平稳输送铆钉至尺寸测量仪处并置于顶料组件上，从而确保铆钉能够精准定位到对应的位置，从而方便对方便地对合格与不合格的铆钉进行下一步操作。技术研发人员：董刚强,王忠正,宋涛受保护的技术使用者：莫森泰克汽车科技（重庆）有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/26