一种新型尾矿除杂筛的制作方法

本技术是一种新型尾矿除杂筛，属于尾矿。

背景技术：

1、尾矿除杂筛是一种用于处理尾矿的设备，尾矿作为矿物加工工业生产中产生的废料。

2、尾矿加工建材制品则是指以尾矿作为建筑材料的原料，制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、熔渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料，以及以尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。

3、鉴于尾矿的潜在的二次资源的属性，实现尾矿综合利用，变废为宝变得尤为重要。

4、而在尾矿堆中容易混入例如树枝垃圾、废石等杂质，因此在尾矿投入加工前需对尾矿进行除杂。因此，先除去这些杂质，可以提高加工效率，减少设备磨损，保证产品质量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型尾矿除杂筛，以解决问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型尾矿除杂筛，包括机壳、振动电机、进料斗、传输带、过筛装置；所述振动电机作用于过筛装置；所述进料斗与机壳内部的腔室构成连通；设置在腔室内部的过筛装置；所述传输带置于过筛装置下方；

3、所述过筛装置包括第一筛板、第二筛板、用于使第一筛板纵向振动的第一连接结构；所述第一筛板与第二筛板交错分布，且第一筛板与第二筛板倾斜放置在腔室内；

4、所述第一连接结构包括竖直固定在腔室内壁的第一插杆，套于第一插杆上的第一弹簧；所述第一插杆沿腔室内壁规则排列有若干个，若干个第一插杆均插入第一筛板的首端及中部，所述第一弹簧作用于第一筛板。

5、优选的，所述第一筛板对第二筛板进行遮盖。

6、优选的，所述第二筛板的末端设有一敞开式的出料斗。

7、优选的，所述腔室底部镂空。

8、优选的，所述进料斗上设置有除尘装置，所述进料斗倾斜设置在机壳上且进料斗出口对应第一筛板。

9、优选的，所述除尘装置包括设置在进料斗背面的风机、设置在进料斗正面的出尘管，所述风机风口对应出尘管的管口。

10、优选的，所述机壳底部设有毛刷，所述毛刷作用于传输带的末端。

11、优选的，所述第二筛板固定安装于腔室内壁上。

12、优选的，所述第二筛板与腔室内壁之间通过第二连接结构进行连接。

13、优选的，所述第二连接结构包括水平固定在腔室内壁的第二插杆，套于第二插杆上的第二弹簧；所述第二插杆沿腔室内壁规则排列有若干个，所述第二筛板末端向上设有若干个延伸端，若干个第二插杆分别插入各自所对应延伸端，所述第二弹簧作用于第二筛板的延伸端。

14、有益效果

15、本实用新型可对尾矿进行除杂，用于快速将杂物从尾矿进行分离，方便实用。

技术特征：

1.一种新型尾矿除杂筛，其特征在于：包括机壳、振动电机、进料斗、传输带、过筛装置；所述振动电机作用于过筛装置；所述进料斗与机壳内部的腔室构成连通；设置在腔室内部的过筛装置；所述传输带置于过筛装置下方；

2.根据权利要求1所述的一种新型尾矿除杂筛，其特征在于：所述第一筛板对第二筛板进行遮盖。

3.根据权利要求1所述的一种新型尾矿除杂筛，其特征在于：所述第二筛板的末端设有一敞开式的出料斗。

4.根据权利要求1所述的一种新型尾矿除杂筛，其特征在于：所述腔室底部镂空。

5.根据权利要求1所述的一种新型尾矿除杂筛，其特征在于：所述进料斗上设置有除尘装置，所述进料斗倾斜设置在机壳上且进料斗出口对应第一筛板。

6.根据权利要求5所述的一种新型尾矿除杂筛，其特征在于：所述除尘装置包括设置在进料斗背面的风机、设置在进料斗正面的出尘管，所述风机风口对应出尘管的管口。

7.根据权利要求1所述的一种新型尾矿除杂筛，其特征在于：所述机壳底部设有毛刷，所述毛刷作用于传输带的末端。

8.根据权利要求1所述的一种新型尾矿除杂筛，其特征在于：所述第二筛板固定安装于腔室内壁上。

9.根据权利要求1所述的一种新型尾矿除杂筛，其特征在于：所述第二筛板与腔室内壁之间通过第二连接结构进行连接。

10.根据权利要求9所述的一种新型尾矿除杂筛，其特征在于：所述第二连接结构包括水平固定在腔室内壁的第二插杆，套于第二插杆上的第二弹簧；所述第二插杆沿腔室内壁规则排列有若干个，所述第二筛板末端向上设有若干个延伸端，若干个第二插杆分别插入各自所对应延伸端，所述第二弹簧作用于第二筛板的延伸端。

技术总结本技术公开了一种新型尾矿除杂筛，包括机壳、振动电机、进料斗、传输带、过筛装置；所述振动电机作用于过筛装置；所述进料斗与机壳内部的腔室构成连通；设置在腔室内部的过筛装置；所述传输带置于过筛装置下方；可对尾矿进行除杂，用于快速将杂物从尾矿进行分离，方便实用。技术研发人员：李文娟,李生白,李生许,郑同林,林秋丹受保护的技术使用者：厦门兑泰新材料科技有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/6/26