一种玻纤原料分离装置及其使用方法与流程

本发明涉及分离装置，更具体地说，涉及一种玻纤原料分离装置及其使用方法。

背景技术：

1、玻璃纤维原料主要是指用于生产玻璃纤维的各种矿石和化工原料。根据不同的玻璃纤维类型和性能要求，玻璃纤维原料的组成和配比会有所不同，其中石英砂是生产玻璃纤维的主要原料之一，其主要成分为二氧化硅(sio2)。石英砂具有良好的绝缘性、耐热性和抗腐蚀性，有助于提高玻璃纤维的性能。

2、玻璃纤维原料中的石英砂是由大块的石英石研磨加工而成，由于石英石原料中含有一些杂质如泥土、黄沙等。因此需要将石英砂原料使用水流冲洗，把泥土和黄沙等杂质分离，筛分出石英石原料，从而方便后续玻璃纤维的制备，在使用水流冲洗时，较小体积的石英石沙土原料随废水一起被冲刷流走，造成较大的原料损失，且石英石沙土原料底部的泥土碎沙不易被冲洗清除。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种玻纤原料分离装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种玻纤原料分离装置及其使用方法，包括支撑框体，所述支撑框体的一侧固定固定安装有液体回收箱，所述支撑框体的上侧中部焊装有沉淀箱体，所述沉淀箱体靠近液体回收箱的一侧转动安装有电动翻转板，所述沉淀箱体的下侧中部焊装有液体交换槽，所述沉淀箱体远离液体回收箱的一侧焊装有入料装置，所述沉淀箱体的上侧设置有溢流装置，所述沉淀箱体的内腔底部等距开设有三个方形通槽，其在方形通槽内部设置有振动气体筛分装置；

3、所述液体交换槽远离液体回收箱的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿透液体交换槽的侧壁固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆位于振动气体筛分装置的位置固定安装有升降结构。

4、通过采用上述技术方案，当石英砂土原料进入沉淀箱体后，液体泵向液体交换槽的泵入清水，水流通过振动板向上方的石英砂土原料流动，石英砂土原料的质量大于泥土和细沙，因此在合适的水流上用时石英砂滞留在底部，通过清水向上溢出和底部气泡发生件向上注入气泡，沙土和细沙被水流气泡卷到顶部，通过侧边的溢流槽排出，有效减少石英砂在分离清洗过程中的流失。

5、进一步地，所述入料装置包括焊装在沉淀箱体侧边的入料箱.所述入料箱的中部转动安装有转轮，所述入料箱的后侧壁位于转轮的水平位置通过螺栓固定安装有步进电机，所述入料箱的内腔底部为倾斜的坡体结构，所述入料箱的前侧下方固定安装有液体泵，所述入料箱的前侧上方固定安装有空气泵。

6、通过采用上述技术方案，操作人员把石英原料倒入入料箱中，步进电机带动转轮转动，当转轮转动时，会把原料分批次翻转倒入沉淀箱体中，去除杂质。

7、进一步地，所述溢流装置包括焊装在沉淀箱体上侧边缘的溢流板，所述溢流板的底侧等距开设有若干个溢流槽，所述溢流板的前侧位于溢流槽的位置设置有废液回收管。

8、通过采用上述技术方案，当废液液面逐渐升高，直至升高到溢流槽位置时，废液会从废液回收管位置被排出，从而有效减少内部的杂质。

9、进一步地，所述振动气体筛分装置包括固定安装在沉淀箱体上侧的筛选底座，所述筛选底座的上表面靠近液体回收箱的位置焊装有隔断件，所述筛选底座下侧设置有振动板，所述振动板的上端固定安装有隔离网版，所述振动板的中部开设有正方形通槽，所述振动板的下端靠近液体回收箱的位置固定安装有弧形件，所述弧形件的中部内侧设置有高频振动件，所述振动板的下侧设置有气泡发生件，所述气泡发生件的前侧设置有气体分流管，所述气泡发生件和振动板之间通过振动装置连接，所述气泡发生件的中部为方形的空腔结构，其位于空腔内部设置有气体生成架，所述气泡发生件位于空腔结构的上侧设置有保护网板，所述气泡发生件靠近液体回收箱的一侧通过转轴与沉淀箱体的内腔侧壁转动连接。

10、通过采用上述技术方案，通过保护网板向上侧形成细密的气泡同时，石英砂土原料在隔离网版上振动，可以使石英砂土原料震动，从而使内部的沙土脱落，顺着向上的水流上升，被回收。

11、进一步地，所述振动装置包括振动板下表面位于弧形件前后两侧固定焊装的第一弹性环，所述气泡发生件的上表面位于第一弹性环的对应位置焊装有第二弹性环，所述第一弹性环和第二弹性环之间设置有浮动件。

12、进一步地，所述升降结构包括等距固定安装在调节丝杆外侧壁调节内筒，所述调节内筒靠近液体回收箱一侧的外壁焊装有限位环，所述调节内筒远离液体回收箱一侧的外壁焊装有限位筒套，所述调节内筒的外侧壁开设有限位槽，所述调节内筒位于限位槽的外侧套装有调节外筒，所述调节外筒的上端焊装有升降三角件，所述调节外筒的前后两侧侧壁焊装有稳定板，所述调节外筒的内腔顶壁焊装有与限位槽对应的滑动件，所述调节外筒的内腔靠近限位环的一侧位置焊装有弹簧支撑环，所述弹簧支撑环和限位环之间设置有复位弹簧,所述调节内筒位于限位槽的上侧中部开设有长方形开槽。

13、通过采用上述技术方案，当调节丝杆带动调节内筒转动时，升降三角件通过滑动件向限位环方向移动，同时复位弹簧被压缩，当调节外筒转到限位槽的一端后，滑动件移动到限位槽的上侧中部开设有长方形开槽位置，在复位弹簧的作用下回复原位，此时，升降三角件复位。

14、进一步地，所述沉淀箱体的上端后侧边缘焊装有防护板，所述沉淀箱体的后侧中部设置有第二驱动电机组，所述第二驱动电机组的内部设置有与排料转筒对应的微形驱动电机。

15、通过采用上述技术方案，微形驱动电机可以带动排料转筒转动，从而可以使内部的物料移动，方便进行沉淀筛分。

16、进一步地，所述液体回收箱的上侧中部焊装有排料板，所述排料板的中部固定安装有金属筛板，所述液体回收箱的上端边缘位置焊装有隔离板，所述隔离板的上侧中部焊装有同步刷头，所述隔离板内腔侧壁远离支撑框体的位置固定安装有喷淋管，所述隔离板的后侧固定安装有第一驱动电机组，所述第一驱动电机组的内部设置有与同步刷头对应的驱动电机。

17、通过采用上述技术方案，清洗筛分后的石英沙石，与清洗的液体分离后，在经过喷淋管的喷淋清洗，即可进行下一步加工。

18、相比于现有技术，本发明的优点在于：

19、1、本发明中，通过设置有振动气体筛分装置，当石英砂土原料进入沉淀箱体后，液体泵向液体交换槽泵入清水，水流通过振动板向上方的石英砂土原料涌出，石英砂土原料的质量大于泥土和细沙，石英砂沉淀在底部，通过清水向上溢出的暗流和底部气泡发生件向上方注入气泡，使沙土和细沙被水流气泡卷到顶部，通过侧边的溢流槽排出，有效减少石英砂在分离清洗过程中的流失。

20、2、本发明中，通过设置有升降结构，随着调节丝杆的转动，升降三角件可以推动气泡发生件升降，从而规律的推动振动板升降，配合高频振动件，可以对底部的石英砂土原料规律翻动，避免泥土碎沙淤积在底部，导致玻纤原料中石英砂的杂质分离不干净。

技术特征：

1.一种玻纤原料分离装置及其使用方法，包括支撑框体(5)，其特征在于：所述支撑框体(5)的一侧固定固定安装有液体回收箱(4)，所述支撑框体(5)的上侧中部焊装有沉淀箱体(12)，所述沉淀箱体(12)靠近液体回收箱(4)的一侧转动安装有电动翻转板(1201)，所述沉淀箱体(12)的下侧中部焊装有液体交换槽(13)，所述沉淀箱体(12)远离液体回收箱(4)的一侧焊装有入料装置，所述沉淀箱体(12)的上侧设置有溢流装置，所述沉淀箱体(12)的内腔底部等距开设有三个方形通槽，其在方形通槽内部设置有振动气体筛分装置；

2.根据权利要求1所述的一种玻纤原料分离装置及其使用方法，其特征在于：所述入料装置包括焊装在沉淀箱体(12)侧边的入料箱(9).所述入料箱(9)的中部转动安装有转轮(901)，所述入料箱(9)的后侧壁位于转轮(901)的水平位置通过螺栓固定安装有步进电机(14)，所述入料箱(9)的内腔底部为倾斜的坡体结构，所述入料箱(9)的前侧下方固定安装有液体泵(10)，所述入料箱(9)的前侧上方固定安装有空气泵(11)。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤原料分离装置及其使用方法，其特征在于：所述溢流装置包括焊装在沉淀箱体(12)上侧边缘的溢流板(6)，所述溢流板(6)的底侧等距开设有若干个溢流槽(601)，所述溢流板(6)的前侧位于溢流槽(601)的位置设置有废液回收管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤原料分离装置及其使用方法，其特征在于：所述振动气体筛分装置包括固定安装在沉淀箱体(12)上侧的筛选底座(24)，所述筛选底座(24)的上表面靠近液体回收箱(4)的位置焊装有隔断件(2401)，所述筛选底座(24)下侧设置有振动板(21)，所述振动板(21)的上端固定安装有隔离网版(2101)，所述振动板(21)的中部开设有正方形通槽，所述振动板(21)的下端靠近液体回收箱(4)的位置固定安装有弧形件(27)，所述弧形件(27)的中部内侧设置有高频振动件(28)，所述振动板(21)的下侧设置有气泡发生件(23)，所述气泡发生件(23)的前侧设置有气体分流管(2302)，所述气泡发生件(23)和振动板(21)之间通过振动装置连接，所述气泡发生件(23)的中部为方形的空腔结构，其位于空腔内部设置有气体生成架(30)，所述气泡发生件(23)位于空腔结构的上侧设置有保护网板(2301)，所述气泡发生件(23)靠近液体回收箱(4)的一侧通过转轴与沉淀箱体(12)的内腔侧壁转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻纤原料分离装置及其使用方法，其特征在于：所述振动装置包括振动板(21)下表面位于弧形件(27)前后两侧固定焊装的第一弹性环(25)，所述气泡发生件(23)的上表面位于第一弹性环(25)的对应位置焊装有第二弹性环(26)，所述第一弹性环(25)和第二弹性环(26)之间设置有浮动件(29)。

6.根据权利要求1所述的一种玻纤原料分离装置及其使用方法，其特征在于：所述升降结构包括等距固定安装在调节丝杆(20)外侧壁调节内筒(31)，所述调节内筒(31)靠近液体回收箱(4)一侧的外壁焊装有限位环(22)，所述调节内筒(31)远离液体回收箱(4)一侧的外壁焊装有限位筒套(3101)，所述调节内筒(31)的外侧壁开设有限位槽(3102)，所述调节内筒(31)位于限位槽(3102)的外侧套装有调节外筒(19)，所述调节外筒(19)的上端焊装有升降三角件(1901)，所述调节外筒(19)的前后两侧侧壁焊装有稳定板(1902)，所述调节外筒(19)的内腔顶壁焊装有与限位槽(3102)对应的滑动件(1904)，所述调节外筒(19)的内腔靠近限位环(22)的一侧位置焊装有弹簧支撑环(1905)，所述弹簧支撑环(1905)和限位环(22)之间设置有复位弹簧(1903),所述调节内筒(31)位于限位槽(3102)的上侧中部开设有长方形开槽。

7.根据权利要求1所述的一种玻纤原料分离装置及其使用方法，其特征在于：所述沉淀箱体(12)的上端后侧边缘焊装有防护板(8)，所述沉淀箱体(12)的后侧中部设置有第二驱动电机组(15)，所述第二驱动电机组(15)的内部设置有与排料转筒(16)对应的微形驱动电机。

8.根据权利要求1所述的一种玻纤原料分离装置及其使用方法，其特征在于：所述液体回收箱(4)的上侧中部焊装有排料板(17)，所述排料板(17)的中部固定安装有金属筛板(1701)，所述液体回收箱(4)的上端边缘位置焊装有隔离板(401)，所述隔离板(401)的上侧中部焊装有同步刷头(1)，所述隔离板(401)内腔侧壁远离支撑框体(5)的位置固定安装有喷淋管(2)，所述隔离板(401)的后侧固定安装有第一驱动电机组(3)，所述第一驱动电机组(3)的内部设置有与同步刷头(1)对应的驱动电机。

技术总结本发明公开了一种玻纤原料分离装置及其使用方法，属于分离装置技术领域，一种玻纤原料分离装置及其使用方法，包括支撑框体，所述支撑框体的一侧固定固定安装有液体回收箱，通过设置有振动气体筛分装置，液体泵向液体交换槽泵入清水，水流通过振动板向上方的石英砂土原料涌出，石英砂土原料的质量大于泥土和细沙，石英砂沉淀在底部，通过清水向上溢出的暗流和底部气泡发生件向上方注入气泡，使沙土和细沙被水流气泡卷到顶部，通过侧边的溢流槽排出，有效减少石英砂在分离清洗过程中的流失，通过设置有升降结构，可以对底部的石英砂土原料规律翻动，避免泥土碎沙淤积在底部，导致玻纤原料中石英砂的杂质分离不干净。技术研发人员：吕大勇受保护的技术使用者：南通科特森新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26