一种轴承滚子自动分料机的制作方法

本技术涉及轴承分料领域，具体为一种轴承滚子自动分料机。

背景技术：

1、轴承组装为将轴承滚子装配到内圈与外圈之间，从而通过轴承滚子的转动来实现内圈、外圈的相对滚动，从而起到转动连接的作用，在轴承滚子的生产加工过程中，需要使用分料装置来对生产好的轴承滚子进行检测区分，将有损伤和瑕疵的轴承滚子进行分离。

2、现有的分料机对轴承滚子分料时，通过传送带输送，然而轴承滚子的直径不同，进而传送带对轴承滚子输送过程中难免会发生倾斜，导致不能居中输送，进而需要根据倾斜的位置不断调整检测头的位置，进而降低了对轴承滚子检测分料的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轴承滚子自动分料机，具有方便根据待检测分料的轴承滚子的直径调节两个限位调节板之间的距离，防止不同直径的轴承滚子分料输送过程中发生倾斜导致需要不断调节检测头的位置的问题，提高了对不同直径轴承滚子检测分料的效率的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承滚子自动分料机，包括机架，所述机架的内部活动连接有传送带，所述机架的上端面前后两侧均固定连接有挡板，位于后方的挡板的后端面贯穿开设有开口，所述机架的后方设置有与开口相匹配的废料收集箱，位于前方的挡板的前端面贯穿连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端面安装有位于开口前方的推板，位于前方的挡板的后端面开设有位于推板右侧的凹槽，所述凹槽的内部安装有红外传感器，位于前方的挡板的前端面安装有控制器，所述红外传感器、控制器以及用于驱动传送带运行的电机之间均为电性连接；

3、两个所述挡板之间设置有位于凹槽右侧的两个限位调节板，两个所述限位调节板相背的一端分别与两个挡板之间固定连接有多个弹簧，两个所述限位调节板相背的一端均紧密贴合有螺杆，两个所述螺杆的另一端分别贯穿并延伸至两个挡板的外侧，两个所述螺杆的另一端均固定连接有把手。

4、为了防止螺杆与挡板之间发生脱离的问题，作为本实用新型的一种轴承滚子自动分料机优选的，延伸至两个挡板之间的两个螺杆的外侧壁均螺纹连接有限位圈。

5、为了提醒工作人员操控检测头对轴承滚子进行检测，作为本实用新型的一种轴承滚子自动分料机优选的，位于前方的挡板的前端面安装有位于控制器右侧的报警器，所述红外传感器、控制器以及报警器之间均为电性连接。

6、为了避免两个限位调节板内壁对轴承滚子外壁造成磨损，作为本实用新型的一种轴承滚子自动分料机优选的，两个所述限位调节板相对的一端均固定连接有橡胶垫。

7、为了方便将推板隐藏收纳至位于前方的挡板内，作为本实用新型的一种轴承滚子自动分料机优选的，位于前方的挡板的后端面开设有与推板相匹配的隐藏槽。

8、为了方便控制该装置的运行与关闭，作为本实用新型的一种轴承滚子自动分料机优选的，位于前方的挡板的前端面安装有位于电动伸缩杆左侧的控制面板。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型使用时，根据需要检测轴承滚子的直径调节两个限位调节板之间的距离，手握两个把手，两个螺杆向内移动，将两个限位调节板向内推动，两个限位调节板之间的距离变小，向外旋转移动两个螺杆，多个弹簧根据自身的性能带动两个限位调节板向两个挡板靠近，两个限位调节板之间的距离变大，调节完后，多个轴承滚子依次放置到传送带上，传送带带动多个轴承滚子向左移动，轴承滚子移动到凹槽后方时，红外传感器将检测到的信息传递给控制器，控制器控制用于驱动传送带运行的电机关闭，传送带停止输送，工作人员操控检测头对轴承滚子检测，当轴承滚子不合格时，向左输送，开启电动伸缩杆，推板将不合格的轴承滚子向后推送通过开口进入到废料收集箱内，合格的轴承滚子继续向左输送，从而该装置方便根据待检测分料的轴承滚子的直径调节两个限位调节板之间的距离，防止不同直径的轴承滚子分料输送过程中发生倾斜导致需要不断调节检测头的位置的问题，提高了对不同直径轴承滚子检测分料的效率。

技术特征：

1.一种轴承滚子自动分料机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部活动连接有传送带（101），所述机架（1）的上端面前后两侧均固定连接有挡板（102），位于后方的挡板（102）的后端面贯穿开设有开口（103），所述机架（1）的后方设置有与开口（103）相匹配的废料收集箱（202），位于前方的挡板（102）的前端面贯穿连接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的后端面安装有位于开口（103）前方的推板（201），位于前方的挡板（102）的后端面开设有位于推板（201）右侧的凹槽（105），所述凹槽（105）的内部安装有红外传感器（3），位于前方的挡板（102）的前端面安装有控制器（301），所述红外传感器（3）、控制器（301）以及用于驱动传送带（101）运行的电机之间均为电性连接；

2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子自动分料机，其特征在于：延伸至两个挡板（102）之间的两个螺杆（403）的外侧壁均螺纹连接有限位圈（405）。

3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子自动分料机，其特征在于：位于前方的挡板（102）的前端面安装有位于控制器（301）右侧的报警器（302），所述红外传感器（3）、控制器（301）以及报警器（302）之间均为电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子自动分料机，其特征在于：两个所述限位调节板（4）相对的一端均固定连接有橡胶垫（402）。

5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子自动分料机，其特征在于：位于前方的挡板（102）的后端面开设有与推板（201）相匹配的隐藏槽（104）。

6.根据权利要求1所述的一种轴承滚子自动分料机，其特征在于：位于前方的挡板（102）的前端面安装有位于电动伸缩杆（2）左侧的控制面板（5）。

技术总结本技术公开了一种轴承滚子自动分料机，包括机架，所述机架的内部活动连接有传送带，所述机架的后方设置有与开口相匹配的废料收集箱；两个所述挡板之间设置有位于凹槽右侧的两个限位调节板，两个所述限位调节板相背的一端分别与两个挡板之间固定连接有多个弹簧，两个所述限位调节板相背的一端均紧密贴合有螺杆，两个所述螺杆的另一端分别贯穿并延伸至两个挡板的外侧，两个所述螺杆的另一端均固定连接有把手，从而该装置方便根据待检测分料的轴承滚子的直径调节两个限位调节板之间的距离，防止不同直径的轴承滚子分料输送过程中发生倾斜导致需要不断调节检测头的位置的问题，提高了对不同直径轴承滚子检测分料的效率。技术研发人员：王正纲,杨自俊,李红星受保护的技术使用者：河南奋钧精密轴承科技有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/26