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一种尾矿提取装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:02:21

本技术涉及矿石加工,具体为一种尾矿提取装置。

背景技术:

1、尾矿是指选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分,尾矿含有不同种类和不同结构构造的矿石,是有待挖潜的宝藏,对其再加工过程需要对矿石进一步的细化筛分,一般使用振动筛进行处理,专利公告号为cn214107833u,公开的一种矿石振动筛,包括筛分箱,筛分箱顶部和底部分别固定连接进料管和出料管,筛分箱两侧分别水平插入第一连接板和第二连接板,第一连接板和第二连接板位于筛分箱内部的一端均固定连接有料斗,两个料斗相对侧面分别竖直固定连接第二导流板和第一导流板,第二导流板和第一导流板贴合,第二导流板和第一导流板内均安装永磁体并通过磁性吸附,凸轮与推板侧面接触,弹簧始终处于拉伸状态;电机安装板底面固定安装下料电机,下料电机的输出轴固定连接主动齿轮且主动齿轮与齿条啮合。本实用新型解决了现有技术中存在的物料筛分不充分的问题,产生了使物料筛分更充分的效果。

2、本身尾矿石是经过破碎、筛选的,由于大量尾矿长期搁置,又会固结成块,再加工时若重复破碎,造成成本增加,不经过破碎又会影响筛分,基于尾矿有用成分含量较低,处理量巨大的特点,按照原工艺破碎筛分,得不偿失,基于此,现有的筛分装置经破碎影响生产速度,不经破碎易因块料堵塞,存在吞吐量受限的缺陷,无法满足二次生产快速加工的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种尾矿提取装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尾矿提取装置,包括安装支架,所述安装支架为三层结构,分别为底板、中间梁和顶板,所述中间梁的内侧转动安装有摆动柱,摆动柱的顶端转动连接有振动筛板,摆动柱的底端转动连接有h型传动板,底板的上表面固定安装有往复驱动机构,通过往复驱动机构带动h型传动板往复移动。

3、所述顶板的下表面固定安装有顶部抵压板,顶部抵压板和振动筛板之间设置有物料分散夹层,振动筛板的侧面固定安装有出料斗,顶板的上表面固定安装有进料斗,所述进料斗的下开口与物料分散夹层连通,所述h型传动板的上表面固定安装有导流排料板,所述导流排料板位于振动筛板的下侧并呈倾斜设置。

4、优选的,所述往复驱动机构包括驱动电机、偏心轴和传动杆,偏心轴转动安装在底板的上表面,驱动电机通过皮带传动,带动偏心轴转动,传动杆的上端与h型传动板转动连接,传动杆的下端转动套设在偏心轴的表面。

5、优选的,所述中间梁的数量为两个,两个中间梁平行设置,并分别与底板和顶板的相对面保持平行。

6、优选的,所述振动筛板包括若干个骨架纵梁、两个固定横梁和一个面板,若干个骨架纵梁平行设置,并固定安装在两个固定横梁的上表面,面板固定安装在各个骨架纵梁的上表面,面板的表面开设有滤孔,所述滤孔与相邻骨架纵梁间隙连通。

7、优选的,所述摆动柱的数量为若干个,若干摆动柱平分为两排,两排摆动柱顶端分别与两个固定横梁的外侧转动连接,振动筛板通过两排的摆动柱与h型传动板活动连接。

8、优选的,所述顶部抵压板的下表面开设有若干个齿型槽。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种尾矿提取装置,具备以下有益效果:

11、1.该装置,通过设置可同时在水平和竖直方向上、做往复振动的振动筛板,在振动筛板上堆积的尾矿物料,被顶部抵压板的挤压,分散摊开,加速筛滤速度,同时块料被挤压粉碎,避免块料堵塞以及块料无法实现有效筛分的问题发生,大大提高了该装置对尾矿分散提取、筛分的吞吐量,提升工作效率,为生产的高速连续运行提高便利。

12、2.该装置,通过设置摆动柱增大摆动幅度,即往复驱动机构通过摆动柱的动力传动,增大振动筛板上下往复运动的行程,为对尾矿块料挤压破碎提供保证,且振动筛板呈水平设置,防止块料的滚落造成加工遗漏,为快速的、充分的物料筛分提供基础保障。

技术特征:

1.一种尾矿提取装置,包括安装支架,其特征在于:所述安装支架为三层结构,分别为底板(1)、中间梁(2)和顶板(3),所述中间梁(2)的内侧转动安装有摆动柱(4),摆动柱(4)的顶端转动连接有振动筛板(6),摆动柱(4)的底端转动连接有h型传动板(7),底板(1)的上表面固定安装有往复驱动机构,通过往复驱动机构带动h型传动板(7)往复移动;

2.根据权利要求1所述的一种尾矿提取装置,其特征在于:所述往复驱动机构包括驱动电机(13)、偏心轴(14)和传动杆(15),偏心轴(14)转动安装在底板(1)的上表面,驱动电机(13)通过皮带传动,带动偏心轴(14)转动,传动杆(15)的上端与h型传动板(7)转动连接,传动杆(15)的下端转动套设在偏心轴(14)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种尾矿提取装置,其特征在于:所述中间梁(2)的数量为两个,两个中间梁(2)平行设置,并分别与底板(1)和顶板(3)的相对面保持平行。

4.根据权利要求3所述的一种尾矿提取装置,其特征在于:所述振动筛板(6)包括若干个骨架纵梁(16)、两个固定横梁(17)和一个面板(18),若干个骨架纵梁(16)平行设置,并固定安装在两个固定横梁(17)的上表面,面板(18)固定安装在各个骨架纵梁(16)的上表面,面板(18)的表面开设有滤孔,所述滤孔与相邻骨架纵梁(16)间隙连通。

5.根据权利要求4所述的一种尾矿提取装置,其特征在于:所述摆动柱(4)的数量为若干个,若干摆动柱(4)平分为两排,两排摆动柱(4)顶端分别与两个固定横梁(17)的外侧转动连接,振动筛板(6)通过两排的摆动柱(4)与h型传动板(7)活动连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种尾矿提取装置,其特征在于:所述顶部抵压板(5)的下表面开设有若干个齿型槽(19)。

技术总结本技术公开了一种尾矿提取装置,包括安装支架,所述安装支架为三层结构,分别为底板、中间梁和顶板,所述中间梁的内侧转动安装有摆动柱,摆动柱的顶端转动连接有振动筛板,摆动柱的底端转动连接有H型传动板,底板的上表面固定安装有往复驱动机构,通过往复驱动机构带动H型传动板往复移动。该装置通过设置可同时在水平和竖直方向上、做往复振动的振动筛板,在振动筛板上堆积的尾矿物料,被顶部抵压板的挤压,分散摊开,加速筛滤速度,同时块料被挤压粉碎,避免块料堵塞以及块料无法实现有效筛分的问题发生,大大提高了该装置对尾矿分散提取、筛分的吞吐量,提升工作效率,为生产的高速连续运行提高便利。技术研发人员:盛洁,盛畅受保护的技术使用者:湖北福宁能源科技有限公司技术研发日:20230925技术公布日:2024/6/26

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