一种全自动快速物料分离装置的制作方法

本技术涉及固料分筛，更具体地说，涉及一种全自动快速物料分离装置。

背景技术：

1、建筑工程、公路工程、铁路工程、水利水电工程、市政工程、港口与航道工程等工程中对颗粒材料分类通常采用全人工劳动力来实现，属于传统施工工艺，而且采用传统工艺施工使工期延长，施工繁琐、不环保、不方便，也会出现相关质量问题，现有专利一种物料分离装置及物料分离器，专利授权号为cn 215744659 u中能够有效地保障材料分类的施工进度、分类质量和分类要求。改进传统施工工艺和施工方案，减轻了劳动力的投入，提升了施工质量。提高施工效率，提升居住生活质量。

2、但是专利授权号为cn 215744659 u中把需要分类的材料陆续适中放到分料筒，通过驱动机转动动力牵动分料筒转动，使大型颗粒从挡砂板滑落，小型颗粒从分料筒网格中掉落，但是在离心力的作用下部分颗粒会堵住网格网的网孔，当网孔的目数堵塞较多时，会影响物料的分离，所以我们提出了一种全自动快速物料分离装置来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动快速物料分离装置，它可以通过偏心轮摆动并对金属板击打，从而在弹簧的弹性作用力下使筛框对固体物料进行筛分，通过凸台呈角度设置，在筛分的过程中，粒径小的物料通过筛分之后下落，而被截留的物料则通过筛框的端部导出，在振动筛分时，不易使物料堵住筛框，从而保证物料正常的分离。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

5、一种全自动快速物料分离装置，包括机箱；

6、所述机箱顶部安装有传送筒，且所述传送筒两端均呈封闭式结构设置，位于所述传送筒端部一侧的通过支架安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端通过联轴器安装有传动轴，且所述传动轴贯穿传送筒，位于所述传送筒内侧的所述传动轴的外壁焊接有绞龙叶片，且所述绞龙叶片的外径与所述传送筒的内径相适配；

7、所述传动轴远离所述减速电机的一端安装有主动齿轮，靠近所述主动齿轮的所述机箱的外壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁安装有与所述主动齿轮相对应的从动齿轮，且所述从动齿轮与所述主动齿轮之间安装有内齿皮带，所述转轴远离所述机箱的端部安装有偏心轮；

8、所述机箱的内侧固定连接有凸台，且所述凸台呈角度设置，所述凸台上方安装有筛框，且所述筛框的两端均延伸至机箱的外侧，所述筛框与所述凸台之间设置有弹簧，且所述弹簧的两端分别与筛框下表面和凸台的上表面相连接。所述筛框靠近所述偏心轮的一端顶口处焊接有金属板，且所述金属板与所述偏心轮相对应；

9、所述传送筒远离所述减速电机的一端底部导通连接有贯穿所述机箱顶部的下料管。

10、进一步的，所述传送筒靠近所述减速电机的一端顶部导通连接有料斗。

11、进一步的，所述传送筒两端与所述传动轴结合处均安装有轴承，且所述轴承与所述传动轴过盈连接。

12、进一步的，所述凸台在所述机箱的内壁环设一周，且所述凸台与所述机箱底部水平面之间的夹角为100°。

13、进一步的，所述机箱与所述筛框端部结合处开设有通孔，且所述通孔的高度大于所述筛框的高度，所述筛框远离所述金属板的一端呈开口结构设置。

14、进一步的，所述机箱底部呈开放式结构设置。

15、进一步的，所述机箱底部边缘固定连接有支腿，且所述支腿对称设置有多个。

16、3.有益效果

17、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

18、(1)本方案，通过传动轴在转动的过程中带动主动齿轮转动，并利用内齿皮带利用从动齿轮带动转轴转动，进而带动偏心轮摆动并对金属板击打，从而在弹簧的弹性作用力下使筛框对固体物料进行筛分，通过凸台呈角度设置，在筛分的过程中，粒径小的物料通过筛分之后下落，而被截留的物料则通过筛框的端部导出，在振动筛分时，不易使物料堵住筛框，从而保证物料正常的分离。

19、(2)本方案，通过往传送筒的内侧加入需要分离的固体物料，同时通过减速电机接通电源驱动传动轴转动，进而带动位于传送筒内侧的绞龙叶片转动，对物料进行传送，然后通过下料管落入到筛框处，可避免物料在传送的过程中出现物料堵塞的情况。

技术特征：

1.一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：包括机箱(1)；

2.根据权利要求1所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：所述传送筒(2)靠近所述减速电机(3)的一端顶部导通连接有料斗(7)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：所述传送筒(2)两端与所述传动轴(4)结合处均安装有轴承，且所述轴承与所述传动轴(4)过盈连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：所述凸台(13)在所述机箱(1)的内壁环设一周，且所述凸台(13)与所述机箱(1)底部水平面之间的夹角为100°。

5.根据权利要求1所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：所述机箱(1)与所述筛框(14)端部结合处开设有通孔，且所述通孔的高度大于所述筛框(14)的高度，所述筛框(14)远离所述金属板(16)的一端呈开口结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：所述机箱(1)底部呈开放式结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种全自动快速物料分离装置，其特征在于：所述机箱(1)底部边缘固定连接有支腿，且所述支腿对称设置有多个。

技术总结本技术公开了一种全自动快速物料分离装置，属于固料分筛技术领域，一种全自动快速物料分离装置，包括机箱，所述机箱顶部安装有传送筒，且所述传送筒两端均呈封闭式结构设置，位于所述传送筒端部一侧的通过支架安装有减速电机，所述减速电机的动力输出端通过联轴器安装有传动轴，且所述传动轴贯穿传送筒，位于所述传送筒内侧的所述传动轴的外壁焊接有绞龙叶片，它可以通过偏心轮摆动并对金属板击打，从而在弹簧的弹性作用力下使筛框对固体物料进行筛分，通过凸台呈角度设置，在筛分的过程中，粒径小的物料通过筛分之后下落，而被截留的物料则通过筛框的端部导出，在振动筛分时，不易使物料堵住筛框，从而保证物料正常的分离。技术研发人员：王仁杰,陈守宝受保护的技术使用者：南平市杰晟再生资源有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/26