一种分选漏斗的制作方法

本技术涉及矿石分选，具体为一种分选漏斗。

背景技术：

1、电选机是电力选矿的选矿设备，是利用自然界各种矿物和物料电性质的差异而使之分选的方法，如常见矿物中的磁铁矿、钛铁矿、锡石、自然金等，其导电性都比较好；石英、锆英石、长石、方解石、白钨矿以及硅酸盐类矿物，则导电性很差，从而可以利用它们电性质的不同，用电选分开，在使用电选机对矿料进行分选后，为了更加准确方便的将分选后的矿料输送至储存容器内部，常常会在电选机下端的分选出料口处安装分选漏斗，准确的将分选后的矿料倒入储存容器内；现有技术中，分选漏斗的形状多为倒锥形，漏斗上宽下窄，使矿料在重力的作用下沿漏斗的内部向下移动，然后从漏斗下端的出料口处排出，但一些分选漏斗在使用时，因为矿料重量过大，再加上矿料在漏斗内部的运动轨迹没有得到很好的引导，漏斗内部的矿料重量全部作用在漏斗的下端，容易导致漏斗下端的堵塞，降低矿料从漏斗下端的出料速度，影响电选机的出料速度，为此，我们提出一种分选漏斗。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种分选漏斗，对漏斗内部矿料的运动路径进行引导，避免在矿料过多时漏斗的下端发生堵塞，保证出料过程的正常进行，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分选漏斗，包括竖板和出料机构；

3、竖板：其有四个且两两对称分布，竖板的上下两端均设有连接板，横向位置对应的两个连接板之间均安装有横板，纵向位置对应的两个连接板之间均安装有纵板，上侧的两个纵板之间前后对称设有支撑板，两个支撑板之间分别设有漏斗，横向分布的漏斗下端的出料口处均设有连接框板，连接框板下表面的圆孔处均设有出料管；

4、出料机构：分别设置于漏斗的内部，对漏斗内部矿料的运动路径进行引导，加快矿料的出料速度，避免在矿料过多时漏斗的下端发生堵塞，保证出料过程的正常进行。

5、进一步的，所述出料机构包括壳体、固定板和螺旋输料杆，所述壳体分别位于漏斗的内部中部，壳体的左右两端均设有固定板，固定板分别与漏斗的内壁固定连接，壳体的下表面中部均通过轴承转动连接有螺旋输料杆，避免矿料在漏斗的下端发生堵塞。

6、进一步的，所述出料机构还包括电机，所述电机分别设置于壳体的上端，电机的输出轴下端分别与相邻的螺旋输料杆中部杆体固定连接，电机的输入端电连接于外部控制开关的输出端，为螺旋输料杆的旋转提供动力。

7、进一步的，所述出料机构还包括空心支撑板、转轮和转轴，所述空心支撑板分别设置于壳体的左右两端，空心支撑板的端头处均通过转轴转动连接有转轮，转轮的外弧面均环形设置有拨料板，对矿料在漏斗内部的出料路径进行引导。

8、进一步的，所述出料机构还包括传动部件，所述传动部件分别设置于壳体的内部，传动部件的中部分别与螺旋输料杆的杆体上端固定连接，传动部件远离壳体的一端分别与转轴的外弧面中部固定连接，空心支撑板分别与相邻的壳体内部相连通，为转轮的旋转提供动力。

9、进一步的，所述传动部件包括皮带、皮带轮、锥齿轮、转柱和驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮分别设置于螺旋输料杆的杆体上端，转柱分别转动连接于壳体的左右内壁，转柱的外弧面中部均设有锥齿轮，位于同一壳体内的两个锥齿轮均与相邻的一个驱动锥齿轮啮合连接，转柱的外弧面和转轴的外弧面中部均设有皮带轮，纵向位置对应的两个皮带轮之间通过一条皮带传动连接，皮带分别位于空心支撑板的内部，使转轮随螺旋输料杆的旋转而同步旋转。

10、进一步的，所述连接框板中部的纵向滑槽内均滑动连接有挡板，挡板的上表面均设有圆孔，控制矿料是否从出料管排出。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本分选漏斗，具有以下好处：

12、移动挡板，使圆孔与出料管竖向重合，从电选机分选完成后的矿料将分别掉落至漏斗内，并在漏斗的引导下从出料管排出，将矿料准确的掉落至外部储存容器内部，通过外部控制开关启动电机，给予漏斗内部下端的矿料向上的作用力，避免矿料的全部重量作用在漏斗的下端而发生堵塞，同时通过驱动锥齿轮和锥齿轮的啮合连接，皮带的传动连接，使转轮进行旋转，对漏斗左右两端的矿料进行拨动，给予矿料向下的作用力，对漏斗内部矿料的运动路径进行引导，加快矿料的出料速度，避免在矿料过多时漏斗的下端发生堵塞，保证出料过程的正常进行。

技术特征：

1.一种分选漏斗，其特征在于：包括竖板(1)和出料机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种分选漏斗，其特征在于：所述出料机构(9)包括壳体(91)、固定板(93)和螺旋输料杆(95)，所述壳体(91)分别位于漏斗(6)的内部中部，壳体(91)的左右两端均设有固定板(93)，固定板(93)分别与漏斗(6)的内壁固定连接，壳体(91)的下表面中部均通过轴承转动连接有螺旋输料杆(95)。

3.根据权利要求2所述的一种分选漏斗，其特征在于：所述出料机构(9)还包括电机(92)，所述电机(92)分别设置于壳体(91)的上端，电机(92)的输出轴下端分别与相邻的螺旋输料杆(95)中部杆体固定连接，电机(92)的输入端电连接于外部控制开关的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种分选漏斗，其特征在于：所述出料机构(9)还包括空心支撑板(94)、转轮(96)和转轴(97)，所述空心支撑板(94)分别设置于壳体(91)的左右两端，空心支撑板(94)的端头处均通过转轴(97)转动连接有转轮(96)，转轮(96)的外弧面均环形设置有拨料板。

5.根据权利要求4所述的一种分选漏斗，其特征在于：所述出料机构(9)还包括传动部件(98)，所述传动部件(98)分别设置于壳体(91)的内部，传动部件(98)的中部分别与螺旋输料杆(95)的杆体上端固定连接，传动部件(98)远离壳体(91)的一端分别与转轴(97)的外弧面中部固定连接，空心支撑板(94)分别与相邻的壳体(91)内部相连通。

6.根据权利要求5所述的一种分选漏斗，其特征在于：所述传动部件(98)包括皮带(981)、皮带轮(982)、锥齿轮(983)、转柱(984)和驱动锥齿轮(985)，所述驱动锥齿轮(985)分别设置于螺旋输料杆(95)的杆体上端，转柱(984)分别转动连接于壳体(91)的左右内壁，转柱(984)的外弧面中部均设有锥齿轮(983)，位于同一壳体(91)内的两个锥齿轮(983)均与相邻的一个驱动锥齿轮(985)啮合连接，转柱(984)的外弧面和转轴(97)的外弧面中部均设有皮带轮(982)，纵向位置对应的两个皮带轮(982)之间通过一条皮带(981)传动连接，皮带(981)分别位于空心支撑板(94)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种分选漏斗，其特征在于：所述连接框板(7)中部的纵向滑槽内均滑动连接有挡板(10)，挡板(10)的上表面均设有圆孔(11)。

技术总结本技术公开了一种分选漏斗，包括竖板和出料机构；竖板：其有四个且两两对称分布，竖板的上下两端均设有连接板，横向位置对应的两个连接板之间均安装有横板，纵向位置对应的两个连接板之间均安装有纵板，上侧的两个纵板之间前后对称设有支撑板，两个支撑板之间分别设有漏斗，横向分布的漏斗下端的出料口处均设有连接框板，连接框板下表面的圆孔处均设有出料管；出料机构：分别设置于漏斗的内部，所述出料机构包括壳体、固定板和螺旋输料杆，所述壳体分别位于漏斗的内部中部，该分选漏斗，对漏斗内部矿料的运动路径进行引导，加快矿料的出料速度，避免在矿料过多时漏斗的下端发生堵塞，保证出料过程的正常进行。技术研发人员：梁依,梁春暖,刘培玲,蒙福谈,李明三受保护的技术使用者：广西赛博环保科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/6/30