一种炼钢用白灰块筛粉装置的制作方法

本技术涉及一种钢铁冶炼用装置，尤其涉及一种炼钢用白灰块筛粉装置。

背景技术：

1、现有炼钢厂炼钢用白灰块未采取筛粉措施，只能将白灰块内5%的粉含量直接上至白灰块料仓内，通过下料系统加入到转炉使用，由于转炉冶炼过程中风机高速运转，白灰粉在下料过程中基本上由风机全部抽至烟道内，增加了粉尘含量；并且在长时间运行过程中增加了除尘管道内的积尘量，易造成烟道候口堵塞；且白灰粉是碱性辅料，运行除尘药剂是酸性药剂，同比也增加了药剂的使用量。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种炼钢用白灰块筛粉装置，解决了在现有转炉冶炼中，白灰块未能充分利用，且烟道粉尘含量长期处于高位，极易堵塞、影响生产等问题，能够提升抽烟效果、降低粉尘、分离白灰粉，使白灰粉在炼钢过程中得到合理利用。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种炼钢用白灰块筛粉装置，包括筛粉装置、白灰粉料车及炼钢转炉；所述白灰块经过筛粉装置筛粉后，通过白灰粉料车推卸至炼钢转炉内与铁水混合，所述筛粉装置包括进料口、出料口及筛桶；所述筛桶前半段密闭，竖直向内设置有高低间错的振动棒；所述筛桶后半段设置有孔径逐渐变小的筛孔。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛粉装置小角度倾斜向下设置；所述出料口位于所述筛粉装置的底端。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛粉装置还包括第二出料口。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：还包括引水管槽、纯净水源容器及炼钢渣盆；所述第二出料口位于引水管槽正上方。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述引水管槽倾斜向下设置，其底端在所述炼钢渣盆的上空，并设置有喷头。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述炼钢转炉顶部设置有除尘烟道。

9、由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

10、本实用新型提供的一种炼钢用白灰块筛粉装置，所述白灰块经过筛粉装置筛粉后，通过白灰粉料车推卸至炼钢转炉内与铁水混合，在兑铁水过程中白灰粉含氧化钙可以充分溶解，从而进一步促进冶炼前期钢渣融化速度，有利于提高冶炼前期脱磷效果。

11、本实用新型提供的一种炼钢用白灰块筛粉装置，通过加装改造后白灰粉得到了充分回收利用，降低了粉尘含量，药剂使用量、冶炼过程中白灰块使用量等，实现了成本和环境的双赢。

12、本实用新型提供的一种炼钢用白灰块筛粉装置，通过增加设备、物料投入，降低白灰块含粉量，提升烟道抽烟效果；进一步优化白灰粉使用方法；通过合理调整物料配比及使用量，优化冶炼过程化渣效果；通过降低运行药剂使用量等，实现降本增效。

技术特征：

1.一种炼钢用白灰块筛粉装置，其特征在于：包括筛粉装置（1）、白灰粉料车（2）及炼钢转炉（3）；所述白灰块经过筛粉装置（1）筛粉后，通过白灰粉料车（2）推卸至炼钢转炉（3）内与铁水混合，所述筛粉装置（1）包括进料口（13）、出料口（14）及筛桶（12）；所述筛桶（12）前半段密闭，竖直向内设置有高低间错的振动棒（11）；所述筛桶（12）后半段设置有孔径逐渐变小的筛孔。

2.根据权利要求1所述的一种炼钢用白灰块筛粉装置，其特征在于：所述筛粉装置（1）小角度倾斜向下设置；所述出料口（14）位于所述筛粉装置（1）的底端。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢用白灰块筛粉装置，其特征在于：所述筛粉装置（1）还包括第二出料口（15）。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢用白灰块筛粉装置，其特征在于：还包括引水管槽（4）、纯净水源容器（41）及炼钢渣盆（42）；所述第二出料口（15）位于引水管槽（4）正上方。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢用白灰块筛粉装置，其特征在于：所述引水管槽（4）倾斜向下设置，其底端在所述炼钢渣盆（42）的上空，并设置有喷头。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢用白灰块筛粉装置，其特征在于：所述炼钢转炉（3）顶部设置有除尘烟道（31）。

技术总结本技术公开了一种炼钢用白灰块筛粉装置，涉及一种钢铁冶炼用装置，包括筛粉装置、白灰粉料车及炼钢转炉；所述白灰块经过筛粉装置筛粉后，通过白灰粉料车推卸至炼钢转炉内与铁水混合；所述筛粉装置还包括进料口、出料口及筛桶；所述筛桶前半段密闭，竖直向内设置于高低间错的振动棒；所述筛桶后半段设置有孔径逐渐变小的筛孔。本技术提供的炼钢用白灰块筛粉装置，解决了在现有转炉冶炼中，白灰块未能充分利用，且烟道粉尘含量长期处于高位，极易堵塞、影响生产等问题，能够提升抽烟效果、降低粉尘、分离白灰粉，使白灰粉在炼钢过程中得到合理利用。技术研发人员：王生,王世杰,李建刚,任军博,高阳受保护的技术使用者：河北兴华钢铁有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/6/30