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一种氧化钼的筛分装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:04:04

本技术涉及筛分装置,具体为一种氧化钼的筛分装置。

背景技术:

1、氧化钼是一种重要的工业原料,广泛用于制造钼酸铵、钼酸钠等钼化合物,以及催化剂、润滑剂、陶瓷、玻璃等产品。氧化钼的生产过程中,需要对原料进行筛分,以分离不同粒度的物料,提高产品质量和利用率。

2、目前,常用的氧化钼筛分设备是直线筛,直线筛是一种利用双电机驱动,使筛网在水平方向上做直线运动的筛分设备。它可以有效地分离出不同粒度的氧化钼,实现筛上料和筛下料的分离,方便后续加工。直线筛具有结构简单、运行稳定、筛分效率高等优点,但也存在一些缺点,主要有以下几个方面:

3、普通的直线筛的下料口处没有设置任何缓冲装置,导致物料在下料时直接掉落在传送带上,对传送带产生较大的冲击力,增加了物料和提升传送带之间的摩擦和磨损,降低了设备的寿命和安全性。

4、普通直线筛的下料口为固定式的,导致物料出料位置和角度不能根据提升传送带的位置和角度进行适当的调整,限制了设备的灵活性和适应性。

5、为了解决上述问题,本实用新型提出了一种氧化钼的筛分装置,以实现物料的缓冲和下料位置的调节。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种氧化钼的筛分装置,以实现物料的缓冲和调节,该装置可以有效地减少物料对提升传送带的冲击力,并且控制物料出料速度和位置,适应不同位置和角度的提升传送带。从而解决背景技术中的技术问题。

2、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种氧化钼的筛分装置,包括直线筛和两个传送带;所述直线筛的筛料部分设置有一个筛网,所述筛网将筛料部分分为筛上部分和筛下部分;所述筛上部分和筛下部分的输出端分别设置有第一出料斗和第二出料斗;第一出料斗和第二出料斗的下方各设置有一个传送带,所述第一出料斗和第二出料斗的输出端分别设置有一个可调节出料口;所述可调节出料口为管状结构,由上到下分别为转动部、缓冲部和排料部;

3、所述转动部设置于可调节出料口的上部;与第一出料斗或第二出料斗的输出端转动连接;

4、所述缓冲部为转动部与排料部的连接部分,所述缓冲部带有向下倾斜的角度;

5、所述排料部为扁平的扇形结构且位于传送带的上方,筛分完毕的物料经过缓冲部的缓冲后,由排料部排出并下落到传送带上。

6、进一步的,所述第一出料斗和第二出料斗的输出端带有圆环状凸台,所述转动部套装在环状凸台上,并有着沿圆环状凸台轴向旋转的自由度。

7、进一步的,所述缓冲部的内壁上设置有缓冲材料,所述缓冲材料为橡胶。

8、进一步的,所述缓冲部靠近排料部的一端设置有阀门。

9、进一步的,所述阀门为旋转式阀门包括隔板、转轴和扳手;所述隔板设置于缓冲部的内部,所述隔板的外径小于缓冲部的内径,所述隔板固定在转轴上,所述转轴垂直贯穿缓冲部,所述转轴的一端固定有扳手。

10、进一步的,所述传送带具有向上倾斜的角度,用于将筛分完毕的物料向高处运输;筛分完毕的物料在传送带的输出端下落并落入存储容器中。

11、有益效果

12、本实用新型通过缓冲部的设计,可以有效地减少物料对提升传送带的冲击力,降低物料和提升传送带之间的磨损,延长设备的寿命和安全性;

13、本实用新型通过转动部可以控制物料的出料位置,使可调节出料口能够灵活地适应传送带的位置,增加了可调节出料口的灵活性和适应性。

14、本实用新型通过排料部可以控制物料出料形状,可以防止物料在出料时堆积在一起对传送带的局部压力过大,使物料在提升传送带上均匀地分布和堆积。

技术特征:

1.一种氧化钼的筛分装置,包括直线筛(1)和两个传送带(2);所述直线筛(1)的筛料部分设置有一个筛网(3),所述筛网(3)将筛料部分分为筛上部分和筛下部分;所述筛上部分和筛下部分的输出端分别设置有第一出料斗(4)和第二出料斗(5);第一出料斗(4)和第二出料斗(5)的下方各设置有一个传送带(2),在其特征在于,所述第一出料斗(4)和第二出料斗(5)的输出端分别设置有一个可调节出料口(6);所述可调节出料口(6)为管状结构,由上到下分别为转动部(7)、缓冲部(8)和排料部(9);

2.根据权利要求1所述的氧化钼的筛分装置,其特征在于,所述第一出料斗(4)和第二出料斗(5)的输出端带有圆环状凸台(10),所述转动部(7)套装在环状凸台上,并有着沿圆环状凸台(10)轴向旋转的自由度。

3.根据权利要求1所述的氧化钼的筛分装置,其特征在于,所述缓冲部(8)的内壁上设置有缓冲材料,所述缓冲材料为橡胶。

4.根据权利要求3所述的氧化钼的筛分装置,其特征在于,所述缓冲部(8)靠近排料部(9)的一端设置有阀门(11)。

5.根据权利要求4所述的氧化钼的筛分装置,其特征在于,所述阀门(11)为旋转式阀门(11)包括隔板(12)、转轴(13)和扳手(14);所述隔板(12)设置于缓冲部(8)的内部,所述隔板(12)的外径小于缓冲部(8)的内径,所述隔板(12)固定在转轴(13)上,所述转轴(13)垂直贯穿缓冲部(8),所述转轴(13)的一端固定有扳手(14)。

6.根据权利要求1所述的氧化钼的筛分装置,其特征在于,所述传送带(2)具有向上倾斜的角度,用于将筛分完毕的物料向高处运输;筛分完毕的物料在传送带(2)的输出端下落并落入存储容器中。

技术总结本技术涉及筛分装置技术领域,具体为一种氧化钼的筛分装置,包括:直线筛和两个传送带;直线筛的输出端分别设置有第一出料斗和第二出料斗;第一出料斗和第二出料斗的输出端分别设置有一个可调节出料口;可调节出料口为管状结构,由上到下分别为转动部、缓冲部和排料部;转动部与第一出料斗或第二出料斗的输出端转动连接;缓冲部带有向下倾斜的角度;排料部为扁平的扇形结构且位于传送带的上方,本技术通过缓冲部的设计,可以有效地减少物料对提升传送带的冲击力,延长设备的寿命和安全性;通过转动部可以控制物料的出料位置,使可调节出料口能够灵活地适应传送带的位置,增加了可调节出料口的灵活性和适应性。技术研发人员:沙泉勇,赵岫峰,卢富龙,赵辉受保护的技术使用者:吉林中泽钼业有限公司技术研发日:20231114技术公布日:2024/6/30

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