一种大米加工平面回转振动筛的制作方法

本技术涉及振动筛，特别涉及一种大米加工平面回转振动筛。

背景技术：

1、大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。

2、授权号“cn216064188u”的中国实用新型专利公开了一种大米加工平面回转振动筛，该申请提出了“平面回转振动筛的筛箱中设置的筛网的倾斜角度往往是固定的，因此在实际使用过程中不能根据需要对筛网的倾斜角度进行调节”的现有技术问题，针对此问题，申请人提出了一种大米加工平面回转振动筛以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种大米加工平面回转振动筛，以解决上述问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种大米加工平面回转振动筛，包括：

3、筛箱，所述筛箱顶部固定设置有大米加入斗，所述筛箱底部固定设置有大米排出管道；

4、调节组件，所述调节组件设置在筛箱上。

5、本实用新型的进一步设置为：所述调节组件包括转轴、粗筛网、细筛网、面板、转钮、移动杆、操控杆、定位杆、挡盘和弹簧，所述转轴转动安装在筛箱上，所述转轴端部与对应的粗筛网和细筛网固定连接，所述面板固定安装于筛箱的前侧，所述转钮固定安装于前方转轴的前端，所述移动杆两端分别与操控杆和挡盘固定连接，所述操控杆与定位杆端部固定连接，所述转轴外侧开设有多个定位槽，所述定位杆与一个定位槽相卡装，所述弹簧固定安装于挡盘与面板之间。

6、本实用新型的进一步设置为：所述粗筛网和细筛网的顶部均固定设置有挡板。

7、通过采用上述技术方案，对落下的大米或杂志进行遮挡处理。

8、本实用新型的进一步设置为：所述筛箱侧壁上固定设置有引流板，引流板位于粗筛网和细筛网之间。

9、本实用新型的进一步设置为：所述筛箱侧面开设有下料孔一，粗筛网与下料孔一前侧内壁和后侧内壁相接触。

10、通过采用上述技术方案，使得经过粗筛网筛选后的杂质通过下料孔一排出。

11、本实用新型的进一步设置为：所述筛箱侧面开设有下料孔二，细筛网与下料孔二前侧内壁和后侧内壁相接触。

12、通过采用上述技术方案，使得经过细筛网筛选后的杂质通过下料孔二排出。

13、本实用新型的进一步设置为：所述粗筛网和细筛网均倾斜设置。

14、本实用新型的进一步设置为：所述面板侧面开设有滑孔一和滑孔二，移动杆滑动安装于滑孔一内，定位杆滑动安装于滑孔二内。

15、本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过设置的调节组件，在需要对筛网角度进行调节以调节下料速度时，可以拉动操控杆，使得定位杆移出定位槽，然后转动转钮，转钮带动转轴进行转动，进而可以使得筛网进行转动，可以对筛网的角度进行调节；

17、2、本实用新型通过设置的调节组件，调节完成后松开操控杆，弹簧复位带动挡盘进行移动，进而可以使得移动杆带动操控杆进行移动，操控杆带动定位杆进行移动，使得定位杆卡入到定位槽内，对转钮进行限位，如此可以对筛网进行限位处理，满足使用需求。

技术特征：

1.一种大米加工平面回转振动筛，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种大米加工平面回转振动筛，其特征在于，所述粗筛网（5）和细筛网（6）的顶部均固定设置有挡板（17）。

3.根据权利要求1所述的一种大米加工平面回转振动筛，其特征在于，所述筛箱（1）侧壁上固定设置有引流板（18），引流板（18）位于粗筛网（5）和细筛网（6）之间。

4.根据权利要求1所述的一种大米加工平面回转振动筛，其特征在于，所述筛箱（1）侧面开设有下料孔一（7），粗筛网（5）与下料孔一（7）前侧内壁和后侧内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种大米加工平面回转振动筛，其特征在于，所述筛箱（1）侧面开设有下料孔二（8），细筛网（6）与下料孔二（8）前侧内壁和后侧内壁相接触。

6.根据权利要求1所述的一种大米加工平面回转振动筛，其特征在于，所述粗筛网（5）和细筛网（6）均倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种大米加工平面回转振动筛，其特征在于，所述面板（9）侧面开设有滑孔一和滑孔二，移动杆（11）滑动安装于滑孔一内，定位杆（13）滑动安装于滑孔二内。

技术总结本技术涉及振动筛领域，公开了一种大米加工平面回转振动筛，包括：筛箱，所述筛箱顶部固定设置有大米加入斗，所述筛箱底部固定设置有大米排出管道；调节组件，所述调节组件设置在筛箱上，所述调节组件包括转轴、粗筛网、细筛网、面板、转钮、移动杆、操控杆、定位杆、挡盘和弹簧，所述转轴转动安装在筛箱上，所述转轴端部与对应的粗筛网和细筛网固定连接，所述面板固定安装于筛箱的前侧，所述转钮固定安装于前方转轴的前端，所述移动杆两端分别与操控杆和挡盘固定连接，所述操控杆与定位杆端部固定连接。本技术具有以下优点和效果：可以根据需要对筛网的角度进行调节，以调节下料的速度，满足不同需要。技术研发人员：叶博文受保护的技术使用者：湖北九龙湖米业有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/7/4