一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置的制作方法

本申请属于原料筛选，尤其涉及一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置。

背景技术：

1、在化工生产中，化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，化工原料一般分为固液气三种状态，在对固体原料使用时，为了使原料充分的反应，通常会使用粉碎机将原料粉碎后进行使用。在对大颗粒化工原料破碎之后，会形成不同大小的颗粒物，为了保证所使用的原料其颗粒大小均匀，需要对粉碎后的原料进行筛分，目前，多使用振动筛或分级筛来实现多粒度原料的筛分，但是，振动筛使用过程中所产生的噪音较大，分级筛上的多级筛网需要一层一层地进行组装和拆卸，不方便查看各级的筛分情况，基于此，本申请提出了一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置，方便查看各级的筛分情况，且工作过程中产生的噪音较小，用来解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述所提出的问题，而提出的一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置，包括主筒，所述主筒的外表面安装有多个圆周阵列的固定板，多个所述固定板两两之间的间隔处均安装有多个上下阵列的筛板，所述主筒的上方安装有分料筒，其上方开口，所述分料筒的底壁安装有多个圆周阵列的分料板，所述分料筒内部的下方转动安装有分散座，其顶面开设有料道，其外表面安装有多个分隔板，所述分料筒的正上方安装有下料筒。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述主筒上方封闭、下方开口，所述主筒的顶面开设有环槽，所述分料筒的下方安装于环槽的内部。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、多个所述固定板外表面的两侧均开设有多个向内朝下倾斜的安装槽，多个所述筛板分别安装于任一组安装槽之间。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、多个所述分料板均为扇形，且其分别位于多组筛板的正上方，多个所述分料板的网孔目数大于筛板的网孔目数。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述料道为星形结构，多个所述分隔板分别位于料道各分支两两之间的间隔处，所述下料筒为倒锥形结构，其锥端伸入料道中心处的内部。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述主筒的内表面安装有第一吸音棉，所述分料筒的外表面安装有第二吸音棉。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

15、由主筒作为装置主体，主筒的外部安装有多个圆周阵列的固定板，多个固定板外表面的两侧均开设有向内朝下倾斜的安装槽，在每组安装槽间安装筛板，且筛板的目数由上往下依次减小，在主筒的上方安装有分料筒，其底壁安装有多个扇形的分料板，其目数大于最上方筛板的目数，分料筒的上方安装有呈倒锥形的下料筒，原料投入下料筒内，依次经过分料板和多个筛板进行筛分，由于筛板倾斜，被筛出的原料可堆积在筛板上，且筛板裸露与外，便于使用人员查看各级的筛料情况。

16、其中，在分料筒的内部安装有通过电机带动进行转动的圆形分散座，分散座的顶面开设有六角星型的料道，分散座的外表面的安装有多个固定板，下料筒内的物料滑落至料道内，通过分散座转动，可将原料均匀分散在分料筒内，提高物料筛分的速度，固定板可对原料进行拨动，避免其堆积在分料板上，影响筛分。

17、其中，在主筒的内表面和分料筒的外表面均安装有吸音棉，可阻挡电机工作和原料与分料筒碰撞产生的噪音，在一定程度上，使得整个装置在工作时产生的噪音较小。

技术特征：

1.一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置，其特征在于：包括主筒(1)，所述主筒(1)的外表面安装有多个圆周阵列的固定板(9)，多个所述固定板(9)两两之间的间隔处均安装有多个上下阵列的筛板(4)，所述主筒(1)的上方安装有分料筒(2)，其上方开口，所述分料筒(2)的底壁安装有多个圆周阵列的分料板(6)，所述分料筒(2)内部的下方转动安装有分散座(7)，其顶面开设有料道(13)，其外表面安装有多个分隔板(14)，所述分料筒(2)的正上方安装有下料筒(3)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置，其特征在于：所述主筒(1)上方封闭、下方开口，所述主筒(1)的顶面开设有环槽(12)，所述分料筒(2)的下方安装于环槽(12)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置，其特征在于：多个所述固定板(9)外表面的两侧均开设有多个向内朝下倾斜的安装槽(11)，多个所述筛板(4)分别安装于任一组安装槽(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置，其特征在于：多个所述分料板(6)均为扇形，且其分别位于多组筛板(4)的正上方，多个所述分料板(6)的网孔目数大于筛板(4)的网孔目数。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置，其特征在于：所述料道(13)为星形结构，多个所述分隔板(14)分别位于料道(13)各分支两两之间的间隔处，所述下料筒(3)为倒锥形结构，其锥端伸入料道(13)中心处的内部。

6.根据权利要求1所述的一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置，其特征在于：所述主筒(1)的内表面安装有第一吸音棉(15)，所述分料筒(2)的外表面安装有第二吸音棉(5)。

技术总结本申请公开了一种颗粒状化工原料多粒度筛分装置，属于原料筛选技术领域，该颗粒状化工原料多粒度筛分装置，包括主筒，所述主筒的外表面安装有多个圆周阵列的固定板，多个所述固定板两两之间的间隔处均安装有多个上下阵列的筛板。主筒的外部安装有多个圆周阵列的固定板，多个固定板外表面的两侧均开设有向内朝下倾斜的安装槽，在每组安装槽间安装筛板，在主筒的上方安装有分料筒，其底壁安装有多个扇形的分料板，其目数大于最上方筛板的目数，分料筒的上方安装有呈倒锥形的下料筒，原料投入下料筒内，依次经过分料板和多个筛板进行筛分，由于筛板倾斜，被筛出的原料可堆积在筛板上，且筛板裸露与外，便于使用人员查看各级的筛料情况。技术研发人员：朱荣林,王丽凤,张彦蓉,唐永彬,齐亚卫受保护的技术使用者：宁夏紫达建材有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/4