一种物料除石设备的控制结构的制作方法

本技术涉及物料生产领域，具体为一种物料除石设备的控制结构。

背景技术：

1、物料谷物中常夹杂着一些沙土、石头等杂质，少量石头的存在对物料成品的质量影响大，故需对物料原料进行清理，因此需要将物料加入除石设备内进行除石，而物料除石时需要使用控制结构控制驱动件启动或关闭，以便提高对物料的除石效果。

2、现有的物料除石设备的控制结构，在除石过程中，筛网机内的筛网会被堵塞一部分，导致风速变慢，原料在喂料器中除石时，由于风速变慢，收集石头的地方会出现大量玉米，工作人员在中控室发现上述问题后，再跑去风门所在位置，调大风门，而中控室距离风门位置很远，来回跑动很耗时间；另外只靠人工凭感觉调节风门，无法确保风速，需要反复调节；还会出现将风速调节过大，原料在除石时，将石头吹倒了收集玉米的装置，影响产品质量，而且石头硬度较大，会对后续加工设备带来一定的损伤；总而言之在往复调节过程中耗费了大量时间，收集石头的地方混入大量玉米，对原料造成了浪费；收集玉米的地方也会混入石头，影响产品质量，对后续加工设备带来一定损伤；同时在生产过程中，我们需要改变产量时，一方面会改变运料转轴的转速，另一方面需要手动调节挡料板的开度，其中挡料板的位置高度很高，不易调整，还只有三个档位：全关、开一半、全开，档位过少，不易实现对原料流量的控制；另外在生产开始时和结束前，都需要手动将挡料板打开和关闭，也会出现挡料板的位置高度很高，不易调整的情况。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种物料除石设备的控制结构，以解决不便快速对风门开合的程度进行调整进而难以确保风速的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料除石设备的控制结构，包括底板和风量变送器，所述底板的顶部分别安装有喂料器和筛网机，所述喂料器的背部设有变频电机，且变频电机的输出端连接有运料转轴，所述喂料器的外表面上方安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端连接有第一驱动轴，所述第一驱动轴的外壁套接有挡料板，所述风量变送器的内部安装有风速传感器，所述筛网机的一侧安装有风管，且风管的顶部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有延伸至风管内部的第二驱动轴，且第二驱动轴的底端安装有封堵盘。

3、通过采用上述技术方案，当第二伺服电机工作可带动第二驱动轴转动，进而带动封堵盘转动，风门开度变大，当风速达到设定值时，停止调节风门开度。

4、进一步的，所述封堵盘的外壁与风管的内壁贴合，所述第二驱动轴与风管之间设有密封圈。

5、通过采用上述技术方案，当封堵盘封堵风管时，可防止空气在风管内流通，当封堵盘转动时，风口变大，以便空气能够通过风管流动。

6、进一步的，所述运料转轴的外壁套接有运料辊，所述挡料板位于运料辊的一侧上方。

7、通过采用上述技术方案，当运料转轴转动时其会带动运料辊转动，运料辊转动可对物料进行输送，防止大量物料堆积在落料口内。

8、进一步的，所述喂料器的内部分别开设有导料通道和落料口，所述运料辊位于导料通道和落料口之间。

9、通过采用上述技术方案，以便物料通过落料口掉落至运料辊上，而运料辊转动时会将物料输送至导料通道内。

10、进一步的，所述控制面板分别与风量变送器、风速传感器、第一伺服电机、第二伺服电机和变频电机电性连接。

11、通过采用上述技术方案，以便通过控制面板启动或关闭风量变送器、风速传感器、第一伺服电机、第二伺服电机和变频电机。

12、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

13、1、本实用新型在风量变送器中装入测风速的风速传感器，当筛网被堵塞一部分时，风速传感器检测到风速低于设定值，其会传输信号至控制面板，控制面板启动第二伺服电机，使得第二驱动轴转动，进而带动封堵盘转动，风门开度变大，当风速达到设定值时，停止调节风门开度；当筛网堵塞的部分被清理后，风速传感器检测到风速高于设定值，控制第二伺服电机，使第二驱动轴反转，进而带动封堵盘反转，风门开度变小，当风速达到设定值时，停止调节风门开度；这样就实现了除石设备工作过程中风速的稳定，风速始终保持在设定值，通过该方式实现了风门自动控制，降低了工人的工作强度，减少了收集石头装置混入玉米，提高了原料使用率，避免了玉米收集装置中混入石子，提高了产品质量，避免了石子对后续加工设备的损伤，提高了设备的使用寿命；

14、2、当变频电机驱动运料转轴的转速为0时，控制面板通过第一伺服电机控制挡料板为完全关闭状态，随着变频电机驱动运料转轴的转速变大时，控制面板会通过第一伺服电机控制挡料板开度变大，当变频电机驱动运料转轴转速最大时，通过第一伺服电机控制挡料板为完全打开，这样就实现了随着运料转轴转速变化，挡料板承线性变化，更好的控制了原料流量大小，也更好的控制了产量的大小，通过该方式实现了挡料板自动控制，实现了对原料流量的精准控制、对产量的精准控制，同时减少了工人的工作量。

技术特征：

1.一种物料除石设备的控制结构，包括底板(1)和风量变送器(8)，其特征在于：包括底板(1)和风量变送器(8)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别安装有喂料器(15)和筛网机(17)，所述喂料器(15)的背部设有变频电机(18)，且变频电机(18)的输出端连接有运料转轴(2)，所述喂料器(15)的外表面上方安装有第一伺服电机(4)，且第一伺服电机(4)的输出端连接有第一驱动轴(5)，所述第一驱动轴(5)的外壁套接有挡料板(6)，所述风量变送器(8)的内部安装有风速传感器(9)，所述筛网机(17)的一侧安装有风管(10)，且风管(10)的顶部安装有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)的输出端连接有延伸至风管(10)内部的第二驱动轴(12)，且第二驱动轴(12)的底端安装有封堵盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种物料除石设备的控制结构，其特征在于：所述封堵盘(13)的外壁与风管(10)的内壁贴合，所述第二驱动轴(12)与风管(10)之间设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种物料除石设备的控制结构，其特征在于：所述运料转轴(2)的外壁套接有运料辊(3)，所述挡料板(6)位于运料辊(3)的一侧上方。

4.根据权利要求3所述的一种物料除石设备的控制结构，其特征在于：所述喂料器(15)的内部分别开设有导料通道(7)和落料口(16)，所述运料辊(3)位于导料通道(7)和落料口(16)之间。

5.根据权利要求1所述的一种物料除石设备的控制结构，其特征在于：所述喂料器(15)的一侧安装有控制面板(14)，所述控制面板(14)分别与风量变送器(8)、风速传感器(9)、第一伺服电机(4)、第二伺服电机(11)和变频电机(18)电性连接。

技术总结本技术公开了一种物料除石设备的控制结构，涉及物料加工领域，本技术包括底板和风量变送器，底板的顶部分别安装有喂料器和筛网机。本技术在风量变送器中装入测风速的风速传感器，当筛网被堵塞一部分时，风速传感器检测到风速低于设定值，其会传输信号至控制面板，控制面板启动第二伺服电机，使得第二驱动轴转动，进而带动封堵盘转动，风门开度变大，当风速达到设定值时，停止调节风门开度；当筛网堵塞的部分被清理后，风速传感器检测到风速高于设定值，控制第二伺服电机，使第二驱动轴反转，进而带动封堵盘反转，风门开度变小，这样就实现了除石设备工作过程中风速的稳定，风速始终保持在设定值。技术研发人员：童雪梅,陈奥泽,刘江,王锐受保护的技术使用者：上海正宜机器工程技术制造有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/7/4