一种豌豆育种用除杂机构

本技术涉及除杂设备，具体涉及一种豌豆育种用除杂机构。

背景技术：

1、豌豆在采收或晾晒过程中会不可避免地混入泥土、沙粒、壳渣，且得到的豌豆中会存在干瘪的种子和铁屑。豌豆在育种前，需要将豌豆内混入的杂质清除。

2、现有的豌豆育种用除杂机构通常采用分级方式进行除杂，首先使用风扇对不断落下的豌豆进行吹风处理，将干瘪的种子和沙粒、壳渣等较轻的杂质吹出，再通过倾斜的筛网清理铁屑等小颗粒杂质，最后将筛网上的干净的豌豆种子收集即可。

3、但是，现有的豌豆育种用除杂机构存在以下问题：通过风扇和倾斜的筛网可将质量较轻和小颗粒的杂质与种子分离，但一些大颗粒杂质在自身重力的作用下跟随种子一起下落至筛网上，与种子一起被收集，从而影响豌豆种子质量。对此，特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题，提供一种豌豆育种用除杂机构，解决了现有技术中无法去除大颗粒杂质的问题。

2、本实用新型采用的技术方案为：.一种豌豆育种用除杂机构，包括箱体，所述箱体的顶部贯通连接有进料漏斗，箱体的外侧壁分别设有电机、第一排杂口、第二排杂口和出料口；

3、所述电机通过支架安装在箱体外侧，电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴可转动的伸入箱体内腔，且第一转轴伸入箱体的一端连接有不完全齿轮，箱体内对称滑动设有两个活动杆，两个所述活动杆的相对一侧设有齿牙，所述不完全齿轮分别与两个所述活动杆上的齿牙可拆卸啮合；两个活动杆的顶端设有倾斜的粗筛网，所述粗筛网滑动设置在箱体的侧壁，且粗筛网的低侧延伸至所述第一排杂口内；

4、粗筛网下方的箱体一侧设有扇叶，所述第二排杂口设置于箱体远离扇叶的一侧；

5、扇叶下方的箱体侧壁滑动设有细筛网，所述细筛网的高侧底部设有凸轮，所述凸轮的最高点与细筛网的底部滑动连接，所述电机通过传动件分别驱动扇叶和凸轮转动；

6、所述出料口设置于箱体远离凸轮的一侧，细筛网的低侧延伸至所述出料口内。

7、进一步地，所述传动件包括主动轮、第一从动轮、第二转轴、第二从动轮、第三从动轮和第三转轴；所述主动轮套设在箱体外侧的第一转轴上，所述第二转轴的一端与扇叶连接，第二转轴的另一端可转动的穿出箱体外侧，且第二转轴穿出箱体的一端套设有第一从动轮和第二从动轮；

8、所述第三转轴的一端与凸轮连接，第三转轴的另一端可转动的穿出箱体外侧，且第三转轴穿出箱体的一端套设有第三从动轮；所述主动轮与第一从动轮之间和所述第二从动轮与第三从动轮之间均连接有皮带。

9、更进一步地，所述粗筛网和细筛网的对应两侧及活动杆靠近箱体的一侧均转动连接有滑块，箱体的内壁上对应开设有滑槽，所述滑块滑动设置在所述滑槽内。

10、更进一步地，所述粗筛网和细筛网的高侧底部均设有两个抵块，所述抵块固定在箱体侧壁上，且粗筛网和细筛网的高侧底部分别与对应的抵块可拆卸接触。

11、更进一步地，所述进料漏斗的内壁固定连接有环形挡板，所述环形挡板中部设有锥形挡板，且环形挡板上均匀分布有多个进料孔。

12、更进一步地，所述箱体的外侧安装有收集箱，所述第一排杂口、第二排杂口和出料口均与所述收集箱连通，收集箱内设有两个集杂盘，两个所述集杂盘的两侧均分别与收集箱和箱体侧壁滑动连接，且两个集杂盘分别位于第一排杂口与第二排杂口之间、第二排杂口与出料口之间，收集箱的底部滑动设有集料盘；箱体的底部滑动设有集杂盘。

13、更进一步地，所述粗筛网的孔径大于豌豆种子的粒径，细筛网的孔径小于豌豆种子的粒径。

14、本实用新型的优点：

15、本实用新型通过电机带动第一转轴转动，使得不完全齿轮转动，并与活动杆上的齿牙啮合，带动活动杆上下移动，进而带动粗筛网上下移动，通过粗筛网的上下往复移动，即可对豌豆种子进行筛分，将豌豆种子中的大颗粒杂质去除；通过第一转轴的转动，带动主动轮转动，并通过皮带带动第一从动轮转动，进而带动扇叶转动，从而将小颗粒较轻的杂质通过第二排杂口排出；第一从动轮转动的同时，第二转轴和第二从动轮转动，在皮带的作用下第三从动轮转动，带动第三转轴和凸轮转动，进而带动细筛网上下移动，从而清除豌豆种子中小颗粒较重的杂质。

16、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种豌豆育种用除杂机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部贯通连接有进料漏斗(2)，其特征在于，箱体(1)的外侧壁分别设有电机(3)、第一排杂口(4)、第二排杂口(5)和出料口(8)；

2.根据权利要求1所述的豌豆育种用除杂机构，所述传动件包括主动轮(16)、第一从动轮(17)、第二转轴(19)、第二从动轮(27)、第三从动轮(28)和第三转轴(29)；所述主动轮(16)套设在箱体(1)外侧的第一转轴(6)上，所述第二转轴(19)的一端与扇叶(12)连接，第二转轴(19)的另一端可转动的穿出箱体(1)外侧，且第二转轴(19)穿出箱体(1)的一端套设有第一从动轮(17)和第二从动轮(27)；

3.根据权利要求2所述的豌豆育种用除杂机构，其特征在于，所述粗筛网(11)和细筛网(23)的对应两侧及活动杆(9)靠近箱体的一侧均转动连接有滑块(15)，箱体(1)的内壁上对应开设有滑槽(14)，所述滑块(15)滑动设置在所述滑槽(14)内。

4.根据权利要求3所述的豌豆育种用除杂机构，其特征在于，所述粗筛网(11)和细筛网(23)的高侧底部均设有两个抵块(25)，所述抵块(25)固定在箱体(1)侧壁上，且粗筛网(11)和细筛网(23)的高侧底部分别与对应的抵块(25)可拆卸接触。

5.根据权利要求4所述的豌豆育种用除杂机构，其特征在于，所述进料漏斗(2)的内壁固定连接有环形挡板(20)，所述环形挡板(20)中部设有锥形挡板(21)，且环形挡板(20)上均匀分布有多个进料孔(22)。

6.根据权利要求1至5任一所述的豌豆育种用除杂机构，其特征在于，所述箱体(1)的外侧安装有收集箱(24)，所述第一排杂口(4)、第二排杂口(5)和出料口(8)均与所述收集箱(24)连通，收集箱(24)内设有两个集杂盘(30)，两个所述集杂盘(30)的两侧均分别与收集箱(24)和箱体(1)侧壁滑动连接，且两个集杂盘(30)分别位于第一排杂口(4)与第二排杂口(5)之间、第二排杂口(5)与出料口(8)之间，收集箱(24)的底部滑动设有集料盘(13)；箱体(1)的底部滑动设有集杂盘(30)。

7.根据权利要求6所述的豌豆育种用除杂机构，其特征在于，所述粗筛网(11)的孔径大于豌豆种子的粒径，细筛网(23)的孔径小于豌豆种子的粒径。

技术总结本技术公开了一种豌豆育种用除杂机构，涉及除杂设备技术领域，包括箱体，箱体的顶部和底部分别设有进料漏斗和集料盘，箱体的外侧壁分别设有电机、第一排杂口、第二排杂口和出料口；电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴可转动伸入箱体内并连接有不完全齿轮，箱体内对称滑动设有两个活动杆，两个活动杆的相对一侧设有齿牙，不完全齿轮分别与两个活动杆上的齿牙可拆卸啮合；两个活动杆的顶端设有倾斜的粗筛网，且粗筛网的低侧位于第一排杂口内；箱体的下方设有细筛网，细筛网的高侧底部设有凸轮，凸轮的最高点与细筛网的底部滑动连接，电机通过传动件分别驱动扇叶和凸轮转动；细筛网的低侧位于出料口内；通过粗筛网可去除大颗粒杂质。技术研发人员：闵庚梅,王昶,张丽娟,南铭,杨晓明受保护的技术使用者：甘肃省农业科学院作物研究所技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/9