一种机制砂除粉器的制作方法

本技术属于机制砂加工，具体涉及一种机制砂除粉器。

背景技术：

1、机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。

2、现有的机制砂除粉器通常通过筛网振动对砂子中的石粉进行去除，但当砂子数量过多时，砂堆缝隙之间的石粉难以通过振动进行筛除，从而降低了砂子与石粉之间的分离效果，降低了装置的实用性，另外，现有的机制砂除粉器不便于对筛除的石粉进行快速收集，降低了装置的工作效率，不便于对筛除的石粉进行二次利用，降低了装置的便捷性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机制砂除粉器，以解决现有的砂堆缝隙之间的石粉难以进行筛除和不便于对筛除的石粉进行快速收集的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机制砂除粉器，包括：壳体，所述壳体的顶部连接有进料筒，所述进料筒的顶部转动连接有封盖，所述壳体的内壁两侧之间连接有筛除组件，所述筛除组件包括连接筒，所述连接筒连接于壳体的内壁两侧之间，且连接筒呈圆形柱体结构，所述连接筒的内壁一侧通过轴承转动连接有杆件，所述杆件的一端贯穿于连接筒和壳体的一侧，且杆件的两侧对称连接有连接板，所述连接板均匀贯穿开设有多个通槽，所述壳体的一侧连接有电机，所述杆件的一端与电机的输出端相互连接，所述进料筒的底端延伸至连接筒的顶部，且进料筒与连接筒之间相互贯通，所述连接筒的贯穿开设有多个筛孔；收集组件，所述收集组件设置于壳体的一侧。

3、优选的，所述收集组件包括开口，所述开口开设于壳体的一侧，所述壳体的一侧对称连接有两个铰链，所述开口通过铰链转动连接有挡板，所述壳体的内部底侧放置有与开口相匹配的收集箱。

4、优选的，所述连接筒的一侧连接有出料筒，所述出料筒的一端延伸至壳体的外部，且出料筒的一侧安装有控制阀。

5、优选的，多个所述通槽的内壁均设置有毛刷。

6、优选的，所述壳体的内壁四周之间连接有连接环，所述连接环的内壁设置为斜面。

7、优选的，所述收集箱的底部连接有滑轮，所述挡板的一侧连接有把手。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

9、(1)本实用新型通过设置筛除组件，当需要对砂子中的石粉进行筛除时，将砂子通过进料筒倒入至连接筒的内部，之后打开电机，使电机通过轴承带动杆件和连接板进行转动，使得连接板通过通槽对连接筒内部的砂堆进行反复翻动，在翻动过程中，通过砂子与连接板和连接筒之间的碰撞，实现了石粉与砂子进行分离，并通过筛孔将石粉从连接筒内部筛出，提升了砂子与石粉之间的分离效果，提高了装置的实用性。

10、(2)本实用新型通过设置收集组件，当需要对筛除的石粉进行快速收集时，拉动挡板，使得挡板通过铰链进行转动，使得开口进行开放，之后将收集箱通过开口推入至壳体的内部，松开挡板，使得挡板对开口进行封闭，之后从而连接筒内筛除的石粉会由于重力落入至收集箱的内部，实现了对筛除的石粉进行快速收集，提升了装置的工作效率，便于对筛除的石粉进行二次利用，提升了装置的便捷性。

技术特征：

1.一种机制砂除粉器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种机制砂除粉器，其特征在于：所述收集组件包括开口(11)，所述开口(11)开设于壳体(1)的一侧，所述壳体(1)的一侧对称连接有两个铰链(12)，所述开口(11)通过铰链(12)转动连接有挡板(13)，所述壳体(1)的内部底侧放置有与开口(11)相匹配的收集箱(14)。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂除粉器，其特征在于：所述连接筒(3)的一侧连接有出料筒(9)，所述出料筒(9)的一端延伸至壳体(1)的外部，且出料筒(9)的一侧安装有控制阀(10)。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂除粉器，其特征在于：多个所述通槽(8)的内壁均设置有毛刷(18)。

5.根据权利要求2所述的一种机制砂除粉器，其特征在于：所述壳体(1)的内壁四周之间连接有连接环(16)，所述连接环(16)的内壁设置为斜面。

6.根据权利要求2所述的一种机制砂除粉器，其特征在于：所述收集箱(14)的底部连接有滑轮(15)，所述挡板(13)的一侧连接有把手。

技术总结本技术属于机制砂加工技术领域，公开了一种机制砂除粉器，包括：壳体，所述壳体的顶部连接有进料筒，所述进料筒的顶部转动连接有封盖，所述壳体的内壁两侧之间连接有筛除组件，所述筛除组件包括连接筒，本技术通过设置筛除组件结构，当需要对砂子中的石粉进行筛除时，将砂子通过进料筒倒入至连接筒的内部，之后打开电机，使电机通过轴承带动杆件和连接板进行转动，使得连接板通过通槽对连接筒内部的砂堆进行反复翻动，在翻动过程中，通过砂子与连接板和连接筒之间的碰撞，实现了石粉与砂子进行分离，并通过筛孔将石粉从连接筒内部筛出，提升了砂子与石粉之间的分离效果，提高了装置的实用性。技术研发人员：张贵平受保护的技术使用者：四川绵城鑫达新材料科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/9