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一种高速离心机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:11:19

本技术涉及离心设备,具体涉及一种高速离心机。

背景技术:

1、工业生产用高速离心机多是物料由底部进料口射入转鼓内,在强大的离心力作用下,迫使料液进行分层运动,质量轻的液体在转鼓中心,流动到转鼓上部通过集液盘回收;质量重的固体被甩在转鼓内壁上,待停机后进行卸料,这就导致该种离心机的生产效率较低,为此现提出一种高速离心机来解决此问题。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种高速离心机,可通过上部进料的方式,使得物料在进入锥形离心筒后由于离心力的作用,物料和分液进行分离后,物料在离心力的作用下沿锥形主体向上移动至盖体上开设的物料出口进行出料,从而在不停机的情况下进行落料,大大提升生产效率。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种高速离心机,包括设备底座,设备底座上部设有与之固定连接的设备壳体,设备壳体内旋转设有锥形离心筒,对应的设备底座内设有用于带动锥形离心筒旋转的驱动设备,设备壳体上部还设有盖体,盖体内壁顶部设有伸缩驱动,伸缩驱动输出端固定设有与锥形离心筒上部相对应设置的盖板。

3、盖体呈圆盖状设置,其上基面开设有过管孔,盖板上设有与过管孔相匹配的物料管,对应的盖板上设有物料入口,物料管一端设置在物料入口内。

4、盖体侧基面上开设有物料出口。

5、锥形离心筒体包括与驱动设备传动连接的锥形主体,锥形主体上部设有环形凸台,环形凸台下基面设有环形凸条,对应的设备壳体上部开设有与环形凸条相对应设置的环形开槽。

6、设备底座设有用于安装驱动设备的设备腔,驱动设备的输出端穿过设备壳体底部与锥形主体传动连接。

7、设备壳体下部设有废液出口。

8、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:

9、1、通过上部进料的方式,使得物料在进入锥形离心筒后由于离心力的作用,物料和分液进行分离后,物料在离心力的作用下沿锥形主体向上移动至盖体上开设的物料出口进行出料,从而在不停机的情况下进行落料,大大提升生产效率。

10、2、盖体上设置的伸缩驱动在设备使用时能够对盖板的高度进行调整,进而来控制物料在锥形离心筒内的时间,同时还由于其高度决定物料出口的大小,进而可控制出料的速度。

11、3、环形凸条与设备壳体上部的环形开槽对应设置,进而可在锥形主体旋转时保持其稳定。

技术特征:

1. 一种高速离心机,其特征在于:包括设备底座(100),所述设备底座(100)上部设有与之固定连接的设备壳体(300),所述设备壳体(300)内旋转设有锥形离心筒( 200),对应的所述设备底座(100)内设有用于带动所述锥形离心筒( 200)旋转的驱动设备(101),所述设备壳体(300)上部还设有盖体(400),所述盖体(400)内壁顶部设有伸缩驱动(500),所述伸缩驱动(500)输出端固定设有与所述锥形离心筒( 200)上部相对应设置的盖板(510)。

2.如权利要求1所述的一种高速离心机,其特征在于:所述盖体(400)呈圆盖状设置,其上基面开设有过管孔(401),所述盖板(510)上设有与所述过管孔(401)相匹配的物料管(511),对应的所述盖板(510)上设有物料入口(512),所述物料管(511)一端设置在所述物料入口(512)内。

3.如权利要求2所述的一种高速离心机,其特征在于:所述盖体(400)侧基面上开设有物料出口(402)。

4. 如权利要求3所述的一种高速离心机,其特征在于:所述锥形离心筒( 200)体包括与所述驱动设备(101)传动连接的锥形主体(210),所述锥形主体(210)上部设有环形凸台(220),所述环形凸台(220)下基面设有环形凸条(230),对应的所述设备壳体(300)上部开设有与所述环形凸条(230)相对应设置的环形开槽(301)。

5.如权利要求4所述的一种高速离心机,其特征在于:所述设备底座(100)设有用于安装所述驱动设备(101)的设备腔(102),所述驱动设备(101)的输出端穿过所述设备壳体(300)底部与所述锥形主体(210)传动连接。

6.如权利要求5所述的一种高速离心机,其特征在于:所述设备壳体(300)下部设有废液出口(302)。

技术总结本技术提供一种高速离心机,属于离心设备技术领域,包括设备底座,设备底座上部设有与之固定连接的设备壳体,设备壳体内旋转设有锥形离心筒,对应的设备底座内设有用于带动锥形离心筒旋转的驱动设备,设备壳体上部还设有盖体,盖体内壁顶部设有伸缩驱动,伸缩驱动输出端固定设有与锥形离心筒上部相对应设置的盖板。通过上部进料的方式,使得物料在进入锥形离心筒后由于离心力的作用,物料和分液进行分离后,物料在离心力的作用下沿锥形主体向上移动至盖体上开设的物料出口进行出料,从而在不停机的情况下进行落料,大大提升生产效率。技术研发人员:夏洪波,潘世涛受保护的技术使用者:湖北金银丰食品有限公司技术研发日:20231103技术公布日:2024/7/9

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