一种自动选丸装置的制作方法

本技术属于自动选丸，具体涉及一种自动选丸装置。

背景技术：

1、胶囊剂是医药产品中常见的固体剂型药物，而软胶囊正是属于胶囊剂的一种包装方式，软胶囊外壳通常是有胶囊用明胶、甘油或其他辅料单独或混合制成，软胶囊在生产过程中难免会由设备或人工失误导致空丸，而自动选丸装置则是一类用于将大小不达标的次品和空丸进行筛选的装置。

2、专利号为：cn211160698u的中国实用新型专利公开了一种软胶囊自动选丸装置，包括底座，所述底座安装有支架，所述底座安装有四个减震弹簧，所述减震弹簧连接有脚柱，所述脚柱安装有筛网外壳，所述筛网外壳外部对称安装有两个震动电机，所述筛网外壳设有三个出料口，所述筛网外壳上安装有与三个出料口匹配的三个盛料盒，所述筛网外壳内部分别由下至上安装有与三个出料口匹配的底板、第一筛网和第二筛网，所述筛网外壳上设置进料口，所述进料口连接有软管，所述软管连接有安装在支架上的风机外壳，所述风机外壳设有与软管匹配的下料口，所述风机外壳内部安装有风机，所述风机外壳内部安装有与风机匹配连接的风管，所述风管连接第一出料口，所述风管连接有贯穿风机外壳上的输料道，所述输料道设有卡位，所述输料道安装有与卡位匹配的挡料板，所述挡料板扣接有弹簧，所述弹簧的另一端扣接有安装在输料道上的料斗。

3、该申请中公开的软胶囊自动选丸装置在使用时通过料斗对软胶囊进行存放，随后在选丸过程中，通过用手扳动挡料板的方式使得料斗内的软胶囊沿输料道输送至风管内进行选丸。由此可知，该软胶囊自动选丸装置在使用时需要操作人员根据经验对挡料板进行周期式扳动，这样不仅会使得软胶囊自动选丸装置是选丸效率较低，还会使得软胶囊自动选丸装置的使用自动性与便捷性较差。

4、因此，针对上述技术问题，有必要提供一种自动选丸装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动选丸装置，以解决上述的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

3、一种自动选丸装置，包括：风机箱、加料机构、自动上料机构。

4、所述加料机构设于所述风机箱上，所述加料机构包括料斗，所述料斗与风机箱之间连通有输料管。

5、所述自动上料机构设于所述输料管内，所述自动上料机构包括导料辊，所述导料辊的外侧连接有多个均匀分布的排料板，所述排料板与输料管相匹配，所述排料板的上方设有导料锥，所述导料锥与输料管相匹配，且所述导料锥的截面呈上锥形设置。

6、进一步地，所述导料辊内连接有驱动转轴。通过驱动转轴对导料辊起到支撑限位与旋转驱动的作用。从而便于通过导料辊的旋转带动排料板与导料锥旋转，进而对输料管内的软胶囊进行输送。所述驱动转轴位于输料管外的两侧均连接有控制凸轮。通过控制凸轮随驱动转轴的旋转进行旋转的方式对传动凸轮起到间歇式顶出的作用，从而便于对导料锥进行往复式移动控制。

7、进一步地，所述导料锥的下方连接有多个均匀分布的l形升降连接杆。通过l形升降连接杆对导料锥起到支撑限位与移动控制的作用。所述输料管上开设有多个均匀分布的升降滑槽，所述升降滑槽与l形升降连接杆相匹配。便于通过升降滑槽为l形升降连接杆提供移动空间。

8、进一步地，所述l形升降连接杆位于输料管外的一侧连接有控制连接板。通过控制连接板对l形升降连接杆与传动凸轮起到连接固定的作用。从而便于通过对控制连接板进行升降控制的方式对导料锥进行升降驱动控制。所述控制连接板的下方固定连接有传动凸轮，所述传动凸轮与控制凸轮相匹配。便于通过传动凸轮与控制凸轮的相互抵触对控制连接板进行升降移动控制。

9、进一步地，所述升降滑槽的两侧均设有弹性橡胶膜，所述弹性橡胶膜的一端与输料管相连接，所述弹性橡胶膜的另一端与控制连接板相连接。便于通过弹性橡胶膜对升降滑槽起到封闭保护的作用。减小了输料管内的软胶囊沿升降滑槽排出到输料管外的情况。所述l形升降连接杆位于升降滑槽内的一侧连接有复位弹簧。复位弹簧起到连接l形升降连接杆与输料管的作用，便于通过l形升降连接杆的收缩与复位对l形升降连接杆起到支撑限位与复位的作用。

10、进一步地，所述驱动转轴远离控制凸轮的一端传动连接有驱动电动机。驱动电动机起到提供动力的作用，便于通过控制驱动电动机的运行对驱动转轴进行旋转驱动。从而对输料管内输送的软胶囊起到自动上料的作用。所述驱动电动机的一侧连接有电机支架，所述电机支架与风机箱相连接。通过电机支架对驱动电动机起到支撑限位的作用，提高了电机支架的使用稳定性。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

12、本实用新型通过自动排料机构的设置，可使得软胶囊自动选丸装置进行自动上料，提高了软胶囊自动选丸装置的选丸效率，提高了软胶囊自动选丸机的使用自动性与便捷性。

技术特征：

1.一种自动选丸装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动选丸装置，其特征在于，所述导料辊(301)内连接有驱动转轴(304)，所述驱动转轴(304)位于输料管(202)外的两侧均连接有控制凸轮(305)。

3.根据权利要求2所述的一种自动选丸装置，其特征在于，所述导料锥(303)的下方连接有多个均匀分布的l形升降连接杆(306)，所述输料管(202)上开设有多个均匀分布的升降滑槽，所述升降滑槽与l形升降连接杆(306)相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种自动选丸装置，其特征在于，所述l形升降连接杆(306)位于输料管(202)外的一侧连接有控制连接板(307)，所述控制连接板(307)的下方固定连接有传动凸轮(308)，所述传动凸轮(308)与控制凸轮(305)相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种自动选丸装置，其特征在于，所述升降滑槽的两侧均设有弹性橡胶膜(309)，所述弹性橡胶膜(309)的一端与输料管(202)相连接，所述弹性橡胶膜(309)的另一端与控制连接板(307)相连接，所述l形升降连接杆(306)位于升降滑槽内的一侧连接有复位弹簧(310)。

6.根据权利要求2所述的一种自动选丸装置，其特征在于，所述驱动转轴(304)远离控制凸轮(305)的一端传动连接有驱动电动机(311)，所述驱动电动机(311)的一侧连接有电机支架(312)，所述电机支架(312)与风机箱(1)相连接。

技术总结本技术公开了一种自动选丸装置，包括：风机箱、加料机构、自动上料机构。加料机构设于风机箱上，加料机构包括料斗，料斗与风机箱之间连通有输料管。自动上料机构设于输料管内，自动上料机构包括导料辊，导料辊内连接有驱动转轴，驱动转轴位于输料管外的两侧均连接有控制凸轮。导料辊的外侧连接有多个均匀分布的排料板，排料板与输料管相匹配，排料板的上方设有导料锥，导料锥与输料管相匹配，且导料锥的截面呈上锥形设置。本技术通过自动排料机构的设置，可使得软胶囊自动选丸装置进行自动上料，提高了软胶囊自动选丸装置的选丸效率，提高了软胶囊自动选丸机的使用自动性与便捷性。技术研发人员：王明惠,巴雪侠,宋志凤受保护的技术使用者：大连美创药业有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/7/9