一种选矿溜槽用冲矿装置的制作方法

本技术涉及选矿设备，特别涉及一种选矿溜槽用冲矿装置。

背景技术：

1、传统铺布溜槽工作原理是在施工场地建设多条宽1-1.5m，长10m到15m的呈斜坡状沟槽，上面不设挡板，而槽面铺以短绒毛棉布或者棉绒布做铺面物；给矿浓度为8%-10%。从槽顶形成不大于5㎜厚度的矿浆流膜均匀流下到槽底，此过程中重矿物沉积在布面上，轻矿物随尾矿排出；当重矿沉积物累积到一定数量后，将铺面取下，在容器中清洗铺面或者使用压力水枪冲洗铺面来回收重矿物；传统铺布溜槽清砂及重矿物回收劳动强度大，施工建设浪费场地，回收效率以及处理量对操作工熟练程度依赖度特别大，由于受社会发展与工业科技进步的影响，传统铺布溜槽基本淘汰或者目前仅在小型选厂或者机械化选厂作为补充实验环节使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种选矿溜槽用冲矿装置，实现自动化收集矿物，提高了生产效率及精矿回收率。

2、本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种选矿溜槽用冲矿装置，设置在选矿溜槽上方，包括导轨架、冲矿支架、气控阀、喷嘴、电机、滑轮轴、滑轮和拖链；

4、所述导轨架与溜槽同向且导轨架设置在溜槽上，导轨架两侧边上设置有槽形导轨；冲矿支架设置在导轨架上，冲矿支架上设置有横跨溜槽布置的输水管，输水管上均匀设置有若干分支管；气控阀分别设置在各分支管上，喷嘴分别设置在各分支管末端上；电机设置在冲矿支架中部上，电机输出轴与滑轮轴传动连接，滑轮分别设置在滑轮轴两端且分别位于导轨架两侧边的槽形导轨内；拖链设置在导轨架一侧上，拖链末端设置在冲矿支架上。

5、具体的，所述的电机输出轴与滑轮轴传动连接的具体结构为：电机输出轴上设置有主动链轮；滑轮轴平行设置为两根，一根为主动滑轮轴，另一根为从动滑轮轴，主动滑轮轴中部对称设置有两个从动链轮，一个从动链轮与电机输出轴上主动链轮通过传动链连接，另一个从动链轮与从动滑轮轴上设置的链轮通过传动链连接。

6、具体的，所述的导轨架一侧上设置有拖链托架，拖链设置在拖链托架上，拖链内设置有为冲矿支架上输水管供水的软管和气控阀气管线路。

7、具体的，所述的输水管上的分支管为倒置的t形管结构，两喷嘴分别设置在分支管两末端口上，各分支管上相邻两喷嘴喷幅交叉覆盖溜槽槽面。

8、由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

9、本实用新型通过气控阀控制喷嘴并为喷嘴提供喷射动力，能够有效将溜槽槽面绒布上的矿物冲出，冲矿支架通过电机带动沿导轨架移动，完全实现自动化冲矿，极大提高了生产效率。

技术特征：

1.一种选矿溜槽用冲矿装置，设置在选矿溜槽上方，其特征在于，包括导轨架、冲矿支架、气控阀、喷嘴、电机、滑轮轴、滑轮和拖链；

2.根据权利要求1所述的选矿溜槽用冲矿装置，其特征在于：所述的电机输出轴与滑轮轴传动连接的具体结构为：电机输出轴上设置有主动链轮；滑轮轴平行设置为两根，一根为主动滑轮轴，另一根为从动滑轮轴，主动滑轮轴中部对称设置有两个从动链轮，一个从动链轮与电机输出轴上主动链轮通过传动链连接，另一个从动链轮与从动滑轮轴上设置的链轮通过传动链连接。

3.根据权利要求1所述的选矿溜槽用冲矿装置，其特征在于：所述的导轨架一侧上设置有拖链托架，拖链设置在拖链托架上，拖链内设置有为冲矿支架上输水管供水的软管和气控阀气管线路。

4.根据权利要求1所述的选矿溜槽用冲矿装置，其特征在于：所述的输水管上的分支管为倒置的t形管结构，两喷嘴分别设置在分支管两末端口上，各分支管上相邻两喷嘴喷幅交叉覆盖溜槽槽面。

技术总结本技术介绍了一种选矿溜槽用冲矿装置，设置在选矿溜槽上方，包括导轨架、冲矿支架、气控阀、喷嘴、电机、滑轮轴、滑轮和拖链；导轨架与溜槽同向且导轨架设置在溜槽上，冲矿支架设置在导轨架上，输水管上均匀设置有若干分支管；气控阀分别设置在各分支管上，喷嘴分别设置在各分支管末端上；电机设置在冲矿支架中部上，滑轮分别设置在滑轮轴两端且分别位于导轨架两侧边的槽形导轨内；拖链设置在导轨架一侧上，拖链末端设置在冲矿支架上。本技术通过气控阀控制喷嘴并为喷嘴提供喷射动力，能够有效将溜槽槽面绒布上的矿物冲出，冲矿支架通过电机带动沿导轨架移动，完全实现自动化冲矿，极大提高了生产效率。技术研发人员：张译文,李文彪,柯玉亮,林威,丁家周,谷文娟,洪宝成,刘海青,李章丰受保护的技术使用者：栾川县格诺矿业有限公司技术研发日：20240611技术公布日：2024/7/9