一种用于大功率二极管芯片的检测工装的制作方法

本技术涉及检测工装，更具体地说，本技术涉及一种用于大功率二极管芯片的检测工装。

背景技术：

1、二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极加上正向电压时，二极管导通。当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止。因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛。特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能。

2、专利公布号cn218215265u的实用新型专利公开了一种大功率二极管芯片封装结构，该实用新型在对二极管芯片进行封装时，散热垫片可以对芯片进行固定和散热，使得芯片可以在工作过程中保持正常的温度，压板对芯片本体进行压制的同时固定板可以对针脚进行压制，限定板可以对针脚进行封装和限定，通过固定螺栓贯穿固定孔和安装孔可以对封盖和固定底座进行连接，使得二极管芯片的封装和拆卸更加的便捷。

3、但是该结构在实际使用时，由于为了提高封装质量，通常会对二极管芯片进行特性检测，虽然该结构能够对二极管新品进行封装，但是在封装时，不能够确定二极管芯片的质量，若质量不佳，还需进行拆卸更换，因此，现为提高该二极管芯片的封装质量，针对该大功率二极管芯片进行引脚是否有虚焊情况进行检测，并提出一种用于大功率二极管芯片的检测工装。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种用于大功率二极管芯片的检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于大功率二极管芯片的检测工装，包括机箱和显示屏，机箱顶端安装有显示屏，机箱顶端支撑有检测台，检测台中部设置有检测治具，检测治具两侧开设有输送槽，各输送槽内均安装有输送带，各输送带一侧均设置有定位组件，检测台一侧设置有旋转机构，旋转机构顶端支撑有旋转臂，旋转臂上安装有检测机构。

3、通过在机箱顶端检测台的一侧配合设置机械手进行自动上料，通过机械手将芯片放置在检测治具上，两侧的液压泵同步运行，使得液压杆同步推动推板对芯片两侧进行推挤，在定位板的配合下对芯片进行定位，再通过电机运行，使得主动带轮在皮带的连接下，使得随动带轮进行转动，从而使得转杆带动旋转臂进行转动，使得旋转臂上安装的检测机构处于芯片正上方，监测端子与芯片上的引脚垂直对应，通过气缸运行，使得推杆下降，监测端子对引脚两端电压进行检测进行自动判断是否异常，在检测的芯片存在异常时，一个推板回缩至输送带一侧，另一个推板对芯片进行推挤，使得芯片推移到该输送带上进行输送，反之，芯片质量良好时，两个推板配合推挤到另一个输送带上，实现对芯品的良品和不良品进行自动分离。

4、优选地，检测治具上对称安装有定位板，两个定位板与两侧的定位组件配合设置。

5、优选地，定位组件包括液压泵，液压泵安装在检测台顶部一端。

6、液压杆，液压杆一端与液压泵连接。

7、推板，推板安装在液压杆另一端。

8、优选地，旋转机构包括电机，电机安装在机箱内。

9、主动带轮，主动带轮安装在电机的传动轴上。

10、转杆，转杆转动安装在机箱顶端，且旋转臂安装在转杆顶端。

11、随动带轮，随动带轮安装在转杆底端。

12、皮带，皮带连接在主动带轮和随动带轮之间。

13、优选地，机箱顶端安装有轴座，且转杆插接在轴座内。

14、优选地，检测机构包括气缸，气缸安装在旋转臂顶端。

15、推杆，推杆顶端与气缸连接。

16、监测端子，监测端子安装在推杆底端。

17、本实用新型的技术效果和优点：

18、通过定位板、液压泵、液压杆、推板以及两个输送带的设置，与现有技术相比，通过定位板与推板配合能够对芯片进行夹持固定，从而提高对芯片检测的精确度，同时，在两个推板和输送带的配合下，能够对良品和不良品推移到不同的输送带上，从而实现自动对芯片良品和不良品的分拣；

19、通过电机、主动带轮、转杆、随动带轮、皮带以及旋转臂的设置，与现有技术相比，通过对监测端子进行旋转换位，能够将检测治具顶部的空间腾出，从而可以在机箱一侧配合机械手上料，使得机械手和监测端子交错配合，从而避免产生干涉，从而提高检测工装与机械手的配合度，从而在上料时能够以机械手代替人力，不仅能够降低用工成本，而且能够进行自动化检测，提高检测效率。

技术特征：

1.一种用于大功率二极管芯片的检测工装，包括机箱（1）和显示屏（11），所述机箱（1）顶端安装有显示屏（11），其特征在于：所述机箱（1）顶端支撑有检测台（2），所述检测台（2）中部设置有检测治具（8），所述检测治具（8）两侧开设有输送槽（10），各所述输送槽（10）内均安装有输送带（3），各所述输送带（3）一侧均设置有定位组件（4），所述检测台（2）一侧设置有旋转机构（5），所述旋转机构（5）顶端支撑有旋转臂（6），所述旋转臂（6）上安装有检测机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于大功率二极管芯片的检测工装，其特征在于：所述检测治具（8）上对称安装有定位板（9），两个定位板（9）与两侧的定位组件（4）配合设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于大功率二极管芯片的检测工装，其特征在于：所述定位组件（4）包括液压泵（401），所述液压泵（401）安装在检测台（2）顶部一端；

4.根据权利要求1所述的一种用于大功率二极管芯片的检测工装，其特征在于：所述旋转机构（5）包括电机（501），所述电机（501）安装在机箱（1）内；

5.根据权利要求1所述的一种用于大功率二极管芯片的检测工装，其特征在于：所述机箱（1）顶端安装有轴座，且转杆（503）插接在轴座内。

6.根据权利要求1所述的一种用于大功率二极管芯片的检测工装，其特征在于：所述检测机构（7）包括气缸（701），所述气缸（701）安装在旋转臂（6）顶端；

技术总结本技术公开了一种用于大功率二极管芯片的检测工装，具体涉及检测工装领域，包括机箱和显示屏，机箱顶端安装有显示屏，机箱顶端支撑有检测台，检测台中部设置有检测治具，检测治具两侧开设有输送槽，各输送槽内均安装有输送带，各输送带一侧均设置有定位组件，检测台一侧设置有旋转机构，旋转机构顶端支撑有旋转臂，旋转臂上安装有检测机构，检测治具上对称安装有定位板，两个定位板与两侧的定位组件配合设置。本技术具有能够对大功率二极管芯片进行定位检测，并能够对检测后的合格与不合格的芯片自动分离，且方便配合机械手进行自动化上料，从而提高检测效率，保障芯片装配封装后的产品质量的优点。技术研发人员：朱严刚,张俊超,吴甘泉受保护的技术使用者：南通康芯半导体科技有限公司技术研发日：20230824技术公布日：2024/7/9