一种防堵塞彩砂筛分装置的制作方法

本技术涉及彩砂生产领域，具体是一种防堵塞彩砂筛分装置。

背景技术：

1、防辐射彩砂作为一种建筑涂料，具有防腐蚀、防辐射、美观等优势，被广泛应用于建筑外立面施工领域，但彩砂在生产过程中对于其颗粒度大小具有一定要求，需要经过层层筛选，才能提高彩砂质量，但现有筛砂设备多采用振动筛砂方式，欠缺筛网清理功能，大颗粒彩砂容易堵塞筛网从而影响筛砂效率和筛砂精度；

2、现有技术中，公告号为cn 210585865 u公开的防堵塞的彩砂振动筛，通过在筛网上下两侧增加两组筛网清扫机构实现对筛网堵塞物的清理，但该方案中依然存在以下缺陷：1、毛刷的移动方式单一，只能沿筛网横向移动，难以对筛孔内侧的堵塞物进行有效清理；2、在刷毛向左移动时容易将物料推出进料口，影响正常筛分；3、位于筛网下侧的刷毛上方容易堆积物料影响清扫效果，且下侧的传动机构容易受到彩砂侵蚀，影响使用寿命。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型采用一种防堵塞彩砂筛分装置，解决了现有技术中筛网清扫机构影响筛沙效率和筛网下侧清扫机构受到彩砂影响正常使用的问题。

2、其解决的技术方案是，一种防堵塞彩砂筛分装置，包括底座，底座上方设置有矩形的壳体，壳体与底座之间固定有多个伸缩杆，伸缩杆外侧设置有弹簧，弹簧两端分别与底座与壳体固定连接，壳体上方设置有震动源；壳体左右两端分别开设有进料口和出料口，进料口高于出料口水平高度，壳体腔体内固定有筛网，筛网左右两端分别与进料口和出料口下端面固定，壳体腔体内位于筛网的上方设置有一个能够左右往复移动的支撑板，支撑板下端设置有一个能随支撑板横向移动同时能沿支撑板上下移动的矩形块，矩形块下端面设置有刷毛，当矩形块随支撑板向右移动时，刷毛与筛网上端面贴合，当矩形块随支撑板向左移动时，刷毛与筛网之间存在间隔；筛网下侧设置有能随支撑板同步移动的滚刷，滚刷外缘面设置有硬质刷毛，且位于上侧的硬质刷毛在随滚刷移动时能始终插入筛网筛孔内，滚刷轴线与刷毛右端面齐平。

3、所述的壳体腔体上方设置有与筛网平行放置的丝杠，丝杠左端惯出壳体左端面且与壳体转动连接，壳体左端面上侧固定有伺服电机，伺服电机转轴丝杠固定，支撑板上端开设有贯穿左右端面的螺纹孔，丝杠贯穿螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合，伺服电机能通过丝杠周期性正反转带动支撑板沿平行与筛网的方向左右往复移动。

4、所述的壳体前后两端面分别开设有上下两条横槽，横槽均与筛网平行且分别位于筛网的上下两侧，支撑板和滚刷前后两端分别固定有横杆，所有横杆外端均贯穿对应侧的横槽至壳体外侧，前侧的两横杆之间和后侧的两横杆之间均设置有连杆，连杆均与上侧的横杆固定连接，连杆下端开设贯穿前后端面的通孔，连杆经通孔与下侧的横杆转动连接。

5、所述的壳体腔体前后端面位于筛网的上侧分别开设有上下两条滑槽，滑槽均与筛网平行，且同侧的两条滑槽的左右两端分别开设有开口朝向内侧的v形槽，v形槽将上下两个滑槽连通，矩形块前后两端分别固定有一个滑块，滑块置于对应侧的滑槽内且能沿滑槽滑动，当滑块位于下侧滑槽内滑动时，矩形块下端的刷毛始终与筛网贴合，当滑块位于上侧滑槽内滑动时，刷毛与筛网之间始终存在间隔；

6、每个位于上侧的滑槽右端均铰接有一个挡板，挡板自由端朝右且受到v形槽转角阻挡始终伸至v形槽下侧斜槽内，当滑杆向右移动至挡板位置时，继续沿v形槽向右移动能推动挡板沿铰接点向上摆动让位，让滑杆向右脱离挡板后，挡板在重力的作用下向下复位，滑杆沿v形槽继续向左移动时能够受到挡板阻挡无法移动至v形槽下侧槽内，只能沿挡板上端面向v形槽上侧槽内移动并进入上侧滑槽内。

7、所述的壳体上端固定有震动电机。

8、所述的壳体下端开设有下料口。

9、所述的矩形块上端面开设有盲孔，支撑板置于盲孔内且能沿盲孔上下滑动。

10、本实用新型相较于现有技术存在以下好处：

11、1、通过滚刷的硬质刷毛能够对筛孔内堵塞的彩砂颗粒向上顶出筛孔，然后被刷毛向右扫刷，直至将堵塞颗粒扫刷至筛网最右端经出料口排出壳体，通过滚刷对筛孔内侧堵塞物的顶出，大大提高筛网的筛分效率，降低后期人工清理成本并延长筛网使用寿命；

12、2、通过设置上下两组滑槽限制滑杆的移动方向，并利用v形槽连接上下两组滑槽，通过在右侧v形槽内设置挡板使滑杆向右越过挡板时能够受到挡板阻挡只能沿挡板上端面向v形槽上侧槽内移动并进入上侧滑槽内，从而使矩形块向上抬升一定距离后向左移动，刷毛与筛网之间间隔布置，矩形块在向左移动过程中不会阻挡物料进给，更不会将物料从左侧进料口推出，大大提高筛分效率，避免返料情况发生；

13、3、通过滚刷横移的同时旋转，使物料不会在滚刷上存积，进一步提高滚刷的清扫效率。

技术特征：

1.一种防堵塞彩砂筛分装置，其特征在于，包括底座（1），底座（1）上方设置有矩形的壳体（2），壳体（2）与底座（1）之间固定有多个伸缩杆（3），伸缩杆（3）外侧设置有弹簧，弹簧两端分别与底座（1）与壳体（2）固定连接，壳体（2）上方设置有震动源；壳体（2）左右两端分别开设有进料口（4）和出料口（5），进料口（4）高于出料口（5）水平高度，壳体（2）腔体内固定有筛网（6），筛网（6）左右两端分别与进料口（4）和出料口（5）下端面固定，壳体（2）腔体内位于筛网（6）的上方设置有一个能够左右往复移动的支撑板（7），支撑板（7）下端设置有一个能随支撑板（7）横向移动同时能沿支撑板（7）上下移动的矩形块（8），矩形块（8）下端面设置有刷毛（9），当矩形块（8）随支撑板（7）向右移动时，刷毛（9）与筛网（6）上端面贴合，当矩形块（8）随支撑板（7）向左移动时，刷毛（9）与筛网（6）之间存在间隔；筛网（6）下侧设置有能随支撑板（7）同步移动的滚刷（10），滚刷（10）外缘面设置有硬质刷毛，且位于上侧的硬质刷毛在随滚刷（10）移动时能始终插入筛网（6）筛孔内，滚刷（10）轴线与刷毛（9）右端面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞彩砂筛分装置，其特征在于，所述的壳体（2）腔体上方设置有与筛网（6）平行放置的丝杠（11），丝杠（11）左端惯出壳体（2）左端面且与壳体（2）转动连接，壳体（2）左端面上侧固定有伺服电机，伺服电机转轴丝杠（11）固定，支撑板（7）上端开设有贯穿左右端面的螺纹孔，丝杠（11）贯穿螺纹孔且与螺纹孔螺纹配合，伺服电机能通过丝杠（11）周期性正反转带动支撑板（7）沿平行与筛网（6）的方向左右往复移动。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞彩砂筛分装置，其特征在于，所述的壳体（2）前后两端面分别开设有上下两条横槽（12），横槽（12）均与筛网（6）平行且分别位于筛网（6）的上下两侧，支撑板（7）和滚刷（10）前后两端分别固定有横杆（13），所有横杆（13）外端均贯穿对应侧的横槽（12）至壳体（2）外侧，前侧的两横杆（13）之间和后侧的两横杆（13）之间均设置有连杆（14），连杆（14）均与上侧的横杆（13）固定连接，连杆（14）下端开设贯穿前后端面的通孔，连杆（14）经通孔与下侧的横杆（13）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞彩砂筛分装置，其特征在于，所述的壳体（2）腔体前后端面位于筛网（6）的上侧分别开设有上下两条滑槽（15），滑槽（15）均与筛网（6）平行，且同侧的两条滑槽（15）的左右两端分别开设有开口朝向内侧的v形槽（16），v形槽（16）将上下两个滑槽（15）连通，矩形块（8）前后两端分别固定有一个滑杆（17），滑杆（17）置于对应侧的滑槽（15）内且能沿滑槽（15）滑动，当滑杆（17）位于下侧滑槽（15）内滑动时，矩形块（8）下端的刷毛（9）始终与筛网（6）贴合，当滑杆（17）位于上侧滑槽（15）内滑动时，刷毛（9）与筛网（6）之间始终存在间隔；

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞彩砂筛分装置，其特征在于，所述的壳体（2）上端固定有震动电机。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞彩砂筛分装置，其特征在于，所述的壳体（2）下端开设有下料口（19）。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞彩砂筛分装置，其特征在于，所述的矩形块（8）上端面开设有盲孔，支撑板（7）置于盲孔内且能沿盲孔上下滑动。

技术总结本技术涉及一种防堵塞彩砂筛分装置，包括底座，底座上方设置有壳体，壳体左右两端分别开设有进料口和出料口，壳体腔体内固定有筛网，壳体腔体内位于筛网的上方设置有一个能够左右往复移动的支撑板，支撑板下端设置有矩形块，矩形块下端面设置有刷毛，当矩形块随支撑板向右移动时，刷毛与筛网上端面贴合，当矩形块随支撑板向左移动时，刷毛与筛网之间存在间隔，筛网下侧设置有能随支撑板同步移动的滚刷，滚刷外缘面设置有硬质刷毛；本技术通过滚刷的硬质刷毛能够对筛孔内堵塞的彩砂颗粒向上顶出筛孔，然后被刷毛向右扫刷，直至将堵塞颗粒扫刷至筛网最右端经出料口排出壳体，通过滚刷对筛孔内侧堵塞物的顶出，大大提高筛网的筛分效率。技术研发人员：张国辉,冀聪,王静受保护的技术使用者：河南金港节能建材有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/7/9