一种制剂加工用原料药生产输送装置的制作方法

本技术涉及制药设备，具体为一种制剂加工用原料药生产输送装置。

背景技术：

1、原料药时是指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质，只有在大量的辅料中添加原料药将其加工成为药物制剂，才能成为可供临床应用的医药，而化学原料药与辅料都需要按照配比分别通过不同的传输装置输送到制剂加工设备中进行制剂加工；现有技术中化学原料药主要以粉末为主，而粉末易于吸湿且保存不当容易结块，所以将其直接输送至制剂加工设备中，会影响制剂产品的品质，需要在输送时对结块的原料药进行破碎。

2、现有的原料药生产输送装置在对粉末状原料药进行输送时不便于对其进行筛分，导致部分未完全破碎的原料药进入制作，从而会影响药品的最终品质。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制剂加工用原料药生产输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制剂加工用原料药生产输送装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上方设有安装箱，所述安装箱上方设有进料口，所述安装箱下方设有传送带，所述第二支架上设有皮带，所述皮带的数量设置有两组，所述传送带位于两组皮带之间，所述第二支架上设有皮带轮，所述皮带轮的数量设置有两组，两组所述皮带轮通过转轴与第二支架转动连接，所述皮带与两组皮带轮传动连接，所述第二支架上设有第一电机，左侧所述皮带轮通过转轴与第一电机的输出端连接。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装箱内设有安装架，所述安装箱上设有第二电机，所述安装架上设有筛网，所述筛网上设有滑块，所述安装架上设有滑槽，所述滑槽与滑块对应设置，所述筛网通过滑块与安装架滑动连接，所述滑槽内设有滑杆，所述滑杆贯穿滑块并与滑块滑动连接，所述滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块以及安装架固定连接，所述筛网上设有抵块，所述安装架内设有凸轮，所述凸轮通过转轴与安装架转动连接，所述安装架内设有第三电机，所述凸轮通过转轴与第三电机的输出端连接。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述筛网的数量设置有四组，四组所述筛网呈垂直分布，所述安装架上设有安装轴，所述安装架通过安装轴与安装箱转动连接，所述安装架通过安装轴与第二电机的输出端连接。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装箱上设有安装座，所述安装座两侧设有安装块，所述安装座通过安装块与安装箱滑动连接，所述安装箱内设有丝杆，所述安装箱内设有第四电机。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述丝杆的两端分别贯穿安装箱并与安装箱转动连接，所述丝杆贯穿安装块并与安装块螺纹连接，所述丝杆上端与第四电机的输出端连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述安装座上设有转块，所述转块的数量设置有多组，多组所述转块与安装座转动连接，所述转块上设有清洁刷，所述转块上套接有同步轮，所述安装座内设有同步带，所述同步带与多组同步轮传动连接，所述安装座内设有第五电机，左侧所述转块通过转轴与第五电机的输出端连接，所述安装座下方设有集料盒，所述集料盒与安装座滑动连接，所述集料盒位于清洁刷下方，所述清洁刷与筛网表面贴合。

8、本实用新型提供了一种制剂加工用原料药生产输送装置，具备以下有益效果：

9、(1)本实用新型通过设置安装箱、安装架以及筛网实现对于进入安装箱并通过传送带进行输送的原料药粉末能够进一步筛选，以避免未完全粉碎的原料药进入生产导致影响成品药的质量；原料药经过进料口进入安装箱后落在安装架的筛网上，同时启动安装架内第三电机带动凸轮转动，凸轮与抵块相互作用对于筛网进行间歇性推动，筛网在凸轮作用下向右推动时对于右侧弹簧进行挤压，对于左侧弹簧进行拉伸，凸轮停止对于筛网推动时在左右两侧弹簧的弹性势能下将筛网向左拉动，随后凸轮转动后再次对于筛网进行行推动，使得筛网在安装架上进行快速的左右滑动，实现对于筛网上方原料药的筛动，符合筛网标准的原料药经过筛分后落在传送带上，启动第一电机带动皮带轮转动，使得皮带带动传送带传动，从而对符合标准的原料药进行输送。

10、(2)本实用新型通过设置安装架以及安装座和清洁刷等实现对于不同规格筛网的自由切换以及对使用后的筛网的清洁，同时对未符合标准的结块原料药进行收集；通过第二电机带动安装轴转动九十度，即可完成一组筛网的调换，在对不同的原料药进行输送时工作人员可以根据药品制作标准对于不同规格的筛网进行自由更换，扩大该输送装置的适用范围，在不需要更换不同规格的筛网的情况下也可以在上一组筛网使用较长时间，筛网表面积攒较多结块原料药的情况下自由更换新的筛网，避免影响原料药的输送效率，在筛网更换完成后，使用后的筛网处于竖直状态，启动第四电机带动丝杆转动，在安装箱的限位作用下使得安装座带动清洁刷移动，配合安装座内第五电机、同步带以及同步轮等使得清洁刷对于筛网表面进行清洁，掉落的原料药则会落在集料盒中进行统一收集。

技术特征：

1.一种制剂加工用原料药生产输送装置，包括第一支架(1)和第二支架(2)，其特征在于：所述第一支架(1)上方设有安装箱(3)，所述安装箱(3)上方设有进料口(4)，所述安装箱(3)下方设有传送带(7)，所述第二支架(2)上设有皮带(5)，所述皮带(5)的数量设置有两组，所述传送带(7)位于两组皮带(5)之间，所述第二支架(2)上设有皮带轮(6)，所述皮带轮(6)的数量设置有两组，两组所述皮带轮(6)通过转轴与第二支架(2)转动连接，所述皮带(5)与两组皮带轮(6)传动连接，所述第二支架(2)上设有第一电机(8)，左侧所述皮带轮(6)通过转轴与第一电机(8)的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种制剂加工用原料药生产输送装置，其特征在于：所述安装箱(3)内设有安装架(9)，所述安装箱(3)上设有第二电机(11)，所述安装架(9)上设有筛网(12)，所述筛网(12)上设有滑块(13)，所述安装架(9)上设有滑槽(14)，所述滑槽(14)与滑块(13)对应设置，所述筛网(12)通过滑块(13)与安装架(9)滑动连接，所述滑槽(14)内设有滑杆(15)，所述滑杆(15)贯穿滑块(13)并与滑块(13)滑动连接，所述滑杆(15)上套接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别与滑块(13)以及安装架(9)固定连接，所述筛网(12)上设有抵块(17)，所述安装架(9)内设有凸轮(18)，所述凸轮(18)通过转轴与安装架(9)转动连接，所述安装架(9)内设有第三电机(19)，所述凸轮(18)通过转轴与第三电机(19)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种制剂加工用原料药生产输送装置，其特征在于：所述筛网(12)的数量设置有四组，四组所述筛网(12)呈垂直分布，所述安装架(9)上设有安装轴(10)，所述安装架(9)通过安装轴(10)与安装箱(3)转动连接，所述安装架(9)通过安装轴(10)与第二电机(11)的输出端连接。

4.根据权利要求1所述的一种制剂加工用原料药生产输送装置，其特征在于：所述安装箱(3)上设有安装座(20)，所述安装座(20)两侧设有安装块(21)，所述安装座(20)通过安装块(21)与安装箱(3)滑动连接，所述安装箱(3)内设有丝杆(22)，所述安装箱(3)内设有第四电机(23)。

5.根据权利要求4所述的一种制剂加工用原料药生产输送装置，其特征在于：所述丝杆(22)的两端分别贯穿安装箱(3)并与安装箱(3)转动连接，所述丝杆(22)贯穿安装块(21)并与安装块(21)螺纹连接，所述丝杆(22)上端与第四电机(23)的输出端连接。

6.根据权利要求4所述的一种制剂加工用原料药生产输送装置，其特征在于：所述安装座(20)上设有转块(25)，所述转块(25)的数量设置有多组，多组所述转块(25)与安装座(20)转动连接，所述转块(25)上设有清洁刷(26)，所述转块(25)上套接有同步轮(27)，所述安装座(20)内设有同步带(28)，所述同步带(28)与多组同步轮(27)传动连接，所述安装座(20)内设有第五电机(29)，左侧所述转块(25)通过转轴与第五电机(29)的输出端连接，所述安装座(20)下方设有集料盒(24)，所述集料盒(24)与安装座(20)滑动连接，所述集料盒(24)位于清洁刷(26)下方，所述清洁刷(26)与筛网(12)表面贴合。

技术总结本技术公开了一种制剂加工用原料药生产输送装置，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上方设有安装箱，所述安装箱上方设有进料口，所述安装箱下方设有传送带，所述第二支架上设有皮带，所述皮带的数量设置有两组，所述传送带位于两组皮带之间，所述第二支架上设有皮带轮，所述皮带轮的数量设置有两组，两组所述皮带轮通过转轴与第二支架转动连接，所述皮带与两组皮带轮传动连接，所述第二支架上设有第一电机，左侧所述皮带轮通过转轴与第一电机的输出端连接，通过设置安装箱、安装架以及筛网实现对于进入安装箱并通过传送带进行输送的原料药粉末能够进一步筛选，以避免未完全粉碎的原料药进入生产导致影响成品药的质量。技术研发人员：毛影,刘志庆,王翠霞,侯菊红,娄丽丽,陈永文,李玲受保护的技术使用者：深圳格莱恩生物医药科技有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/9