再生混凝土骨料的多级筛分装置的制作方法

本技术涉及再生混凝土制备，具体地指再生混凝土骨料的多级筛分装置。

背景技术：

1、现有的再生混凝土制备中需要对混凝土骨料进行多级筛分，该步骤通常使用多级筛分装置来完成，如授权公告号为cn210449807u的“一种再生混凝土筛分装置”，该类装置通常以振动电机的振动或者凸轮的敲打作为动力，使筛网在弹簧的作用下进行振动，从而完成振动筛分动作。

2、装置在使用过程中存在以下问题：

3、装置通常一体化程度高，难以拆卸；同时筛网也不便更换，面对不同需求的产品所需要的骨料时，多级筛分的粒径选择标准都是固定，无法适应每种产品的不同需求，其次，筛网发生堵塞影响筛分效率时，也不方便进行更换和清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述不足，提供再生混凝土骨料的多级筛分装置，方便整体拆卸和安装，筛网也便于安装和更换，解决上述提到的现有装置整体拆卸不便以及不方便更换筛网导致无法适应不同需求的粒径和不方便清理更换筛网的问题。

2、本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：再生混凝土骨料的多级筛分装置，包括箱式安装架，所述箱式安装架底部、左侧和右侧皆为封口结构，且一侧封口结构外壁上设有振动电机，箱式安装架的前侧、后侧和顶部皆为开口结构，所述箱式安装架的左侧和右侧上皆设有若干倾斜的振动筛分组件，且位于左侧的振动筛分组件与位于右侧的振动筛分组件关于箱式安装架中间位置一一对称；

3、由上而下的各所述振动筛分组件倾斜方向交错布置，对称的一组振动筛分组件的顶部皆设有安装槽，安装槽内嵌设有筛网，所述筛网的两侧设有若干紧固耳块，当筛网嵌入安装槽后，两侧的所述紧固耳块承接于对应的一侧振动筛分组件上，且紧固耳块通过紧固件与振动筛分组件可拆卸地固定配合，由上而下的所述筛网筛分孔径逐级减小。

4、作为优选地，所述箱式安装架的顶部开口结构通过顶盖进行封口，顶盖的侧边通过紧固件与对应开口结构的侧边梁可拆卸地紧固配合，顶盖上设有进料斗。

5、作为更优选地，所述箱式安装架的前侧和后侧的开口结构分别通过前盖和后盖进行封口，所述前盖和后盖上皆设有若干出料口，且出料口的数量和位置与筛网在对应侧的最低端的数量和位置一一对应。

6、进一步地，所述前盖和后盖的四角皆通过紧固件与对应侧开口结构的四角可拆卸地紧固配合。

7、更进一步地，所述筛网的最低端向外延伸至对应的出料口内，筛网的最高端与振动筛分组件的最高端平齐。

8、具体地，当所述筛网完全嵌设至安装槽内后，筛网的表面与振动筛分组件的顶部平齐，紧固耳块皆位于筛网顶部的两侧。

9、更具体地，所述筛网包括两侧的板部和设于两侧板部之间的网部，且板部关于网部对称布置，紧固耳块沿板部延伸方向等间隔布置于板部顶部并朝向远离网部的一侧延伸，且紧固耳块与对应板部焊接固定配合，两侧的板部上的紧固耳块关于网部对称。

10、作为优选地，所述振动筛分组件皆包括倾斜布置的承接块，承接块与对应一侧的封口结构内壁固定配合，承接块的上方设有对应的振动块，振动块与对应的承接块之间设有若干弹簧，且振动块通过弹簧与对应的承接块形成弹性伸缩配合；

11、对称的一对的振动筛分组件相对布置，且振动块相对的一侧上皆设有直角开槽，相对的直角开槽配合形成安装槽，当筛网嵌设于安装槽内时，筛网的两侧承接于对应侧的直角开槽内。

12、作为更优选地，所述振动块与对应的承接块等长并互相平行。

13、进一步地，所述振动块上设有位置与数量与紧固耳块的位置与数量一一对应的紧固螺孔，紧固螺孔通过紧固件与对应的紧固耳块可拆卸地固定配合。

14、本实用新型的有益效果：

15、（1）、本装置整体外壳部分方便打开，打开后具有前后两侧以及顶部的开口结构，方便对内部进行检修和更换；

16、（2）、装置通过将筛网嵌设进对应的安装槽内，并利用紧固件对紧固耳块进行固定，即可完成筛网的安装，筛网整体方便更换和安装，便于针对不同产品的需求更换不同粒径的筛网，同时，面对内部筛孔堵塞时，也能及时更换筛网，保证筛分的效率和适用性。

技术特征：

1.再生混凝土骨料的多级筛分装置，包括箱式安装架（1），其特征在于，所述箱式安装架（1）底部、左侧和右侧皆为封口结构，且一侧封口结构外壁上设有振动电机（12），箱式安装架（1）的前侧、后侧和顶部皆为开口结构，所述箱式安装架（1）的左侧和右侧上皆设有若干倾斜的振动筛分组件（5），且位于左侧的振动筛分组件（5）与位于右侧的振动筛分组件（5）关于箱式安装架（1）中间位置一一对称；

2.根据权利要求1所述的再生混凝土骨料的多级筛分装置，其特征在于，所述箱式安装架（1）的顶部开口结构通过顶盖（10）进行封口，顶盖（10）的侧边通过紧固件（9）与对应开口结构的侧边梁可拆卸地紧固配合，顶盖（10）上设有进料斗（11）。

3.根据权利要求2所述的再生混凝土骨料的多级筛分装置，其特征在于，所述箱式安装架（1）的前侧和后侧的开口结构分别通过前盖（2）和后盖（3）进行封口，所述前盖（2）和后盖（3）上皆设有若干出料口（4），且出料口（4）的数量和位置与筛网（7）在对应侧的最低端的数量和位置一一对应。

4.根据权利要求3所述的再生混凝土骨料的多级筛分装置，其特征在于，所述前盖（2）和后盖（3）的四角皆通过紧固件（9）与对应侧开口结构的四角可拆卸地紧固配合。

5.根据权利要求4所述的再生混凝土骨料的多级筛分装置，其特征在于，所述筛网（7）的最低端向外延伸至对应的出料口（4）内，筛网（7）的最高端与振动筛分组件（5）的最高端平齐。

6.根据权利要求5所述的再生混凝土骨料的多级筛分装置，其特征在于，当所述筛网（7）完全嵌设至安装槽（6）内后，筛网（7）的表面与振动筛分组件（5）的顶部平齐，紧固耳块（8）皆位于筛网（7）顶部的两侧。

7.根据权利要求6所述的再生混凝土骨料的多级筛分装置，其特征在于，所述筛网（7）包括两侧的板部和设于两侧板部之间的网部，且板部关于网部对称布置，紧固耳块（8）沿板部延伸方向等间隔布置于板部顶部并朝向远离网部的一侧延伸，且紧固耳块（8）与对应板部焊接固定配合，两侧的板部上的紧固耳块（8）关于网部对称。

8.根据权利要求1~7任一项所述的再生混凝土骨料的多级筛分装置，其特征在于，所述振动筛分组件（5）皆包括倾斜布置的承接块（501），承接块（501）与对应一侧的封口结构内壁固定配合，承接块（501）的上方设有对应的振动块（502），振动块（502）与对应的承接块（501）之间设有若干弹簧（503），且振动块（502）通过弹簧（503）与对应的承接块（501）形成弹性伸缩配合；

9.根据权利要求8所述的再生混凝土骨料的多级筛分装置，其特征在于，所述振动块（502）与对应的承接块（501）等长并互相平行。

10.根据权利要求9所述的再生混凝土骨料的多级筛分装置，其特征在于，所述振动块（502）上设有位置与数量与紧固耳块（8）的位置与数量一一对应的紧固螺孔（505），紧固螺孔（505）通过紧固件（9）与对应的紧固耳块（8）可拆卸地固定配合。

技术总结本技术公开了再生混凝土骨料的多级筛分装置，包括箱式安装架，箱式安装架底部、左侧和右侧皆为封口结构，且一侧封口结构外壁上设有振动电机，箱式安装架的前侧、后侧和顶部皆为开口结构，箱式安装架的左侧和右侧上皆设有若干倾斜的振动筛分组件，且位于左侧的振动筛分组件与位于右侧的振动筛分组件关于箱式安装架中间位置一一对称；由上而下的各振动筛分组件倾斜方向交错布置，对称的一组振动筛分组件的顶部皆设有安装槽，安装槽内嵌设有筛网，筛网的两侧设有若干紧固耳块，紧固耳块通过紧固件与振动筛分组件可拆卸地固定配合，由上而下的筛网筛分孔径逐级减小，保证多级筛分的情况下，方便拆卸和安装，便于针对具体情境更换筛网。技术研发人员：李辉华,李智华,彭超,耿冠续受保护的技术使用者：宜昌鑫大兴混凝土有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/9