一种用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器的制作方法

本技术涉及吸附剂循环，特别是涉及一种用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器。

背景技术：

1、再生器进料罐是吸附剂再生部分的主要设备。现有的再生器进料罐底部设有下料直管，直管内设置有几字型过滤器，吸附剂经几字型过滤器过滤后，通过滑阀下料至再生器的入口管线，然后再由氮气提升至再生器中。吸附剂结块是再生过程中的副产物，随装置运行时间的延长，再生器进料罐内结块吸附剂通过直管几字型过滤器下料经常会堵塞过滤网，或者堵塞待生滑阀，因此，很容易造成经常性下料不畅，不仅大幅增加拆卸直管几字型过滤器清理垢块的工作量，甚至导致下料完全堵塞，影响装置长周期运行。

2、公告号为cn207137498u的中国实用新型专利公开了一种szorb装置的在线除垢装置，包括szorb装置再生器、吸附剂回收罐、及该szorb装置再生器下部连接的下料直管，该下料直管末端连接再生器接收器入口管线；下料直管上由上至下依次设有锥部下料球阀、y型过滤器、再生滑阀，y型过滤器包括排污口、下料口，排污口内套两端通透的滤筒，其筒壁上布满过滤孔，滤筒筒壁延伸到下料口，并对下料口的下料过滤；排污口通过排垢管线连接吸附剂回收罐；下料直管上紧邻下料口下端设有切断球阀。通过管线将y型过滤器的排污口与吸附剂回收罐相连通，当y型过滤器堵塞后，通过新增的排垢管线将垢块排入原吸附剂回收罐。但是，该y型过滤器的竖直管段的管径与下料直管的管径相同，导致该y型过滤器容纳垢片的能力有限，使得其不适用于再生器进料罐的下料，且易导致y型过滤器的清理频率较高，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，以解决现有技术中的y型过滤器容纳垢片的能力有限，不适用于再生器进料罐的下料，且清理频率较高，影响生产效率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型所述用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，用于连接在再生器进料罐的锥底阀与滑阀之间，包括：

4、过滤器本体，所述过滤器本体的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口与所述锥底阀连接，所述出料口与所述滑阀连接，所述过滤器本体的内径大于所述进料口的口径和所述出料口的口径；所述过滤器本体的侧壁还开设有连接口；

5、支管，所述支管的一端与所述连接口连接，所述支管的另一端设有排垢阀，所述支管相对于所述过滤器本体倾斜向下设置；

6、过滤网，向下倾斜设置于所述过滤器本体的内部，所述过滤网的边沿与所述过滤器本体的内壁、所述连接口的下部连接，以使所述支管的内部与所述过滤器本体内所述过滤网之上的空间连通，形成垢片容纳空间。

7、优选地，所述过滤器本体包括第一管段和第二管段，所述第一管段、所述第二管段同轴设置，所述进料口、所述连接口均设于所述第一管段，所述出料口设于所述第二管段，所述第一管段的管径、所述第二管段的管径、所述出料口的口径依次减小。

8、优选地，所述第二管段的管径与所述进料口的口径相等。

9、优选地，所述过滤网沿平行于所述支管的轴向方向设置，且所述支管和所述连接口的相贯线的最低点与所述过滤网共面。

10、优选地，所述过滤网的倾斜角度为45度。

11、优选地，所述过滤器本体的内径是所述支管的管内径的2倍，所述过滤器本体的内径是所述进料口的口径的2倍以上。

12、优选地，所述进料口的中心轴线、所述出料口的中心轴线、所述过滤器本体的中心轴线共线，所述进料口的口径与所述再生器进料罐的下料口的口径相等，所述出料口的口径与所述滑阀的入料口的口径相等。

13、优选地，所述进料口与所述锥底阀通过法兰连接，所述出料口与所述滑阀通过法兰连接。

14、本实用新型实施例一种用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器与现有技术相比，其有益效果在于：

15、本实用新型实施例的用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，连接在再生器进料罐的锥底阀与滑阀之间，将过滤器本体设置为变口径，使过滤器本体的内径大于进料口的口径和出料口的口径，在过滤器本体内设置过滤网，过滤网的边沿与过滤器本体的内壁、连接口的下部连接，使支管的内部与过滤器本体内过滤网之上的空间连通，形成垢片容纳空间，该垢片容纳空间能够容纳大尺寸垢片，提高过滤器整体的容纳垢片能力，适用于再生器进料管的下料过滤；垢片沿过滤网滑入支管，经排垢阀排出，由于过滤器内形成的垢片容纳空间能够容纳较多较大的垢片，垢片可在垢片容纳空间中堆积至一定程度后再排出，减小对过滤器的清理频率，提高生产效率。

技术特征：

1.一种用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，其特征在于，所述吸附剂除垢过滤器用于连接在再生器进料罐的锥底阀与滑阀之间，包括：

2.根据权利要求1所述的用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，其特征在于，所述过滤器本体包括第一管段和第二管段，所述第一管段、所述第二管段同轴设置，所述进料口、所述连接口均设于所述第一管段，所述出料口设于所述第二管段，所述第一管段的管径、所述第二管段的管径、所述出料口的口径依次减小。

3.根据权利要求2所述的用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，其特征在于，所述第二管段的管径与所述进料口的口径相等。

4.根据权利要求1所述的用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，其特征在于，所述过滤网沿平行于所述支管的轴向方向设置，且所述支管和所述连接口的相贯线的最低点与所述过滤网共面。

5.根据权利要求1或4所述的用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，其特征在于，所述过滤网的倾斜角度为45度。

6.根据权利要求1所述的用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，其特征在于，所述过滤器本体的内径是所述支管的管内径的2倍，所述过滤器本体的内径是所述进料口的口径的2倍以上。

7.根据权利要求1所述的用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，其特征在于，所述进料口的中心轴线、所述出料口的中心轴线、所述过滤器本体的中心轴线共线，所述进料口的口径与所述再生器进料罐的下料口的口径相等，所述出料口的口径与所述滑阀的入料口的口径相等。

8.根据权利要求7所述的用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，其特征在于，所述进料口与所述锥底阀通过法兰连接，所述出料口与所述滑阀通过法兰连接。

技术总结本技术涉及吸附剂循环技术领域，公开了一种用于再生器进料罐的吸附剂除垢过滤器，用于连接在再生器进料罐的锥底阀与滑阀之间，包括过滤器本体，一端设有进料口，另一端设有出料口，进料口与锥底阀连接，出料口与滑阀连接，过滤器本体的内径大于进料口的口径和出料口的口径；过滤器本体的侧壁还开设有连接口；支管，一端与连接口连接，另一端设有排垢阀，支管相对于过滤器本体倾斜向下设置；过滤网，向下倾斜设置于过滤器本体内，过滤网的边沿与过滤器本体的内壁、连接口的下部连接，以使支管的内部与过滤器本体内过滤网之上的空间连通，形成垢片容纳空间。本技术适用于再生器进料管的下料过滤，减小对过滤器的清理频率，提高生产效率。技术研发人员：庞建龙,陈喜亮,林爱钗,郑选建,邱辉受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/20