一种往复摇摆式选矿装置的制作方法

本技术涉及一种选矿装置，具体说是一种往复摇摆式选矿装置，属于选矿设备。

背景技术：

1、随着国家环保政策的不断完善，对各个领域的环保要求也越来越高了，尤其是很多选矿厂采用化学药剂来进行浮选富集矿产品，这样的选矿工艺成本高又污染环境，因此，必须开发一个即环保又能够达到回收效率的选矿装置来解决这个问题。

2、目前正在应用的环保型选矿设备包括：分泥斗、跳汰机、离心选矿机、螺旋溜槽、摇床、水力分级箱、重介质旋流器等选矿设备；但是，现有的各种重选设备，都存在一定的问题，比如回收率低、处理量小、运行不稳定、占地面积大等等，为此开发一种新型高效环保型选矿设备来解决以上问题是一件非常有意义的事情。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有浮选设备及工艺污染环境问题，重选设备技术上存在的回收率低、处理量小、运行不稳定、占地面积大等问题，提供一种往复摇摆式选矿装置，来实现环保无污染，回收率高、处理量大、运行稳定、低耗能、占地面积小的这个目标。

2、为了解决上述问题，本实用新型的一种往复摇摆式选矿装置是通过以下技术方案实现的：

3、一种往复摇摆式选矿装置，包括机座1,所述机座1的一端上方安装有传动箱总成2，所述传动箱总成2的输出端安装有连接杆3，其特殊之处在于：所述连接杆3的另一端安装有放料组件，所述放料组件的下方安装有摇动支撑组件4，所述放料组件靠近连接杆3的一端安装有均料挡板7，所述放料组件的输出端设有矿精粉料斗8和尾矿料斗10；

4、优选的，所述摇动支撑组件4包括固定安装在机座1上的摇动盒4-3，所述摇动盒4-3的内部安装有摇动下座4-4，所述摇动下座4-4的上方安装有摇动撑板4-2，所述摇动撑板4-2的上方安装有摇动上顶板4-1，所述摇动上顶板4-1与槽体托架5的底面相连接，所述摇动盒4-3为u型盒，所述摇动下座4-4为半球座，所述摇动撑板4-2与摇动下座4-4配合的一端为半圆凹槽、与摇动上顶板4-1配合的一端为支撑板，所述摇动上顶板4-1与槽体托架5配合的一端为平板，平板的下方设有与摇动上顶板4-1配合的安装槽；

5、优选的，所述摇动支撑组件4设有4-8组，设置在机座1的两侧，靠近传动箱总成2的摇动支撑组件4的高度等于或高于靠近矿精粉料斗8的摇动支撑组件4的高度，其坡度小于10°；

6、优选的，所述放料组件包括槽体6，所述槽体6平放在槽体托架5上方或包括至少两层槽体6，每层所述槽体6均平放在槽体托架5上方，所述槽体托架5的两侧均间隔安装有将所有槽体托架5连接起来的连接槽钢12，所述连接槽钢12与槽体托架5相交的拐角处安装有加强板13，所述槽体6靠近连接杆的一端安装有分料器14；

7、优选的，所述分料器14通过支架15安装在槽体6上方；

8、优选的，所述槽体6的底板为v型槽底板6-1或平板，所述槽体6靠近矿精粉料斗8的一端覆盖有截料趟板6-2，覆盖宽度为2-30mm，所述v型槽底板6-1靠近传动箱总成2的高度等于或高于靠近矿精粉料斗8的高度且与机座1两端的摇动支撑组件4的高度差相同；

9、优选的，所述v型槽底板6-1 v槽的深度为2-20mm，上口宽度为3-40mm，v槽底部夹角为25°-120°，v型槽包括u型和z型和矩形等槽型；

10、优选的，所述均料挡板7为可调式插板，其上设有锁紧螺丝11；

11、优选的，所述机座1的另一端或连接槽钢12上安装有支架9，所述矿精粉料斗8和尾矿料斗10安装在支架9上；

12、优选的，所述支架9包括安装矿精粉料斗8和尾矿料斗10的横梁9-1，所述横梁9-1的一端安装在机座1的侧面，所述机座1与横梁9-1之间安装有支撑架9-2；

13、优选的，所述机座1为矩形机座；

14、优选的，所述传动箱总成2采用选矿摇床标准配件或其他非标传动装置，活塞杆的冲程为10-30mm，冲次为240-360次/分钟；

15、优选的，所述槽体托架5为矩形不锈钢槽体托架、其他高强防腐金属槽体托架、有机槽体托架、无机槽体托架中的一种。

16、本实用新型的往复摇摆式选矿装置，适用于矿砂颗粒直径为0.02-3.5mm的矿浆料，矿浆料中水与矿砂的质量比为1-3:1；可以单独选矿也可以组合选矿，结构简单，矿物分层明显，采用新型的截料方式，使轻重矿物很容易分开，比摇床稳定性好，不需要人员长期现场监管；选矿介质一般采用清水，不需要添加任何的化学药剂，是一个即环保又节能并且回收率又高的新型绿色选矿设备；在大规模的生产时可采用多层组合选矿，先初选富集n倍成初精矿物，另将尾矿抛掉，再将初精矿物进行中选富集n倍成中精矿物，另将尾矿送入初选入口再选，再将中精矿物进行精选富集n倍成高精矿物，另将尾矿送入中选入口再选，这样往复循环连续选矿，尾矿不容易流失重矿物，回收率高，产量高，耗能少。

技术特征：

1.一种往复摇摆式选矿装置，包括机座（1）,所述机座（1）的一端上方安装有传动箱总成（2），所述传动箱总成（2）的输出端安装有连接杆（3），其特征在于：所述连接杆（3）的另一端固定安装有放料组件，所述放料组件的下方安装有摇动支撑组件（4），所述放料组件靠近连接杆（3）的一端安装有均料挡板（7），所述放料组件的输出端设有矿精粉料斗（8）和尾矿料斗（10）。

2.根据权利要求1所述的一种往复摇摆式选矿装置，其特征在于：所述摇动支撑组件（4）包括固定安装在机座（1）上的摇动盒（4-3），所述摇动盒（4-3）的内部安装有摇动下座（4-4），所述摇动下座（4-4）的上方安装有摇动撑板（4-2），所述摇动撑板（4-2）的上方安装有摇动上顶板（4-1），所述摇动上顶板（4-1）与槽体托架（5）的底面相连接，所述摇动盒（4-3）为u型盒，所述摇动下座（4-4）为半球座，所述摇动撑板（4-2）与摇动下座（4-4）配合的一端为半圆凹槽、与摇动上顶板（4-1）配合的一端为支撑板，所述摇动上顶板（4-1）与槽体托架（5）配合的一端为平板，平板的下方设有与摇动上顶板（4-1）配合的安装槽。

3.根据权利要求2所述的一种往复摇摆式选矿装置，其特征在于：所述摇动支撑组件（4）设有4-8组，设置在机座（1）的两侧，靠近传动箱总成（2）的摇动支撑组件（4）的高度等于或高于靠近矿精粉料斗（8）的摇动支撑组件（4）的高度，其坡度小于10°。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种往复摇摆式选矿装置，其特征在于：所述放料组件包括槽体（6），所述槽体（6）平放在槽体托架（5）上方或包括至少两层槽体（6），每层所述槽体（6）均平放在槽体托架（5）上方，所述槽体托架（5）的两侧均间隔安装有将所有槽体托架（5）连接起来的连接槽钢（12），所述连接槽钢（12）与槽体托架（5）相交的拐角处安装有加强板（13），所述槽体（6）靠近连接杆的一端安装有分料器（14）。

5.根据权利要求4所述的一种往复摇摆式选矿装置，其特征在于：所述槽体（6）的底板为v型槽底板（6-1）或平板，所述槽体（6）靠近矿精粉料斗（8）的一端覆盖有截料趟板（6-2），覆盖宽度为2-30mm，所述v型槽底板（6-1）靠近传动箱总成（2）的高度等于或高于靠近矿精粉料斗（8）的高度且与机座（1）两端的摇动支撑组件（4）的高度差相同。

6.根据权利要求5所述的一种往复摇摆式选矿装置，其特征在于：所述v型槽底板（6-1）v槽的深度为2-20mm，上口宽度为3-40mm，v槽底部夹角为25°-120°，v型槽包括u型和z型和矩形。

7.根据权利要求6所述的一种往复摇摆式选矿装置，其特征在于：所述均料挡板（7）为可调式插板，其上设有锁紧螺丝（11）。

8.根据权利要求7所述的一种往复摇摆式选矿装置，其特征在于：所述机座（1）的另一端或连接槽钢（12）上安装有支架（9），所述矿精粉料斗（8）和尾矿料斗（10）安装在支架（9）上。

9.根据权利要求8所述的一种往复摇摆式选矿装置，其特征在于：所述支架（9）包括安装矿精粉料斗（8）和尾矿料斗（10）的横梁（9-1），所述横梁（9-1）的一端安装在机座（1）的侧面，所述机座（1）与横梁（9-1）之间安装有支撑架（9-2）。

10.根据权利要求9所述的一种往复摇摆式选矿装置，其特征在于：所述机座（1）为矩形机座，所述槽体托架（5）为矩形不锈钢槽体托架、其他高强防腐金属槽体托架、有机槽体托架、无机槽体托架中的一种。

技术总结本技术涉及一种往复摇摆式选矿装置，属于选矿设备技术领域。为了解决现有浮选设备污染环境问题，重选设备技术上存在的回收率低、处理量小、运行不稳定、占地面积大等问题，该往复摇摆式选矿装置，包括机座,所述机座的一端上方安装有传动箱总成，所述传动箱总成的输出端安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有放料组件，所述放料组件的下方安装有摇动支撑组件，所述放料组件靠近连接杆的一端安装有均料挡板，所述放料组件的输出端设有矿精粉料斗和尾矿料斗，具有环保无污染，回收率高、处理量大、运行稳定、低耗能、占地面积小的优点。技术研发人员：刘洪平,黄海艳受保护的技术使用者：山东水天缘环境科技有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/6/20