一种粉煤灰回收利用装置的制作方法

本技术涉及粉煤灰回收，具体涉及一种粉煤灰回收利用装置。

背景技术：

1、粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物，火电厂粉煤灰的主要氧化物组成为：sio2、al2o3、feo、fe2o3、cao、tio2等，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。

2、由于粉煤灰细度不同，相对应的烧矢量也不同，需要将细度不同的粉煤灰进行筛分回收，从而将超细粉煤灰混入混凝土中，加强混凝土的强度，而现有的粉煤灰回收装置并不能将细度不同的粉煤灰进行筛分回收，细度不同的粉煤灰混入混凝土之后，导致混凝土的强度没有得到有效的提高，因此设计一种筛分效率高粉煤灰回收装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的技术缺陷，提供了一种粉煤灰回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种粉煤灰回收利用装置，包括回收箱，所述回收箱的前侧固定连接有控制器，所述回收箱的上侧设有进料板，所述进料板贯穿回收箱上壁且与回收箱固定连接，所述进料板的下侧固定连接有通料板，所述通料板的下侧设有过滤板，所述通料板的中间固定连接有定位块，所述定位块的下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端固定连接有搅拌叶。

3、本实用新型进一步说明，所述通料板的左右两侧分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块的右侧固定连接有第二电机。

4、本实用新型进一步说明，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿过滤板且与第一固定块轴承连接。

5、本实用新型进一步说明，所述过滤板的下侧设有收集箱，所述收集箱与回收箱滑动连接，所述收集箱的前侧固定连接有把手。

6、本实用新型进一步说明，所述过滤板的内部设有若干个超细筛孔，所述控制器与第一电机和第二电机信号连接。

7、本实用新型进一步说明，所述进料板的形状为倒梯形，所述定位块的形状为倒三角形。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置有过滤板、第一电机、第二电机和搅拌叶，面对不同细度的粉煤灰时，能够将超细的粉煤灰筛分出来，且在粉煤灰量多时，搅拌叶高速转动防止粉煤灰堆积一块，使粉煤灰筛分时更加均匀和准确，达到了筛分效率高的效果。

技术特征：

1.一种粉煤灰回收利用装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的前侧固定连接有控制器(4)，所述回收箱(1)的上侧设有进料板(3)，所述进料板(3)贯穿回收箱(1)上壁且与回收箱(1)固定连接，所述进料板(3)的下侧固定连接有通料板(6)，所述通料板(6)的下侧设有过滤板(8)，所述通料板(6)的中间固定连接有定位块(13)，所述定位块(13)的下侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端固定连接有搅拌叶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰回收利用装置，其特征在于：所述通料板(6)的左右两侧分别固定连接有第一固定块(9)和第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的右侧固定连接有第二电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰回收利用装置，其特征在于：所述第二电机(11)的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端依次贯穿过滤板(8)且与第一固定块(9)轴承连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰回收利用装置，其特征在于：所述过滤板(8)的下侧设有收集箱(2)，所述收集箱(2)与回收箱(1)滑动连接，所述收集箱(2)的前侧固定连接有把手(5)。

5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰回收利用装置，其特征在于：所述过滤板(8)的内部设有若干个超细筛孔，所述控制器(4)与第一电机(7)和第二电机(11)信号连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉煤灰回收利用装置，其特征在于：所述进料板(3)的形状为倒梯形，所述定位块(13)的形状为倒三角形。

技术总结本技术公开了一种粉煤灰回收利用装置，涉及粉煤灰回收技术领域，包括回收箱，所述回收箱的前侧固定连接有控制器，所述回收箱的上侧设有进料板，所述进料板贯穿回收箱上壁且与回收箱固定连接，所述进料板的下侧固定连接有通料板，所述通料板的下侧设有过滤板，所述通料板的中间固定连接有定位块，所述定位块的下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有旋转轴，本技术通过设置有过滤板、第一电机、第二电机和搅拌叶，面对不同细度的粉煤灰时，能够将超细的粉煤灰筛分出来，且在粉煤灰量多时，搅拌叶高速转动防止粉煤灰堆积一块，使粉煤灰筛分时更加均匀和准确，达到了筛分效率高的效果。技术研发人员：张海军,洪克平,刘炀,黄仟仟受保护的技术使用者：盐城市鼎力新材料有限公司技术研发日：20231106技术公布日：2024/7/9