一种石墨烯粉体分级系统及其方法与流程

本发明属于石墨烯制备，具体为一种石墨烯粉体分级系统及其方法。

背景技术：

1、石墨烯作为一种二维纳米材料，具有极高的导电性能、导热性能、拉伸强度，被视为优良的聚合物填料用以制备具有较高导电导热和较好力学性能的复合材料，并且中国在石墨烯研究上也具有独特的优势，从生产角度看，作为石墨烯生产原料的石墨，现如今制备石墨烯的手段已日趋成熟，而以天然石墨为原材料的石墨烯制备方法有：氧化还原法、溶剂剥离法和机械剥离法。

2、为了得到高质量的石墨烯粉体，石墨烯粉体在经过球磨以后还需要一种高效、便捷的分级系统来筛选出具有易剥离尺寸的石墨烯粉体并实现片层间有效剥离，尽量减少球磨法制备石墨烯粉体时带来的负面作用，因此，需要一种石墨烯领域的粉体分级系统。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：通过分级机构的使用，可以将石墨烯粉体进行分级使用，并且，配合排出机构，使分级后的石墨烯粉体排出，并且，结构简单、操作方便和分级效率高，具有很强的实用，通过调控机构的使用，可以对第一分级板和第二分级板进行处理，控制第一分级板和第二分级板上的石墨烯粉体进行控制，使二者避免堵塞以及堆积，提高使用效果。

2、本发明采用的技术方案如下：一种石墨烯粉体分级系统，包括：

3、分级箱；

4、分级机构，设于分级箱内，用以石墨烯粉体的分级，所述分级机构包括第一分级板和第二分级板，所述第一分级板固定连接于分级箱内靠近顶部处，所述第二分级板固定连接于分级箱内靠近底部处；

5、调控机构，其设有两组，两组所述调控机构均设于分级箱内，用以第一分级板和第二分级板上的石墨烯粉体控制，每组所述调控机构均包括控制部件、移位板、多个毛刷和多个震动柱，所述控制部件设于分级箱内，所述移位板设于控制部件上，多个所述毛刷均等距固定连接于移位板上，多个所述震动柱均等距固定连接于移位板上；

6、封体机构，其设有两组，两组所述封体机构均设于分级箱上，用以分级箱的开合控制；以及

7、排出机构，设于分级箱上，用以分级后的石墨烯粉体排出，所述排出机构包括两组开合部件、第二排出口和第一排出口，所述第二排出口开设于分级箱的外表面一侧靠近底部处，所述第一排出口开设于分级箱的外表面一侧靠近顶部处，两组所述开合部件分别设于分级箱的外表面两侧。

8、其中，所述控制部件包括：

9、驱动组件，设于分级箱内，用以移位板的移动控制；

10、同步组件，设于驱动组件上，用以驱动组件的同步移动；以及

11、限位组件，设于分级箱内，用以移位板的移动限制。

12、其中，所述驱动组件包括两个螺纹杆和驱动电机，两个所述螺纹杆均转动连接于分级箱内，所述驱动电机固定连接于分级箱的外表面一侧，且驱动电机的输出端固定连接于其中一个螺纹杆的一端。

13、其中，所述同步组件包括同步齿带和两个同步齿轮，所述每个所述同步齿轮均固定连接于每个螺纹杆的一端，所述同步齿带套设于两个同步齿轮上，且同步齿带与两个同步齿轮相互啮合。

14、其中，所述限位组件为两个限位杆，两个所述限位杆均固定连接于分级箱内，所述移位板滑动连接于两个限位杆上。

15、其中，每组所述封体机构均包括卡接部件、多个封口气缸和封板，多个所述封口气缸均的等距设于分级箱的外表面一侧，所述封板固定连接于多个封口气缸的输出端。

16、其中，每组所述开合部件包括卡接槽和卡接条，所述卡接条固定连接于封板的外表面，所述卡接槽开设于第二排出口内，所述卡接条卡接设置于卡接槽内。

17、其中，所述分级箱的外表面一侧靠近底部处固定连接有第二负压腔，所述第二负压腔的顶部开设有第二出口。

18、其中，所述分级箱的外表面一侧靠近顶部处固定连接有第一负压腔，所述第一负压腔的顶部开设有第一出口。

19、一种石墨烯粉体分级方法，包括以下步骤：

20、步骤一、分级使用：将石墨烯粉体从分级箱的顶部投入，使石墨烯粉体通过第一分级板与第二分级板，进行分级，保证使用效果；

21、步骤二、移动控制：两个驱动电机控制对应的螺纹杆进行转动，并通过两个同步齿轮和同步齿带使两个螺纹杆同步转动，控制移位板在限位杆上移动，使两个震动柱分别对第一分级板和第二分级板进行震动，避免堵塞，同时，毛刷对第一分级板和第二分级板进行清刷，避免堆积；

22、步骤三、排出：依次使用第二负压腔和第一负压腔使分机后的石墨烯粉体进行排出，排出时，多个封口气缸控制封板进行移动，使卡接条脱离卡接槽，第二负压腔和第一负压腔产生负压，使分级后的石墨烯粉体通过负压分别从第二出口和第一出口吸出。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

24、(1)本发明中，通过分级机构的使用，可以将石墨烯粉体进行分级使用，并且，配合排出机构，使分级后的石墨烯粉体排出，并且，结构简单、操作方便和分级效率高，具有很强的实用。

25、(2)本发明中，通过调控机构的使用，可以对第一分级板和第二分级板进行处理，控制第一分级板和第二分级板上的石墨烯粉体进行控制，使二者避免堵塞以及堆积，提高使用效果。

技术特征：

1.一种石墨烯粉体分级系统，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种石墨烯粉体分级系统，其特征在于：所述控制部件包括：

3.如权利要求1所述的一种石墨烯粉体分级系统，其特征在于：所述驱动组件包括两个螺纹杆(9)和驱动电机(18)，两个所述螺纹杆(9)均转动连接于分级箱(1)内，所述驱动电机(18)固定连接于分级箱(1)的外表面一侧，且驱动电机(18)的输出端固定连接于其中一个螺纹杆(9)的一端。

4.如权利要求1所述的一种石墨烯粉体分级系统，其特征在于：所述同步组件包括同步齿带(17)和两个同步齿轮(10)，所述每个所述同步齿轮(10)均固定连接于每个螺纹杆(9)的一端，所述同步齿带(17)套设于两个同步齿轮(10)上，且同步齿带(17)与两个同步齿轮(10)相互啮合。

5.如权利要求1所述的一种石墨烯粉体分级系统，其特征在于：所述限位组件为两个限位杆(8)，两个所述限位杆(8)均固定连接于分级箱(1)内，所述移位板(19)滑动连接于两个限位杆(8)上。

6.如权利要求1所述的一种石墨烯粉体分级系统，其特征在于：每组所述封体机构均包括卡接部件、多个封口气缸(4)和封板(11)，多个所述封口气缸(4)均的等距设于分级箱(1)的外表面一侧，所述封板(11)固定连接于多个封口气缸(4)的输出端。

7.如权利要求1所述的一种石墨烯粉体分级系统，其特征在于：每组所述开合部件包括卡接槽(5)和卡接条(13)，所述卡接条(13)固定连接于封板(11)的外表面，所述卡接槽(5)开设于第二排出口(21)内，所述卡接条(13)卡接设置于卡接槽(5)内。

8.如权利要求1所述的一种石墨烯粉体分级系统，其特征在于：所述分级箱(1)的外表面一侧靠近底部处固定连接有第二负压腔(3)，所述第二负压腔(3)的顶部开设有第二出口(2)。

9.如权利要求1所述的一种石墨烯粉体分级系统，其特征在于：所述分级箱(1)的外表面一侧靠近顶部处固定连接有第一负压腔(14)，所述第一负压腔(14)的顶部开设有第一出口(15)。

10.一种石墨烯粉体分级方法，其特征在于，使用了权利要求9所述的一种石墨烯粉体分级系统，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种石墨烯粉体分级系统及其方法，属于石墨烯制备技术领域，包括：分级箱；分级机构，设于分级箱内，用以石墨烯粉体的分级，分级机构包括第一分级板和第二分级板，第一分级板固定连接于分级箱内靠近顶部处。该石墨烯粉体分级系统及其方法，通过分级机构的使用，可以将石墨烯粉体进行分级使用，并且，配合排出机构，使分级后的石墨烯粉体排出，并且，结构简单、操作方便和分级效率高，具有很强的实用，该石墨烯粉体分级系统及其方法，通过调控机构的使用，可以对第一分级板和第二分级板进行处理，控制第一分级板和第二分级板上的石墨烯粉体进行控制，使二者避免堵塞以及堆积，提高使用效果。技术研发人员：张连胜,刘金玉,曹尚山受保护的技术使用者：黑龙江省广盛达新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11