一种高场强全自动干粉电磁除铁器的制作方法

本技术属于干粉加工，尤其涉及一种高场强全自动干粉电磁除铁器。

背景技术：

1、干粉电磁除铁器是在干粉状物料生产时，用于分离干粉状物料内的铁屑等能够被磁性吸附的金属碎屑，现有的干粉电磁除铁器包括机壳，机壳内部安装有电磁线圈，电磁线圈形成的导磁腔内安装有导磁网，并且机壳上部安装有进料结构，机壳下部安装有出料结构，这种干粉电磁除铁器在使用时，通常设置有两个出料口，一个设置为干粉出料口，另一个设置为排铁口，当接收干粉的装置为干粉包装袋时，干粉只能从一个干粉出料口内排出，在更换干粉包装袋时，只能先停止干粉排出，降低了干粉排出的效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高场强全自动干粉电磁除铁器，提高了干粉排出的效率。

2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种高场强全自动干粉电磁除铁器，包括机壳，机壳的上侧中部设置有进料斗，其特征在于，进料斗的下部安装有导磁网组件，机壳的内部安装有电磁线圈，导磁网组件设置在电磁线圈的内部，导磁网组件的下部安装有三通出料阀，三通出料阀的一侧出料口处安装有双路排粉箱结构，双路排粉箱结构包括干粉箱，干粉箱的左上侧和右下侧均一体化设置有连接管，右侧所述连接管的一端法兰连接有三通球阀，三通球阀的两个出料端均法兰连接有排料管。

4、优选的，所述的进料斗的两侧分别螺纹连接有振动器。

5、优选的，所述的进料斗与机壳之间的四角部位安装有减震弹簧。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

7、1.本实用新型中，所述的干粉箱，连接管，三通球阀，排料管的设置，通过两个排料管交替排粉，有利于交替将干粉输送到干粉包装袋内。

8、2.本实用新型中，所述的导磁网组件，电磁线圈的设置，有利于将干粉内的铁屑等能被磁吸的金属屑吸附，从而将金属屑与干粉分离。

技术特征：

1.一种高场强全自动干粉电磁除铁器，该高场强全自动干粉电磁除铁器包括机壳(1)，机壳(1)的上侧中部设置有进料斗(3)，其特征在于，进料斗(3)的下部安装有导磁网组件(6)，机壳(1)的内部安装有电磁线圈(7)，导磁网组件(6)设置在电磁线圈(7)的内部，导磁网组件(6)的下部安装有三通出料阀(8)，三通出料阀(8)的一侧出料口处安装有双路排粉箱结构(10)，双路排粉箱结构(10)包括干粉箱(101)，干粉箱(101)的左上侧和右下侧均一体化设置有连接管(102)，右侧所述连接管(102)的一端法兰连接有三通球阀(103)，三通球阀(103)的两个出料端均法兰连接有排料管(104)。

2.如权利要求1所述的高场强全自动干粉电磁除铁器，其特征在于，所述的进料斗(3)的两侧分别螺纹连接有振动器(4)。

3.如权利要求1所述的高场强全自动干粉电磁除铁器，其特征在于，所述的进料斗(3)与机壳(1)之间的四角部位安装有减震弹簧(5)。

4.如权利要求1所述的高场强全自动干粉电磁除铁器，其特征在于，所述的三通出料阀(8)的一侧出料口处法兰连接有排铁管(9)。

5.如权利要求1所述的高场强全自动干粉电磁除铁器，其特征在于，所述的机壳(1)的下部螺栓连接有支架(2)，支架(2)的后侧安装有主控机(11)。

6.如权利要求1所述的高场强全自动干粉电磁除铁器，其特征在于，左侧所述连接管(102)法兰连接三通出料阀(8)的出料口。

技术总结本技术提供一种高场强全自动干粉电磁除铁器，包括机壳，机壳的上侧中部设置有进料斗，其特征在于，进料斗的下部安装有导磁网组件，机壳的内部安装有电磁线圈，导磁网组件设置在电磁线圈的内部，导磁网组件的下部安装有三通出料阀，三通出料阀的一侧出料口处安装有双路排粉箱结构。本技术干粉箱，连接管，三通球阀，排料管的设置，通过两个排料管交替排粉，有利于交替将干粉输送到干粉包装袋内。技术研发人员：刘建业,高文博受保护的技术使用者：津磁（天津）磁电技术有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/15