一种气门芯气密检测机构的制作方法

本技术涉及气门芯生产，具体为一种气门芯气密检测机构。

背景技术：

1、气门芯又叫“气密芯”。主要用于轮胎的进气和防止轮胎漏气。“气门芯”的主体是一小段上端中空，下端实心的柱体，在下端的侧面开一个小孔与中空部分相联通，气门芯在汽车的轮胎中起到了很重要的密封作用，而汽车轮胎漏气的后果往往也很严重，因此在气门芯制作完成后都需要对其进行密封性的测试，现有的测试机构都是工作人员一个个将气门芯放置在测试装置上测试后再取下来，效率低下且每天的工作量很大，大大增加了工作人员的劳动强度。

2、为了解决上述问题，我们急需一种气门芯气密检测机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气门芯气密检测机构，以解决上述背景技术中提到的现有的测试机构都是工作人员一个个将气门芯放置在测试装置上测试后再取下来，效率低下且每天的工作量很大，大大增加了工作人员的劳动强度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气门芯气密检测机构，包括工作台，所述工作台上侧外表面设置有两个链轮，所述两个链轮下侧设置有电机，所述两个链轮外表面啮合有传动链，所述传动链外表面固定安装有若干放置台，所述工作台外表面远离传动链的后侧固定安装有台座，所述台座两侧均设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有滑动齿，所述台座内部转动连接有翻转台，所述翻转台左右两侧固定安装有转动齿，所述翻转台前侧设置有若干递料杆，所述若干递料杆前端均固定安装有夹爪，所述工作台远离台座的后侧设置有测试台，所述测试台前侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆输出端设置有压料台，所述测试台内部设置有若干检测器，所述检测器下侧设置有固定卡座，所述测试台内部远离固定卡座的下侧设置有下料斗。

3、采用上述技术方案，通过检测器下侧设置有固定卡座，在对气门芯进行检测的时候对其进行限位固定，避免气门芯移位对测试结果造成的误差。

4、优选的，所述翻转台前侧设置有若干递料杆，且所述若干递料杆与若干检测器的数量相等。

5、采用上述技术方案，通过翻转台前侧设置有若干递料杆，若干递料杆与若干检测器的数量相等，使得一次性同时对很多个气门芯进行密闭检测，大大提升了检测的效率，同时也减少了人工的工作强度。

6、优选的，所述传动链外表面固定安装有若干放置台，且所述若干放置台与若干递料杆数量相等。

7、采用上述技术方案，通过传动链外表面固定安装有若干放置台，若干放置台与若干递料杆数量相等，使得可以一次性运输很多个气门芯到检测机构进行检测，避免了老式的人工拿取一次检测一个的繁琐，大大提高了工作效率。

8、优选的，所述伸缩气缸的输出端设置有滑动齿，且所述滑动齿与转动齿相啮合。

9、采用上述技术方案，通过设置滑动齿与转动齿相啮合，来通过伸缩气缸带动翻转台转动对检测机构进行不间断的供给，来达到自动化的对检测机构进行上料的目的。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该气门芯气密检测机构，通过工作台上侧外表面设置有两个链轮，两个链轮下侧设置有电机，两个链轮外表面啮合有传动链，传动链外表面固定安装有若干放置台，工作台外表面远离传动链的后侧固定安装有台座，台座两侧均设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端设置有滑动齿，台座内部转动连接有翻转台，翻转台左右两侧固定安装有转动齿，翻转台前侧设置有若干递料杆，若干递料杆前端均固定安装有夹爪，工作台远离台座的后侧设置有测试台，测试台前侧设置有伸缩杆，伸缩杆输出端设置有压料台，测试台内部设置有若干检测器，检测器下侧设置有固定卡座，测试台内部远离固定卡座的下侧设置有下料斗，传动链外表面固定安装有若干放置台，若干放置台与若干递料杆数量相等，使得可以一次性运输很多个气门芯到检测机构进行检测，翻转台前侧设置有若干递料杆，若干递料杆与若干检测器的数量相等，使得一次性同时对很多个气门芯进行密闭检测，避免了老式的人工拿取一次检测一个的繁琐，大大提升了检测的效率，同时也减少了人工的工作强度。

技术特征：

1.一种气门芯气密检测机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上侧外表面设置有两个链轮(2)，所述两个链轮(2)下侧设置有电机(4)，所述两个链轮(2)外表面啮合有传动链(3)，所述传动链(3)外表面固定安装有若干放置台(5)，所述工作台(1)外表面远离传动链(3)的后侧固定安装有台座(17)，所述台座(17)两侧均设置有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的输出端设置有滑动齿(7)，所述台座(17)内部转动连接有翻转台(9)，所述翻转台(9)左右两侧固定安装有转动齿(8)，所述翻转台(9)前侧设置有若干递料杆(10)，所述若干递料杆(10)前端均固定安装有夹爪(11)，所述工作台(1)远离台座(17)的后侧设置有测试台(18)，所述测试台(18)前侧设置有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)输出端设置有压料台(12)，所述测试台(18)内部设置有若干检测器(13)，所述检测器(13)下侧设置有固定卡座(15)，所述测试台(18)内部远离固定卡座(15)的下侧设置有下料斗(14)。

2.根据权利要求1所述的一种气门芯气密检测机构，其特征在于：所述若干递料杆(10)与若干检测器(13)的数量相等。

3.根据权利要求2所述的一种气门芯气密检测机构，其特征在于：所述若干放置台(5)与若干递料杆(10)数量相等。

4.根据权利要求1所述的一种气门芯气密检测机构，其特征在于：所述滑动齿(7)与转动齿(8)相啮合。

技术总结本技术涉及气门芯生产技术领域，且公开了该了一种气门芯气密检测机构，包括工作台，所述测试台前侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆输出端设置有压料台，所述测试台内部设置有若干检测器，所述检测器下侧设置有固定卡座，所述测试台内部远离固定卡座的下侧设置有下料斗。气门芯气密检测机构，通过传动链外表面固定安装有若干放置台，若干放置台与若干递料杆数量相等，使得可以一次性运输很多个气门芯到检测机构进行检测，翻转台前侧设置有若干递料杆，若干递料杆与若干检测器的数量相等，使得一次性同时对很多个气门芯进行密闭检测，避免了老式的人工拿取一次检测一个的繁琐，大大提升了检测的效率，同时也减少了人工的工作强度。技术研发人员：钟国涛,张磊翔受保护的技术使用者：嘉兴市宇钛自动化科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/11