一种溜金筛分设备的制作方法

本技术涉及一种洗金设备领域，尤其涉及一种溜金筛分设备。

背景技术：

1、筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、交通建设、煤炭、建材、电力、化工等众多工程领域，传统的固定式溜金筛分设备安装复杂，污染严重，且大部分的溜金筛分设备均为固定式，需要移动时需借助其他设备辅助，无法实现自驱动行走，转移设备时间较长，多数筛分设备筛网进无法震动，筛分效果差，筛分效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种溜金筛分设备，本实用新型可根据实际筛分场地需求，可自驱行走实现更换场地，并通过可折叠式设备组件，更方便的进行长途转运，进行震动筛分，加强筛分效果，提高筛分效率。为了实现上述目的，本使用新型采用的技术方案如下：

2、根据本实用信息的一个方面，包括运输机架、上料机组件、震动筛、侧边输送组件、溜金组件和喷淋组件，在所述运输机架上且自首端向末端依次安装有上料机组件、震动筛和侧边输送组件，所述震动筛通过震动筛支架固定在所述运输机架中部，所述溜金组件固定在震动筛下方且沿震动筛放置方向向外伸出，在震动筛上方设置所述喷淋组件，所述溜金组件包括溜金壳体、溜金槽和收金垫，所述溜金壳体由震动筛下层出料口倾斜延伸至运输机架后端，在溜金壳体后端设置有溜金槽，所述收金垫固定在所述溜金槽上。

3、上述方案优选的，所述溜金槽后端呈阶梯状设置，位于溜金槽两侧设置有固定夹紧管，该固定夹紧管上活动套设有所述收金垫固定螺杆，所述收金垫沿阶梯状平台贴合设置在所述溜金槽后端，所述收金垫通过所述固定夹紧管固定在溜金槽上，所述溜金槽后端设置有溜金挡板。

4、上述方案进一步优选的，所述上料机组件包括上料斗、上料架和上料运输带，所述上料架固定于运输机架前端，所述上料架由运输机架前端向上倾斜延伸至震动筛入料端上方，在所述上料架内设置有沿上料架倾斜延伸方向的上料运输带，所述上料斗位于所述上料运输带上方且固定安装在所述上料架前端。

5、上述方案进一步优选的，所述喷淋组件包括喷淋支架和喷淋管，所述喷淋支架竖直固定在震动筛支架左右两端，所述喷淋管横向固定在所述喷淋支架顶端，该喷淋管上设置有朝向震动筛的喷头。

6、上述方案进一步优选的，所述侧边输送组件包括收料架、折叠组件、折叠支架和侧边输送带，所述收料架固定在运输机架上，收料架的出料端与折叠支架的入料端相互衔接，在收料架和折叠支架上设置侧边输送带，收料架与折叠支架的侧部之间通过折叠组件过渡连接。

7、上述方案进一步优选的，所述折叠组件包括折叠油缸、折叠连杆和折叠驱动臂，折叠油缸的固定端设置于收料架侧部，所述折叠驱动臂的固定端与所述折叠油缸的输出轴传动连接，在折叠支架入料端上侧部向外水平伸出有转动支撑轴，所述折叠连杆的一端与所述折叠驱动臂的驱动端一体转动设置于转动支撑轴上，所述折叠连杆的另一端通过折叠支撑座转动设置于靠近出料端方向的在折叠支架的下侧部，折叠连杆的另一端铰接在折叠支撑座上。

8、上述方案进一步优选的，所述收料架入料口下方设置有第一固定孔，所述折叠支架出料端下方设置有第二固定孔，从第一固定孔延伸至第二固定孔固定连接有运输固定杆。

9、本实用新型采用上述技术方案，具有以下显著效果：

10、该溜金筛分设备满足了短途更换场地需求，通过运输履带实现自驱行走满足短途更换场地需求，并通过可折叠式的设备组件，更方便于进行长途转运；并使用震动筛进行震动筛分，加强筛分效果，提高了筛分效率。

技术特征：

1.一种溜金筛分设备，其特征在于：包括运输机架(1)、上料机组件(2)、震动筛(3)、侧边输送组件(4)、溜金组件(5)和喷淋组件(6)，在所述运输机架(1)上且自首端向末端依次安装有上料机组件(2)、震动筛(3)和侧边输送组件(4)，所述震动筛(3)通过震动筛支架(35)固定在所述运输机架(1)中部，所述溜金组件(5)固定在震动筛(3)下方且沿震动筛(3)放置方向向外伸出，在震动筛(3)上方设置所述喷淋组件(6)，所述溜金组件(5)包括溜金壳体(51)、溜金槽(52)和收金垫(53)，所述溜金壳体(51)由震动筛(3)下层出料口倾斜延伸至运输机架(1)后端，在溜金壳体(51)后端设置有溜金槽(52)，所述收金垫(53)固定在所述溜金槽(52)上。

2.根据权利要求1所述的一种溜金筛分设备，其特征在于：所述溜金槽(52)后端呈阶梯状设置，位于溜金槽(52)两侧设置有固定夹紧管(54)，该固定夹紧管(54)上活动套设有所述收金垫固定螺杆(55)，所述收金垫(53)沿阶梯状平台贴合设置在所述溜金槽(52)后端，所述收金垫(53)通过所述固定夹紧管(54)固定在溜金槽(52)上，所述溜金槽(52)后端设置有溜金挡板(56)。

3.根据权利要求1所述的一种溜金筛分设备，其特征在于：所述上料机组件(2)包括上料斗(21)、上料架(22)和上料运输带(23)，所述上料架(22)固定于运输机架(1)前端，所述上料架(22)由运输机架(1)前端向上倾斜延伸至震动筛(3)入料端上方，在所述上料架(22)内设置有沿上料架(22)倾斜延伸方向的上料运输带(23)，所述上料斗(21)位于所述上料运输带(23)上方且固定安装在所述上料架(22)前端。

4.根据权利要求1所述的一种溜金筛分设备，其特征在于：所述喷淋组件(6)包括喷淋支架(61)和喷淋管(62)，所述喷淋支架(61)竖直固定在震动筛支架(35)左右两端，所述喷淋管(62)横向固定在所述喷淋支架(61)顶端，该喷淋管(62)上设置有朝向震动筛(3)的喷头。

5.根据权利要求1所述的一种溜金筛分设备，其特征在于：所述侧边输送组件(4)包括收料架(41)、折叠组件(42)、折叠支架(43)和侧边输送带(44)，所述收料架(41)固定在运输机架(1)上，收料架(41)的出料端与折叠支架(43)的入料端相互衔接，在收料架(41)和折叠支架(43)上设置侧边输送带(44)，收料架(41)与折叠支架(43)的侧部之间通过折叠组件(42)过渡连接。

6.根据权利要求5所述的一种溜金筛分设备，其特征在于：所述折叠组件(42)包括折叠油缸(45)、折叠连杆(46)和折叠驱动臂(47)，折叠油缸(45)的固定端设置于收料架(41)侧部，所述折叠驱动臂(47)的固定端与所述折叠油缸(45)的输出轴传动连接，在折叠支架(43)入料端上侧部向外水平伸出有转动支撑轴(48)，所述折叠连杆(46)的一端与所述折叠驱动臂(47)的驱动端一体转动设置于转动支撑轴(48)上，所述折叠连杆(46)的另一端通过折叠支撑座(49)转动设置于靠近出料端方向的在折叠支架(43)的下侧部，折叠连杆(46)的另一端铰接在折叠支撑座(49)上。

7.根据权利要求5所述的一种溜金筛分设备，其特征在于：所述收料架(41)入料口下方设置有第一固定孔(411)，所述折叠支架(43)出料端下方设置有第二固定孔(431)，从第一固定孔(411)延伸至第二固定孔(431)固定连接有运输固定杆(7)。

技术总结本技术公开了一种溜金筛分设备包括运输机架、上料机组件、震动筛、侧边输送组件、溜金组件和喷淋组件，在运输机架上且自首端向末端依次安装有上料机组件、震动筛和侧边输送组件，震动筛通过震动筛支架固定在所述运输机架中部，溜金组件固定在震动筛下方且沿震动筛放置方向向外伸出，在震动筛上方设置所述喷淋组件，溜金组件包括溜金壳体、溜金槽和收金垫，溜金壳体由震动筛下层出料口倾斜延伸至运输机架后端，在溜金壳体后端设置有溜金槽，收金垫固定在所述溜金槽上；本技术实现自驱行走更换场地，使用震动筛进行震动筛分，提高筛分效率，可折叠式设备组件，方便收纳进行长途转运，提高转运效率。技术研发人员：齐进,黄维荣,冯宜超,黄书兰,黄文,吴志良,周开平,蒋军,覃圣亮受保护的技术使用者：广西美斯达工程机械设备有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/15