湿电除尘设备的制作方法

本申请涉及湿电除尘的领域，尤其是涉及一种湿电除尘设备。

背景技术：

1、湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、pm2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。

2、使用窑炉烧制煤炭时会产生大量碳烟，烟气中含有大量的粉尘等有害物质，需经过处理后再进行排放。碳烟一般通过湿式电除尘器净化，在碳烟进入湿式电除尘器内部时，碳烟通过分布板扩散，再通过除尘模块的阳极管除尘。但分布板的扩散效果差，不同位置的除尘模块上的阳极管吸附的粉尘量不同，除尘模块上灰尘堆积较厚的部分，电极间隔短，容易损坏，有待改进。

技术实现思路

1、为了改善分布板扩散效果差的问题，本申请提供一种湿电除尘设备。

2、本申请提供的一种湿电除尘设备，采用如下的技术方案：

3、一种湿电除尘设备，包括除尘器本体和设置于除尘器本体内的除尘模块，所述除尘器本体的长度方向为竖直方向，所述除尘器本体上开设有供废气通过的除尘腔，所述除尘腔侧壁开设有进气口；所述除尘器本体内设有减速板，所述减速板包括从下至上排列设置的第一左挡板、第一右挡板、第二左挡板和第二右挡板，所述第一左挡板和第二左挡板位于设置有进气口的除尘腔侧壁上，所述第一右挡板和第二右挡板位于与进气口相对的除尘腔侧壁上；所述除尘腔内设有导向斗，所述导向斗位于第二右挡板的上方，所述导向斗上开设有导向槽，所述导向槽的延伸方向为竖直方向；所述除尘腔内设有分气板，所述分气板位于导向斗和除尘模块之间，所述分气板上开设有若干分气孔，若干所述分气孔均匀间隔分布于分气板上。

4、通过采用上述技术方案，碳烟废气从进气口进入除尘腔后，依次从第一左挡板和第一右挡板之间、第一右挡板和第二左挡板之间、第二左挡板和第二右挡板之间以及第二右挡板和除尘腔侧壁之间的通道通过，减缓碳烟废气通向除尘模块的速度，在不加长除尘腔侧壁的长度的情况下使碳烟废气有更长的时间扩散，且导向斗将碳烟烟气通向除尘模块时，分气板上的分气孔可使烟气均布，使除尘模块的左右两侧积灰大致相同；该湿电除尘设备可使烟气均布，改善分布板扩散效果差的问题，使除尘模块上的灰尘分布相对均匀。

5、可选的，所述第一左挡板、第一右挡板、第二左挡板和第二右挡板上均开设有若干透气孔，所述透气孔竖向设置。

6、通过采用上述技术方案，在碳烟废气依次从第一左挡板和第一右挡板之间、第一右挡板和第二左挡板之间、第二左挡板和第二右挡板之间以及第二右挡板和除尘腔侧壁之间的通道通过时，透气孔供部分碳烟废气通过，达到加速碳烟废气扩散的效果。

7、可选的，所述除尘模块包括从下至上依次排列设置的粗效过滤网、场电板和微静电集成板，所述粗效过滤网上开设有等间距间隔排列的粗效过滤孔；所述场电板上开设有场电通道孔，所述场电板上设有释放电荷的高压柱，所述高压柱在场电板上的投影与场电通道孔部分重叠；所述微静电集成板上开设有若干等间距间隔排列的中空微孔通道，所述中空微孔通道用于吸附带电灰尘。

8、通过采用上述技术方案，除尘时，碳烟废气先通过粗效过滤网进行初步过滤，并通过粗效过滤孔均布于除尘腔内，之后场电板上的高压柱使碳烟废气中的灰尘带电，最后被吸附于中空微孔通道内。

9、可选的，所述中空微孔通道包括电介质和包裹于电介质内的电极片。

10、通过采用上述技术方案，设置电极片包裹于电介质内，使中空微孔通道产生强烈的电场，从而对空气中运动的带电颗粒物施加巨大的吸引力，从而吸附带电的灰尘。

11、可选的，所述进气口处设有进气管，所述进气管用于通入废气。

12、通过采用上述技术方案，设置进气管便于将碳烟废气通入除尘设备内，以便后续的处理。

13、可选的，所述进气管上设有控制进气管开启或关闭的控制阀。

14、通过采用上述技术方案，设置控制阀便于控制进气管的开启或关闭。

15、可选的，还包括可编程逻辑控制器，所述控制阀为电磁阀，所述电磁阀和可编程逻辑控制器电连接。

16、通过采用上述技术方案，设置可编程逻辑控制器与电磁阀电连接，便于电子控制控制阀以控制进气管的开启或关闭。

17、可选的，所述导向斗包括一体固定的斗体和柱体，所述斗体固定于除尘腔内，且所述斗体的外侧壁与除尘腔腔壁抵接；所述导向槽开设于斗体内，所述导向槽的槽口朝远离第二右挡板的方向逐渐增大；所述柱体设置于斗体靠近第二右挡板的一端，所述柱体上开设有与导向槽相连通的连接槽。

18、通过采用上述技术方案，设置柱体将烟气导入导向斗内，烟气顺着连接槽通入导向槽内，之后在导向槽内逐渐扩散，扩散后的烟气分布相对均匀，解决除尘模块左右的除尘量不同的问题。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.设置第一左挡板、第一右挡板、第二左挡板和第二右挡板减缓碳烟废气通向除尘模块的速度，在不加长除尘腔侧壁的长度的情况下使碳烟废气有更长的时间扩散，且导向斗将碳烟烟气通向除尘模块时，分气板上的分气孔可使烟气均布，使除尘模块的左右两侧积灰大致相同，该湿电除尘设备可使烟气均布，改善分布板扩散效果差的问题，使除尘模块上的灰尘分布相对均匀；

21、2.设置透气孔供部分碳烟废气通过，达到加速碳烟废气扩散的效果；

22、3.设置电极片包裹于电介质内，使中空微孔通道产生强烈的电场，从而对空气中运动的带电颗粒物施加巨大的吸引力，从而吸附灰尘。

技术特征：

1.一种湿电除尘设备，其特征在于：包括除尘器本体(1)和设置于除尘器本体(1)内的除尘模块(2)，所述除尘器本体(1)的长度方向为竖直方向，所述除尘器本体(1)上开设有供废气通过的除尘腔(3)，所述除尘腔(3)侧壁开设有进气口(4)；所述除尘器本体(1)内设有减速板(7)，所述减速板(7)包括从下至上排列设置的第一左挡板(71)、第一右挡板(72)、第二左挡板(73)和第二右挡板(74)，所述第一左挡板(71)和第二左挡板(73)位于设置有进气口(4)的除尘腔(3)侧壁上，所述第一右挡板(72)和第二右挡板(74)位于与进气口(4)相对的除尘腔(3)侧壁上；所述除尘腔(3)内设有导向斗(9)，所述导向斗(9)位于第二右挡板(74)的上方，所述导向斗(9)上开设有导向槽(10)，所述导向槽(10)的延伸方向为竖直方向；所述除尘腔(3)内设有分气板(12)，所述分气板(12)位于导向斗(9)和除尘模块(2)之间，所述分气板(12)上开设有若干分气孔(13)，若干所述分气孔(13)均匀间隔分布于分气板(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种湿电除尘设备，其特征在于：所述第一左挡板(71)、第一右挡板(72)、第二左挡板(73)和第二右挡板(74)上均开设有若干透气孔(8)，所述透气孔(8)竖向设置。

3.根据权利要求1所述的一种湿电除尘设备，其特征在于：所述除尘模块(2)包括从下至上依次排列设置的粗效过滤网(21)、场电板(22)和微静电集成板(23)，所述粗效过滤网(21)上开设有等间距间隔排列的粗效过滤孔(14)；所述场电板(22)上开设有场电通道孔(15)，所述场电板(22)上设有释放电荷的高压柱(16)，所述高压柱(16)在场电板(22)上的投影与场电通道孔(15)部分重叠；所述微静电集成板(23)上开设有若干等间距间隔排列的中空微孔通道(17)，所述中空微孔通道(17)用于吸附带电灰尘。

4.根据权利要求3所述的一种湿电除尘设备，其特征在于：所述中空微孔通道(17)包括电介质和包裹于电介质内的电极片。

5.根据权利要求1所述的一种湿电除尘设备，其特征在于：所述进气口(4)处设有进气管(5)，所述进气管(5)用于通入废气。

6.根据权利要求5所述的一种湿电除尘设备，其特征在于：所述进气管(5)上设有控制进气管(5)开启或关闭的控制阀(6)。

7.根据权利要求6所述的一种湿电除尘设备，其特征在于：还包括可编程逻辑控制器，所述控制阀(6)为电磁阀，所述电磁阀和可编程逻辑控制器电连接。

8.根据权利要求1所述的一种湿电除尘设备，其特征在于：所述导向斗(9)包括一体固定的斗体(91)和柱体(92)，所述斗体(91)固定于除尘腔(3)内，且所述斗体(91)的外侧壁与除尘腔(3)腔壁抵接；所述导向槽(10)开设于斗体(91)内，所述导向槽(10)的槽口朝远离第二右挡板(74)的方向逐渐增大；所述柱体(92)设置于斗体(91)靠近第二右挡板(74)的一端，所述柱体(92)上开设有与导向槽(10)相连通的连接槽(11)。

技术总结本申请涉及一种湿电除尘设备，其包括除尘器本体和设置于除尘器本体内的除尘模块，除尘器本体的长度方向为竖直方向，除尘器本体上开设有供废气通过的除尘腔，除尘腔侧壁开设有进气口；除尘器本体内设有减速板，减速板包括从下至上排列设置的第一左挡板、第一右挡板、第二左挡板和第二右挡板；除尘腔内设有导向斗，导向斗位于第二右挡板的上方，导向斗上开设有导向槽，导向槽的延伸方向为竖直方向；除尘腔内设有分气板，分气板位于导向斗和除尘模块之间，分气板上开设有若干分气孔，若干分气孔均匀间隔分布于分气板上。本申请具有使碳烟均布以防止除尘模块右侧积灰过多的问题的效果。技术研发人员：斯铁奇受保护的技术使用者：铁门关市元集新型材料有限公司技术研发日：20230824技术公布日：2024/7/15