一种粉料筛选除杂装置的制作方法

本技术涉及一种粉料筛选除杂装置，属于筛分装置。

背景技术：

1、在各种粉料的生产过程中，需要对生产粉料的原材料进行破碎后得到粉料，得到的粉料再经筛分、除杂等处理，以使粉料的粒径满足要求，并且不掺杂铁屑等杂质。例如，在中成药的生产过程中，需要将中药材或中药饮片首先进行破碎得到药粉，然后将药粉通过筛网进行筛分分散，还需要利用磁力架去除药粉中携带的磁性杂质，以保证中成药的品质。在实际生产过程中，需要间隔一定时间就对筛网上筛出的大颗粒粉料进行清理，而且筛网使用长时间出现磨损后还需要及时更换，还需要对磁力架上筛选出的磁性杂质进行及时清理。目前，在部分厂家车间内实现药粉筛分和磁性杂质筛选的设备独立为两个，导致操作不便。虽然现有技术中提供了各类将粉料筛分和磁性杂质筛选进行结合的设备，但仍然存在筛网更换不方便，磁性杂质清理不方便的问题。

2、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种粉料筛选除杂装置，将粉料筛分和磁性杂质去除过程在一套装置内实现，结构设计合理。

2、本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的：

3、一种粉料筛选除杂装置，包括料斗、筛箱和磁力架；

4、所述料斗由自上而下依次连接的第一料斗、第二料斗和接料斗构成，所述第一料斗和第二料斗通过柔性连接段连接，所述磁力架设置在第二料斗内，所述第一料斗和第二料斗分别通过第一支架和第二支架支撑在安装基础上；

5、所述筛箱滑动设置在第一料斗的顶部，所述筛箱由筛框和可拆卸设置在筛框内的筛网构成；

6、所述筛箱相对的两个外侧面分别设置有滚轮组，所述第一料斗相对的两个外侧面分别设置有振动导轨，所述滚轮组滑动设置在振动导轨上，所述振动导轨的顶部间隔设置有凸起。

7、可选的，所述筛框由两个平行设置的侧板和垂直连接两个侧板前侧的前板围成，在两个侧板的底部分别设置有向筛框内部水平延伸的筛框支撑台，所述筛网的底部支撑在两侧的筛框支撑台顶部，在两个侧板的顶部间隔设置有若干根上挡杆，在两个侧板的后侧中部分别设置有一插接座，一前挡杆穿过两个插接座后将所述筛网限制在筛框内。

8、可选的，所述筛箱还包括用于驱动筛箱往复滑动的驱动机构，所述驱动机构包括安装在第一料斗上的气缸，所述气缸沿筛箱的滑动方向设置，所述气缸的缸杆通过连杆与筛箱的侧板连接，所述连杆与气缸的缸杆及筛箱的侧板均铰接，铰接轴垂直于筛箱的滑动方向。

9、可选的，所述接料斗由锥形段和小口段连接构成。

10、可选的，所述磁力架为电磁磁力架。

11、可选的，所述磁力架安装在抽拉框架内，所述抽拉框架可抽拉的设置在第二料斗内。

12、可选的，所述第二料斗相对的两个内壁相对设置有抽拉框架支撑台，所述抽拉框架的两侧滑动支撑在所述抽拉框架支撑台。

13、可选的，所述磁力架由若干根平行的磁力棒构成，所述磁力架还包括刮除板，所述刮除板上开设有与磁力棒一一对应的通孔，各根磁力棒穿过对应的通孔，所述刮除板的顶部设置有l形板，所述l形板固定在第二料斗的内壁。

14、可选的，所述抽拉框架由四块围板首尾连接构成，在与所述抽拉框架支撑台相接触的围板内壁下部设置有导料斜板，所述导料斜板的下部向抽拉框架的内侧倾斜设置。

15、本申请的有益效果包括但不限于：

16、本实用新型提供的粉料筛选除杂装置，将粉料筛分和磁性杂质去除在一套装置内实现。其中，料斗由第一料斗、第二料斗和接料斗构成，第一料斗和第二料斗之间通过柔性连接段连接，磁力架设置在第二料斗内，筛箱的振动仅传递给第一料斗，而难以再通过柔性连接段传递给第二料斗，使第二料斗内的磁力架免受振动干扰而稳定工作；筛箱由筛框和可拆卸设置在筛框内的筛网构成，方便拆卸更换筛网；筛箱设置在第一料斗的上方，筛箱上的滚动轮设置在第一料斗外侧的振动导轨上，筛箱沿着振动导轨边滑动边产生振动，实现对粉料的筛选；磁力架可采用永磁棒或者采用电磁棒制成，采用永磁棒可设置成抽拉式，在从第二料斗抽拉过程中通过刮除板刮除吸附的杂质；采用电磁棒时，通过断电清理吸附的杂质，方便对装置进行清洁。

技术特征：

1.一种粉料筛选除杂装置，其特征在于，包括料斗、筛箱和磁力架；

2.根据权利要求1所述的粉料筛选除杂装置，其特征在于，所述筛框由两个平行设置的侧板和垂直连接两个侧板前侧的前板围成，在两个侧板的底部分别设置有向筛框内部水平延伸的筛框支撑台，所述筛网的底部支撑在两侧的筛框支撑台顶部，在两个侧板的顶部间隔设置有若干根上挡杆，在两个侧板的后侧中部分别设置有一插接座，一前挡杆穿过两个插接座后将所述筛网限制在筛框内。

3.根据权利要求1所述的粉料筛选除杂装置，其特征在于，所述筛箱还包括用于驱动筛箱往复滑动的驱动机构，所述驱动机构包括安装在第一料斗上的气缸，所述气缸沿筛箱的滑动方向设置，所述气缸的缸杆通过连杆与筛箱的侧板连接，所述连杆与气缸的缸杆及筛箱的侧板均铰接，铰接轴垂直于筛箱的滑动方向。

4.根据权利要求1所述的粉料筛选除杂装置，其特征在于，所述接料斗由锥形段和小口段连接构成。

5.根据权利要求1所述的粉料筛选除杂装置，其特征在于，所述磁力架为电磁磁力架。

6.根据权利要求1所述的粉料筛选除杂装置，其特征在于，所述磁力架安装在抽拉框架内，所述抽拉框架可抽拉的设置在第二料斗内。

7.根据权利要求6所述的粉料筛选除杂装置，其特征在于，所述第二料斗相对的两个内壁相对设置有抽拉框架支撑台，所述抽拉框架的两侧滑动支撑在所述抽拉框架支撑台。

8.根据权利要求6所述的粉料筛选除杂装置，其特征在于，所述磁力架由若干根平行的磁力棒构成，所述磁力架还包括刮除板，所述刮除板上开设有与磁力棒一一对应的通孔，各根磁力棒穿过对应的通孔，所述刮除板的顶部设置有l形板，所述l形板固定在第二料斗的内壁。

9.根据权利要求6所述的粉料筛选除杂装置，其特征在于，所述抽拉框架由四块围板首尾连接构成，在与所述抽拉框架支撑台相接触的围板内壁下部设置有导料斜板，所述导料斜板的下部向抽拉框架的内侧倾斜设置。

技术总结本技术公开了一种粉料筛选除杂装置，属于筛分装置技术领域，其包括料斗、筛箱和磁力架；第一料斗和第二料斗通过柔性连接段连接，磁力架设置在第二料斗内，第一料斗和第二料斗分别通过第一支架和第二支架支撑在安装基础上；筛箱滑动设置在第一料斗的顶部，筛箱由筛框和可拆卸设置在筛框内的筛网构成。本技术提供的粉料筛选除杂装置，筛箱的振动仅传递给第一料斗，使第二料斗内的磁力架免受振动干扰而稳定工作；筛箱由筛框和可拆卸设置在筛框内的筛网构成，方便拆卸更换筛网；磁力架的设置方式也方便对其吸附的磁性杂质进行清理。技术研发人员：刘册家,董新娜,王真受保护的技术使用者：山东宏济堂制药集团股份有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/18