一种收料斗回收组件的制作方法

本技术属于色选机，具体来说，涉及一种收料斗回收组件。

背景技术：

1、色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备；

2、目前，在被色选机分拣的颗粒通过下料板回收到收料斗内进行收集，随着，色选机的持续性作业，收料斗内部空间逐渐减小，最终颗粒容易出收料斗内漫出，此时，需要将色选机暂停，然后将装满颗粒的收料斗内取下，放置空的收料斗，继续进行分拣工作，在此过程中，色选机的暂停影响了分拣效率；

3、为解决上述问题，本申请中提出一种收料斗回收组件。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种收料斗回收组件，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种收料斗回收组件，包括色选机本体以及设置于色选机本体上的下料板，所述色选机本体上设置有回收结构，用于对颗粒回收；

4、所述回收结构包括支撑座、滑台以及多个收料斗，所述支撑座的一侧安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端安装有安装板，所述安装板与滑台的底部相连接；

5、多个所述收料斗呈阵列式排放在滑台上；

6、多个所述收料斗上均开设有两个落料口，多个所述收料斗通过落料口安装有海绵条，且海绵条呈三角柱状，并且两个相互靠近的海绵条的相对一侧相贴合。

7、所述色选机本体上安装有连接板，所述支撑座与连接板相连接，通过设置连接板，用于对支撑座进一步稳定。

8、所述滑台的底部安装有滚轮，通过设置滚轮，用于协助滑台移动。

9、所述滑台的顶部开设有方形槽，所述滑台通过方形槽安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有通过方形槽与滑台活动插设的挡板，通过设置方形槽、电动伸缩杆以及挡板，便于对收料斗进一步固定。

10、所述滑台的一侧安装有斜板，通过设置斜板，便于将收料斗从滑台上移下。

11、所述收料斗的底部安装有万向轮，通过设置万向轮，便于对收料斗移动。

12、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该收料斗回收组件，通过设置回收结构，启动液压杆，使得滑台移动带动收料斗的移动，在收料斗内装满时，使得另一个收料斗移至下料板的正下方进行回收颗粒，避免了色选机本体停止作业，在此过程中，在收料斗在滑台的带动下移动时，通过下料板下落的颗粒落在海绵条上，由海绵条对颗粒进行缓冲，尽量避免了颗粒直接落在收料斗的斗壁上而弹射出收料斗散落在地面上，实现了在不停止色选机本体作业的情况下，完成收料斗换斗工作的目的，有助于确保色选机本体的分拣效率；

13、通过启动电动伸缩杆，使其伸缩端带动挡板完全收入方形槽内，此时，借助万向轮以及斜板将装满颗粒的收料斗从滑台上取下，从而便于对分拣完成的颗粒进行清理。

技术特征：

1.一种收料斗回收组件，包括色选机本体(1)以及设置于色选机本体(1)上的下料板(101)，其特征在于，所述色选机本体(1)上设置有回收结构(2)，用于对颗粒回收；

2.根据权利要求1所述的一种收料斗回收组件，其特征在于，所述色选机本体(1)上安装有连接板(204)，所述支撑座(205)与连接板(204)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种收料斗回收组件，其特征在于，所述滑台(203)的底部安装有滚轮(208)。

4.根据权利要求1所述的一种收料斗回收组件，其特征在于，所述滑台(203)的顶部开设有方形槽(209)，所述滑台(203)通过方形槽(209)安装有电动伸缩杆(210)，所述电动伸缩杆(210)的伸缩端安装有通过方形槽(209)与滑台(203)活动插设的挡板(211)。

5.根据权利要求1所述的一种收料斗回收组件，其特征在于，所述滑台(203)的一侧安装有斜板(214)。

6.根据权利要求1所述的一种收料斗回收组件，其特征在于，所述收料斗(201)的底部安装有万向轮(202)。

技术总结本技术公开了一种收料斗回收组件，属于色选机技术领域，包括色选机本体以及设置于色选机本体上的下料板，所述色选机本体上设置有回收结构，用于对颗粒回收。通过设置回收结构，启动液压杆，使得滑台移动带动收料斗的移动，在收料斗内装满时，使得另一个收料斗移至下料板的正下方进行回收颗粒，避免了色选机本体停止作业，在此过程中，在收料斗在滑台的带动下移动时，通过下料板下落的颗粒落在海绵条上，由海绵条对颗粒进行缓冲，尽量避免了颗粒直接落在收料斗的斗壁上而弹射出收料斗散落在地面上，实现了在不停止色选机本体作业的情况下，完成收料斗换斗工作的目的，有助于确保色选机本体的分拣效率。技术研发人员：李大奎,汪正林,李川受保护的技术使用者：合肥驰田钣金制造有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18