一种降滤失剂生产用筛分装置的制作方法

本发明涉及筛分，尤其涉及一种降滤失剂生产用筛分装置。

背景技术：

1、降滤失剂是一种用于钻井液中的添加剂，其主要目的是减少钻井过程中钻井液的滤失量，从而提高钻井效率和安全性；它通常以粉末或颗粒的形式存在，并且在降滤失剂生产过程中，需要筛分装置控制产品的颗粒大小和均匀性降滤失剂，降滤失剂的颗粒的大小和分布直接影响其在钻井液中的性能和稳定性；通过筛分装置，可以将原料中的颗粒按照设定的规格进行筛选和分离，确保最终产品的颗粒大小在理想范围内，避免颗粒过大或过小导致的性能不稳定或使用效果下降；因此，筛分装置在降滤失剂生产过程中起到了关键的作用，保证产品质量和性能达到要求，提高钻井液的效率和安全性。

2、现有技术中，降滤失剂筛分装置通过振动、旋转或气流等筛分技术，将原料颗粒按照设定规格筛选，确保产品颗粒大小均匀，提高钻井液的稳定性和效率；其设计需要考虑筛网材质、筛分效率、维护便捷性以及环保性，确保降滤失剂生产的稳定持续；但是现有的筛分装置仍然存在一些问题，如专利号202320054827.5所述的一种结块筛分装置，该类装置在筛分降滤失剂时，容易导致粉尘与空气中的水分进行接触再结块，也容易产生粉尘污染等问题（例如水基钻井液用丙烯基类聚合物降滤失剂，该类降滤失剂包括大量的塑料微粒，一旦在空气当中扩散吸入到人体中，就会对人体造成不可逆的伤害）；此外，现有技术中，还存在封闭式的筛分装置，对降滤失剂进行封闭式的筛分，如专利号201922273290.8所述的一种降滤失剂生产用筛分装置，但是该类筛分装置由于采用封闭式空间，导致在该封闭空间中，入料口会存在由于封闭空间中存在气压导致粉料难以进入或反向喷出的情况，同样会导致污染。

3、另外，在生产水基钻井液用丙烯基类聚合物降滤失剂的过程中（水基钻井液用丙烯基类聚合物降滤失剂具备黏性和聚合结块特性），其黏性和结块问题会对后续的筛分装置造成重大影响；黏性可能导致聚合物颗粒粘附在筛网或筛分设备表面，降低筛分效率，同时高黏性还会阻碍颗粒通过筛孔，造成产品在筛分过程中的堵塞和粘连；而结块问题则会使聚合物颗粒形成较大的团聚体，难以通过筛孔，导致筛分不彻底，甚至造成筛网被堵塞，需要频繁清理维护。

4、因此，现有技术的筛分装置仍需要进一步改进。

技术实现思路

1、本发明目的在于提供一种降滤失剂生产用筛分装置，以解决上述问题。

2、本发明通过下述技术方案实现：

3、一种降滤失剂生产用筛分装置，包括箱体、气控单元、多级筛网以及设置于箱体之上的震动马达，箱体之中设置有多级筛网，多级筛网包括第一筛网与第二筛网，第一筛网与第二筛网倾斜设置且其最底端均设置于箱体右侧，第一筛网与第二筛网平行；

4、气控单元设置于箱体左侧，且其包括两组滑动机构、两组导向管、多根丝杆、两组通气管、驱动机构以及真空机，其中，第一筛网与第二筛网分别对应有一组滑动机构，各组滑动机构均包括吹气箱和吸气箱，吹气箱设置于吸气箱之下，第一筛网与第二筛网均设置于对应的吹气箱与吸气箱之间；各组滑动机构对应有一组导向管，导向管用于引导滑动机构进行滑移，各导向管内部还转动设置有丝杆，丝杆由驱动机构驱动旋转，丝杆用于带动滑动机构进行滑移；各组滑动机构分别对应有一组通气管，每组通气管对应吸气箱与吹气箱分别连通设置有通气管（每组通气管对应滑动机构的吸气箱和吹气箱），真空机通过软管连接各通气管（真空机通过软管与各通气管左侧端头连接）；

5、吸气箱还设置有轴刷，轴刷用于刷除第一筛网和第二筛网上粘附的物料。

6、本发明各组件大体功能划分为，箱体、设置于箱体之内的多级筛网（第一筛网和第二筛网）以及设置于箱体之上的震动马达用于筛分降滤失剂，气控单元则用于为箱体制造负压环境进行入料、维护清理第一筛网和第二筛网以及防止降滤失剂扩散污染。

7、气控单元之中设置的两组导向管与第一筛网平行，导向管用于使滑动机构平行于第一筛网或第二筛网滑行，每组导向管包括吸气箱的导向管与吹气箱的导向管，导向管设置有纵向分割的直线切口，导向管之内的丝杆耦合设置有第二连接块，第二连接块与外部对应的吹气箱或吸气箱连接，丝杆转动能够带动对应的吹气箱或吸气箱进行滑移。

8、滑动机构中的吸气箱与吹气箱均设置有滑套，吸气箱与吹气箱均通过滑套与第二连接块连接，以便于第二连接块带动吸气箱或吹气箱移动（丝杆旋转带动第二连接块移动），吸气箱与吹气箱均设置有扁平通气管，吸气箱与吹气箱均通过扁平通气管与通气管连接；通气管设置有纵向分割的直线切口，扁平通气管滑动设置在该直线切口之中，通气管的直线切口还纵向设置有柔性密封片，柔性密封片能够自行密封直线切口或被扁平通气管划分开；吸气箱与吹气箱均设置有第二通风口，同一滑动机构中吸气箱与吹气箱的第二通风口开口朝向相对设置，均朝向中部对应的第一筛网或第二筛网，同一组的滑动机构所属的吸气箱和吹气箱的第二通风口（通风口）相对设置，并且能够形成自下而上的高速气流，用于将堵塞在第一筛网或第二筛网中的降滤失剂颗粒吹出（降滤失剂在自上而下的筛分过程中，通常堵塞在第一筛网或第二筛网的上部位置，因此自下而上的高速气流具备良好的清理功能）。

9、滑动机构的吸气箱还设置有轴刷，轴刷的轴线垂直于导向管，并与第一筛网平行，轴刷设置于吸气箱的底部，且其前后两端设置有传动箱，传动箱的底部设置有滚轮，滚轮与吸气箱对应的第一筛网或第二筛网上部抵接（滚轮能够转动），滚轮同轴设置有齿轮，齿轮啮合有另一齿轮，所述另一齿轮同轴连接有转轴，转轴之上固定有刷板或刷毛，通过啮合齿轮将轴刷的旋转方向进行调整，以便于轴刷能够将清理的降滤失剂向第一出料口语或第二出料口一侧刷离，吸气箱进行滑动时，对应的轴刷的滚轮能够带动轴刷转动，刷除粘附的降滤失剂。

10、进一步的，各丝杆与各通气管沿左侧延伸，并延伸至箱体之外，各丝杆的左侧端头均同轴固定有从动链轮，从动链轮对应设置有主动链轮，主动链轮与从动链轮之间通过链带进行传动，主动链轮通过第一电机驱动；各吸气箱对应的通气管左侧端口均形成吸气接口，各吸气接口均与真空机的吸风口连接，各吹气箱对应的通气管左侧端口均形成吹气接口，各吹气接口与真空机的出风口连接。

11、进一步的，箱体还设置有入料口，入料口设置有滑动板，滑动板对应设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆设置于箱体外侧，电动伸缩杆通过第一连接块与滑动板连接，电动伸缩杆能够带动滑动板封闭或打开入料口，用于配合箱体气压环境进行入料以及防止振动过程中降滤失剂扩散当空气当中造成污染。

12、本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

13、1、现有技术中，在密闭的箱体内筛分降滤失剂，会因为空气存在，导致降滤失剂受到气阻（入料困难）或者反喷（造成空气污染）；本发明则在投料之前，首先通过真空机将箱体内的空气抽出，使箱体内部形成负压（并非完全抽空，达到预设负压即可），当箱体内达到预设的负压时（箱体内安装有气压传感器），打开入料口，将降滤失剂吸入箱体内，当投料完成后（气压恢复正常），关闭入料口，开启震动马达（或者震动马达持续工作），使箱体震动并将投入的降滤失剂进行筛分，进而分离降滤失剂；完成后，重复上一过程，通过真空机间隔式抽取箱体内的空气，使投料筛分持续运转；通过真空吸料设计，有效降低了降滤失剂的入料难度；

14、2、现有技术中，封闭式筛分装置的筛网通常难以清理；本发明的气控单元还兼具筛网的清理功能，气控单元分别为第一筛网和第二筛网设置了滑动机构；一组滑动机构包括一个吹气箱和一个吸气箱，它们的第二通风口（通气口）相对设置（两者之间可以形成高速气流）；当真空机连通总吹气口和总吸气口时（真空机的出风口与总吹气口连接，真空机的吸风口与总吸气口连接，总吸气口连接所有的吸气箱的通气管，总吹风口连接所有的吹气箱的通气管），真空机将从吸气箱快速吸入空气，并将空气从吹气箱吹出，使吹气箱和吸气箱之间形成自下而上的高速气流；由于气流从下向上流动，同时第一筛网和第二筛网均设置在对应的吸气箱和吹气箱之间，且颗粒通常堵塞在筛网的上部；因此，堵塞在第一筛网或第二筛网上的颗粒会被气流松动并脱落，滑动机构则能够通过高速气流在箱体内滑动清洁第一筛网和第二筛网；此外，由于降滤失剂通常具备黏性，例如水基钻井液用丙烯基类聚合物降滤失剂容易黏附在筛网结构上；因此，吹气箱还设置有轴刷，当吹气箱在对应的筛网上进行滑移时，轴刷会被迫转动，清洁筛网上部，将降滤失剂刷向箱体的右侧（出料口一侧，传动箱的齿轮调整了轴刷的旋转方向）。