一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置的制作方法

本技术涉及等静压石墨生产，具体为一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置。

背景技术：

1、等静压石墨是新型炭石墨材料，具有耐高温、耐腐蚀、高强度、电导率和热导率良好、自润滑性、热膨胀系数低以及高温状态下仍保持良好的强度等性能，被广泛应用于机械、化工、电子、航空航天和核工业等高科技领域。炭石墨制品的成型方法主要有三种，即：热挤压成型，如生产炼钢用石墨电极；模压成型(包括震动成型)及用于铝业炭素和电炭制品；等静压成型。

2、在等静压石墨生产中混捏物料在由冷渣机出口进入机械磨机前一般需要对其进行筛分、除铁、回收大颗粒物料等工序处理，用以保证后续物料进入机械磨机的处理效果，防止物料杂质对机械磨机设备内部造成损坏。

3、在传统的加工车间内进行上述工序处理时一般是采用震动筛选机对由冷渣机出口出来的物料直接进行筛选、除杂等处理来将杂质以及大颗粒进行筛选，但是筛选出的物料中存在铁块，需要将物料再次倒入磁选机内将物料中的铁块进行去除，比较麻烦，不便于一次对物料进行筛选和除杂（除铁）使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置，具有便于将物料中铁块进行去除，以及快速将物料中的大颗粒物料进行筛选，有效提高工作效率的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置，包括加料箱，所述加料箱的底部连通有下料管，所述下料管的内部安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁安装有多个均匀分布且与下料管内侧壁活动连接分料板，所述加料箱的底部安装有下料框，所述下料框的内部底端面贯穿开设有下料口；

3、所述下料框的下方设置有固定架，所述固定架的内部从左至右依次安装有磁选辊和与磁选辊外侧壁滑动连接的毛刷辊，所述磁选辊左侧的底部设置有安装于下料框内部的出料框，所述出料框的正下方设置筛选箱，所述筛选箱的内部安装有筛筒，所述筛筒的底部连通有出料管，所述出料管的另一端贯穿筛选箱内部的底端面且外侧壁安装有从动齿轮，所述筛选箱的底端面安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有与从动齿轮啮合连接的主动齿轮。

4、为了带动转动轴和多个分料板进行转动，作为本实用新型的一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置优选的，所述下料管的外侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿下料管的外侧壁且与转动轴固定连接。

5、为了使两个第一齿轮转动带动磁选辊和毛刷辊进行转动，作为本实用新型的一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置优选的，所述磁选辊和毛刷辊的连接轴均贯穿固定架的外侧壁且均安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间安装有齿链，所述固定架的外侧壁安装有固定板，所述固定板的上端面安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个第一齿轮固定连接。

6、为了将磁选辊上的铁块进行清除，作为本实用新型的一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置优选的，所述筛选箱的右侧壁安装有位于毛刷辊下方的排料框。

7、为了将筛选出的大颗粒物料进行排出，作为本实用新型的一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置优选的，所述筛选箱内部底部面呈倾斜设置，且底部连通有排料管。

8、为了便于将加料箱进行支撑，作为本实用新型的一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置优选的，所述加料箱的外侧壁与固定架的上端面之间安装有支撑架。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型使用时，将需要筛选的物料倒入加料箱的内部，通过启动第一电机，使得转动轴带动多个分料板进行转动，从而使得物料均匀的落在下料框内从下料口排出，防止物料堆积，此时通过启动第二电机，可带动两个第一齿轮和齿链进行转动，促使两个第一齿轮可带动磁选辊和毛刷辊进行转动，便于磁选辊将物料中的铁块进行清除，且毛刷辊在转动时可将磁选辊上的铁块进行清除，清除的铁块可落在排料框上进行排出，接着物料沿着出料框落在筛筒的内部，通过启动第三电机，使得主动齿轮带动从动齿轮和出料管转动，从而带动筛筒转动将物料进行快速筛选，便于将物料中的大颗粒分离出。

技术特征：

1.一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置，包括加料箱（1），其特征在于：所述加料箱（1）的底部连通有下料管（101），所述下料管（101）的内部安装有转动轴（2），所述转动轴（2）的外侧壁安装有多个均匀分布且与下料管（101）内侧壁活动连接分料板（201），所述加料箱（1）的底部安装有下料框（3），所述下料框（3）的内部底端面贯穿开设有下料口（301）；

2.根据权利要求1所述的一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置，其特征在于：所述下料管（101）的外侧壁安装有第一电机（202），所述第一电机（202）的输出端贯穿下料管（101）的外侧壁且与转动轴（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置，其特征在于：所述磁选辊（401）和毛刷辊（402）的连接轴均贯穿固定架（4）的外侧壁且均安装有第一齿轮（403），两个所述第一齿轮（403）之间安装有齿链（404），所述固定架（4）的外侧壁安装有固定板（405），所述固定板（405）的上端面安装有第二电机（406），所述第二电机（406）的输出端与其中一个第一齿轮（403）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置，其特征在于：所述筛选箱（6）的右侧壁安装有位于毛刷辊（402）下方的排料框（8）。

5.根据权利要求1所述的一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置，其特征在于：所述筛选箱（6）内部底部面呈倾斜设置，且底部连通有排料管（603）。

6.根据权利要求1所述的一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置，其特征在于：所述加料箱（1）的外侧壁与固定架（4）的上端面之间安装有支撑架（203）。

技术总结本技术公开了一种便于筛分的等静压石墨生产中糊料加工装置，包括加料箱，所述加料箱的底部连通有下料管，所述下料管的内部安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁安装有多个均匀分布且与下料管内侧壁活动连接分料板，所述加料箱的底部安装有下料框，使用时，将需要筛选的物料倒入加料箱的内部，多个分料板转动使得物料均匀的落在下料框内从下料口排出，防止物料堆积，此时磁选辊转动将物料中的铁块进行清除，且毛刷辊在转动时可将磁选辊上的铁块进行清除，清除的铁块可落在排料框上进行排出，接着物料沿着出料框落在筛筒的内部，使得筛筒转动将物料进行筛选，从而便于将物料中铁块进行去除，以及快速将物料中的大颗粒物料进行筛选。技术研发人员：顾金华,郭延涛,鞠东栩受保护的技术使用者：河南领创特种材料股份有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18