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一种环绷式电晕极网管的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:24:47

本技术属于气体净化,具体是一种环绷式电晕极网管。

背景技术:

1、环绷式电晕极网管在电除尘器中的作用是提高设备的绝缘性能,减少设备内部的放电现象,从而保证设备的安全运行。电除尘器的电晕电极装置有较好的放电性能,即在设计电压下能产生足够的电晕电流,起晕电压低,与收尘电极相匹配,收尘电极上电流密度均匀。

2、经检索,公告号cn217249741u公开了一种静电除尘器电晕极线限位装置,包括竖筋板,所述竖筋板的外侧固定连接有外环圈,所述外环圈的内壁开设有外环孔,所述竖筋板的内侧固定连接有内环圈,所述内环圈的内壁开设有内环孔,所述竖筋板的侧截面固定连接有中环圈,所述中环圈的内壁开设有中环孔,所述中环孔的内壁可拆卸有绝缘连母栓。

3、但上述装置在运行过程中会发出噪音,无法满足有些场所对于保持安静的需要。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一;为此,本实用新型提出了一种环绷式电晕极网管,用于解决部分现有装置难以将运行过程中的电晕极网管所发出的噪声进行有效降低的技术问题。

2、本实用新型通过一种环绷式电晕极网管,包括连接头和降噪组件,所述降噪组件包括吸声圆柱,所述吸声圆柱外周设置有若干块弧形分隔板,每块所述弧形分隔板与吸声圆柱的间距设置为6毫米到10毫米之间,且所述弧形分隔板围绕着吸声圆柱规律放置;每块所述弧形分隔板的凸曲面固定连接在柱状外壳对应位置的内壁上;所述柱状外壳的顶面固定连接有一个连接头,所述柱状外壳的底面固定连接有另一个连接头;所述柱状外壳、吸声板和两个连接头之间形成一个独立的腔体。

3、优选的,所述吸声圆柱的曲面上设置有直径为2到6毫米的吸声圆孔,且相邻的吸声圆孔之间的距离为10到20毫米之间。

4、优选的,所述柱状外壳的外径等于连接头的外径,所述吸声圆柱的内径等于连接头的内径。

5、优选的,所述连接头的中心位置固定连接有滤网,且滤网的外径等于连接头的内径。

6、优选的,所述滤网内端边缘固定连接有绝缘绷带,所述绝缘绷带的外径小于吸声圆柱的内径;所述绝缘绷带的内壁设置有两组对称的卡槽,每组所述卡槽上可拆卸连接有绝缘连接板,所述绝缘连接板固定连接有若干组绝缘垫,每组所述绝缘垫卡接有电晕环,且电晕环之间设置有导电柱,所述导电柱表面设置有绝缘材料,且穿透绝缘绷带与电源节点相连。

7、优选的,所述连接头的边缘固定连接有四组卡块,且任意两组相邻的卡块之间的角度间隔为九十度;所述卡块下方为凹槽;不同的连接块可通过卡块与凹槽之间相互嵌合而连接。

8、为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种环绷式电晕极网管,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、本实用新型通过在绝缘绷带外侧设置有降噪组件,包括吸声圆柱、弧形分隔板和柱状外壳;当电晕极网管运行时,除尘气流通道中的噪声会穿过吸声圆柱上的吸声孔进入吸声圆柱与柱状外壳之间的独立腔体,在该密封腔体中设置有若干块互不接触的弧形分隔板,从而模拟卷曲背腔的物理机制,将卷曲背腔分成卷曲折叠腔,在不动吸声层的厚度的情况下,提高了卷曲背腔的使用率以及降噪组件隔声降噪的效果;通过该措施,使电晕极网管在运行过程中的噪声进行有效降低;

10、通过在连接头的设置有卡块,且卡块内部为空心的凹槽,可将任一连接头的卡块与另外的连接头的凹槽相嵌合;在柱状外壳的两端分别固定连接有连接头,操作人员可根据实际需要,组装所需的电晕极网管;本实用新型提供了灵活的配置选项,可满足不同行业、不同场景的配置需求;

11、通过在连接头的中心位置设置有过滤网,在确保除尘效果的前提下,可与电晕极网管互补,降低了电晕极网管的能耗。

技术特征:

1.一种环绷式电晕极网管,包括连接头(1)和降噪组件(4),其特征在于,所述降噪组件(4)包括吸声圆柱(403),所述吸声圆柱(403)外周设置有若干块弧形分隔板(402),每块所述弧形分隔板(402)与吸声圆柱(403)的间距设置为6毫米到10毫米之间,且所述弧形分隔板(402)围绕着吸声圆柱(403)规律放置;每块所述弧形分隔板(402)的凸曲面固定连接在柱状外壳(401)对应位置的内壁上;所述柱状外壳(401)的顶面固定连接有一个连接头(1),所述柱状外壳(401)的底面固定连接有另一个连接头(1);所述柱状外壳(401)、吸声板和两个连接头(1)之间形成一个独立的腔体。

2.根据权利要求1所述的一种环绷式电晕极网管,其特征在于,所述吸声圆柱(403)的曲面上设置有直径为2到6毫米的吸声圆孔,且相邻的吸声圆孔之间的距离为10到20毫米之间。

3.根据权利要求1所述的一种环绷式电晕极网管,其特征在于,所述柱状外壳(401)的外径等于连接头(1)的外径,所述吸声圆柱(403)的内径等于连接头(1)的内径。

4.根据权利要求1所述的一种环绷式电晕极网管,其特征在于,所述连接头(1)的中心位置固定连接有滤网(2),且滤网(2)的外径等于连接头(1)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种环绷式电晕极网管,其特征在于,所述滤网(2)内端边缘固定连接有绝缘绷带(6),所述绝缘绷带(6)的外径小于吸声圆柱(403)的内径;所述绝缘绷带(6)的内壁设置有两组对称的卡槽,每组所述卡槽上可拆卸连接有绝缘连接板(7),所述绝缘连接板(7)固定连接有若干组绝缘垫(8),每组所述绝缘垫(8)卡接有电晕环(9),且电晕环(9)之间设置有导电柱(10),所述导电柱(10)表面设置有绝缘材料,且穿透绝缘绷带(6)与电源节点(11)相连。

6.根据权利要求1所述的一种环绷式电晕极网管,其特征在于,所述连接头(1)的边缘固定连接有四组卡块(3),且任意两组相邻的卡块(3)之间的角度间隔为九十度;所述卡块(3)下方为凹槽(5);不同的连接块可通过卡块(3)与凹槽(5)之间相互嵌合而连接。

技术总结本技术公开了一种环绷式电晕极网管,用于解决部分现有装置难以将运行过程中的电晕极网管所发出的噪声进行有效降低的技术问题;本技术通过在绝缘绷带外侧设置有降噪组件,包括吸声圆柱、弧形分隔板和柱状外壳;当电晕极网管运行时,除尘气流通道中的噪声会穿过吸声圆柱上的吸声孔进入吸声圆柱与柱状外壳之间的独立腔体,在该密封腔体中设置有若干块互不接触的弧形分隔板,从而模拟卷曲背腔的物理机制,将卷曲背腔分成卷曲折叠腔,在不动吸声层的厚度的情况下,提高了卷曲背腔的使用率以及降噪组件隔声降噪的效果;通过该措施,使电晕极网管在运行过程中的噪声进行有效降低。技术研发人员:王美军,王成,陈晓强,王慧宇,王劲松受保护的技术使用者:马鞍山市皖江燃气设备有限公司技术研发日:20231007技术公布日:2024/7/18

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