一种刨花板的原料筛选设备的制作方法

本技术涉及刨花板生产，特别是涉及一种刨花板的原料筛选设备。

背景技术：

1、刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，广泛用于家具制造和建筑工业及火车、汽车车厢制造。刨花板的原材料对体积的大小有要求，因此，需要使用筛选设备将体积较大的原料筛选出来进行重新粉碎，从而使其符合要求。

2、针对上述中的相关技术，发明人发现，现有的筛选设备使用方法是将待筛选的原料输送到筛选机内，原料落在筛选网上，振动的筛选网使得小颗粒原料下落，大颗粒原料则向出料口输出后进行重新粉碎，但是，落在筛选网上靠近出料口处的大颗粒原料在短时间内滑过出料口，其含有的部分小颗粒原料未经过充分的振动筛选也随大颗粒原料一起输出，造成了重复粉碎的问题，降低了工作效率，增加了生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种刨花板的原料筛选设备，将符合规格的原料充分筛选，减少重复粉碎的问题，提高了工作效率，降低了生产成本。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种刨花板的原料筛选设备，包括：中间传输带装置和两个侧边传输带装置，还包括储料斗和连接在储料斗出料口的矩形框，所述矩形框内连接有截面为半圆的弧形壳体，所述弧形壳体与矩形框两侧内壁之间分别设有出料腔，所述弧形壳体的外圆两端分别连接有振动筛组件，所述振动筛组件分别向斜下方设置，所述振动筛组件和弧形壳体的下表面连接有集料斗；

3、所述集料斗的下方设有所述的中间传输带装置，所述振动筛组件的斜下端的下方分别设有所述的侧边传输带装置。

4、通过采用上述技术方案，在使用时，将待筛选的原料输送到储料斗内，储料斗内的原料从出料腔滑动至振动筛组件上，由于振动筛组件为倾斜设置，振动筛组件产生振动使得小颗粒的原料被筛选出后落在集料斗内，集料斗内原料再继续向下移动落在中间传输带装置上，中间传输带装置将小颗粒的原料传输至加工刨花板的下道工序，而大颗粒的原料则沿振动筛组件向斜下方滑动落在侧边传输带装置上，侧边传输带装置将大颗粒的原料输送至粉碎设备内进行重新粉碎，使其被粉碎成为符合要求的原料，由于待筛选的原料均从出料腔流出，即待筛选的原料滑动的距离相同，使得小颗粒原料被充分筛选出来，减少重复粉碎的问题，提高了工作效率，降低了生产成本。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述振动筛组件包括长方形框和连接在长方形框内的过滤网，所述长方形框的前后两端分别连接有固定板，所述固定板的上表面分别连接有振动电机。

6、通过采用上述技术方案，滑动至振动筛组件上的原料位于过滤网上，振动电机工作带动长方形框和过滤网振动，使得小颗粒原料从过滤网的网孔落下，而大颗粒原料沿过滤网向斜下方滑动，达到筛选的目的。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长方形框的内腔间隔连接有不少于两根支撑杆，所述支撑杆与过滤网抵触连接。

8、通过采用上述技术方案，通过支撑杆对过滤网起到支撑作用，阻止了过滤网受到原料的重力作用而出现较大的变形。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长方形框的上平面连接有防尘盖板，所述防尘盖板伸入矩形框内且与弧形壳体的外表面连接。

10、通过采用上述技术方案，振动筛组件工作驱动原料产生振动，从而产生了较多的灰尘，防尘盖板减少灰尘飘散到工作环境中，有利于对工作环境的保护。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料斗的外表面连接有支撑架体。

12、通过采用上述技术方案，支撑架体对储料斗起到支撑固定的作用。

13、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长方形框内的过滤网与水平面之间的夹角为12～15°。

14、通过采用上述技术方案，由于过滤网与水平面之间的夹角为12～15°，使得原料被较长时间振动而达到筛选的目的，同时，大颗粒的原料在其重力及振动的相互作用下，可以顺利地向斜下方滑动。

15、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

16、由于待筛选的原料均从出料腔流出，即待筛选的原料滑动的距离相同，使得小颗粒原料被充分筛选出来，减少重复粉碎的问题，提高了工作效率，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种刨花板的原料筛选设备，包括：中间传输带装置(1)和两个侧边传输带装置(2)，其特征在于，还包括储料斗(3)和连接在储料斗(3)出料口的矩形框(4)，所述矩形框(4)内连接有截面为半圆的弧形壳体(5)，所述弧形壳体(5)与矩形框(4)两侧内壁之间分别设有出料腔(6)，所述弧形壳体(5)的外圆两端分别连接有振动筛组件(70)，所述振动筛组件(70)分别向斜下方设置，所述振动筛组件(70)和弧形壳体(5)的下表面连接有集料斗(8)；

2.根据权利要求1所述的刨花板的原料筛选设备，其特征在于，所述振动筛组件(70)包括长方形框(71)和连接在长方形框(71)内的过滤网(72)，所述长方形框(71)的前后两端分别连接有固定板(73)，所述固定板(73)的上表面分别连接有振动电机(74)。

3.根据权利要求2所述的刨花板的原料筛选设备，其特征在于，所述长方形框(71)的内腔间隔连接有不少于两根支撑杆(75)，所述支撑杆(75)与过滤网(72)抵触连接。

4.根据权利要求2所述的刨花板的原料筛选设备，其特征在于，所述长方形框(71)的上平面连接有防尘盖板(9)，所述防尘盖板(9)伸入矩形框(4)内且与弧形壳体(5)的外表面连接。

5.根据权利要求1所述的刨花板的原料筛选设备，其特征在于，所述储料斗(3)的外表面连接有支撑架体(11)。

6.根据权利要求2所述的刨花板的原料筛选设备，其特征在于，所述长方形框(71)内的过滤网(72)与水平面之间的夹角为12～15°。

技术总结本技术涉及刨花板生产技术领域，具体涉及一种刨花板的原料筛选设备，包括：中间传输带装置和两个侧边传输带装置，还包括储料斗和连接在储料斗出料口的矩形框，所述矩形框内连接有截面为半圆的弧形壳体，所述弧形壳体与矩形框两侧内壁之间分别设有出料腔，所述弧形壳体的外圆两端分别连接有振动筛组件，所述振动筛组件分别向斜下方设置，所述振动筛组件和弧形壳体的下表面连接有集料斗；所述集料斗的下方设有所述的中间传输带装置，所述振动筛组件的斜下端的下方分别设有所述的侧边传输带装置。本技术结构合理，将符合规格的原料充分筛选，减少重复粉碎的问题，提高了工作效率，降低了生产成本。技术研发人员：张胜受保护的技术使用者：江苏同芯木业有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18