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一种磁芯用氧化铜除杂装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:26:10

本技术涉及氧化铜除杂,尤其涉及一种磁芯用氧化铜除杂装置。

背景技术:

1、磁芯是指在电子元器件中使用的一种材料,在磁芯的制备过程中需要使用到氧化铜,氧化铜是一种无机物,是一种铜的黑色氧化物,呈现为黑色或棕色粉末状,在氧化铜的制备过程中,需要将铜原料加热生成氧化铜,成品氧化铜中含有铁等金属杂质,因此需要用到除杂装置除去铁等金属杂质。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn217962936u的“ 一种纳米氧化铜制备用原料除杂装置”,包括:箱体,箱体顶部中部设置有进料口,箱体内顶部滑动连接有筛板,筛板下方设置有处理仓,处理仓与箱体转动连接,处理仓下方设置有集中仓,集中仓与箱体内壁固定连接,箱体内壁底部设置有收集箱,收集箱与箱体滑动连接。

3、但上述专利中,除杂装置中搅拌杆为单一转动方向,在将原料进行打散时原料只能受到单一方向的力,导致部分结块的原料会在搅拌桶内沿一个方向转动,无法将其打散,进而导致对原料加热以及除杂时的效率较低,存在不便,在使用时存在局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的除杂装置中搅拌杆为单一转动方向,在将原料进行打散时原料只能受到单一方向的力,导致部分结块的原料会在搅拌桶内沿一个方向转动,无法将其打散,进而导致对原料加热以及除杂时的效率较低,存在不便,在使用时存在局限性的问题,而提出的一种磁芯用氧化铜除杂装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种磁芯用氧化铜除杂装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有处理框,所述处理框一侧的中部安装有一号轴承,所述一号轴承的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁固定连接有搅拌框,所述固定杆的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有搅拌杆,所述转动杆的一端固定连接有二号伞齿轮,所述处理框的一侧固定连接有一号减速电机,所述一号减速电机的输出端固定连接有三号伞齿轮,所述三号伞齿轮与一号伞齿轮和二号伞齿轮啮合,所述搅拌框的一侧中部安装有二号轴承,所述转动杆的外壁和二号轴承的内部固定连接。

3、优选的,所述处理框的外壁固定连接有连接杆,所述连接杆和箱体转动连接,所述箱体的一侧固定连接有二号减速电机,所述二号减速电机的输出端和连接杆固定连接。

4、优选的,所述箱体内部的上方固定连接有筛网,所述筛网的下方固定连接有导流罩,所述导流罩位于处理框的上方。

5、优选的,所述箱体的内部固定连接有导向罩,所述导向罩位于处理框的下方,所述导向罩的下方固定连接有磁力棒。

6、优选的,所述箱体的内部滑动连接有收集框,所述收集框位于导向罩的下方。

7、优选的,所述处理框内部的上方安装有加热箱,四个所述加热箱均位于搅拌框的上方。

8、优选的,所述箱体的上方开设有入料口。

9、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

10、1、本实用新型中,一号减速电机驱动带动一号、二号伞齿轮转动,使搅拌杆和搅拌框以两个方向对处理框内的原料进行搅拌,在将位于处理框内的原料进行打散时,使得结块的原料在处理框内转动时可受到反方向的搅拌力,从而将结块的原料打散,进而提升了磁力棒对铁等杂质的吸附效率,使用于制备磁芯的氧化铜的纯度更高,进而提高了成品磁芯的品质。

11、2、本实用新型中,通过收集框和箱体滑动连接的设计,使用人员对提纯后的氧化铜进行收集时只需要拉动把手将收集框从箱体内抽出即可,提升了本装置的使用便利性。

技术特征:

1.一种磁芯用氧化铜除杂装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有处理框(14),所述处理框(14)一侧的中部安装有一号轴承(15),所述一号轴承(15)的内壁固定连接有固定杆(16),所述固定杆(16)的外壁固定连接有搅拌框(18),所述固定杆(16)的内部转动连接有转动杆(19),所述转动杆(19)的外壁固定连接有搅拌杆(2),所述转动杆(19)的一端固定连接有二号伞齿轮(21),所述处理框(14)的一侧固定连接有一号减速电机(23),所述一号减速电机(23)的输出端固定连接有三号伞齿轮(22),所述三号伞齿轮(22)与一号伞齿轮(17)和二号伞齿轮(21)啮合,所述搅拌框(18)的一侧中部安装有二号轴承(3),所述转动杆(19)的外壁和二号轴承(3)的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯用氧化铜除杂装置,其特征在于:所述处理框(14)的外壁固定连接有连接杆(24),所述连接杆(24)和箱体(1)转动连接,所述箱体(1)的一侧固定连接有二号减速电机(25),所述二号减速电机(25)的输出端和连接杆(24)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁芯用氧化铜除杂装置,其特征在于:所述箱体(1)内部的上方固定连接有筛网(12),所述筛网(12)的下方固定连接有导流罩(13),所述导流罩(13)位于处理框(14)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种磁芯用氧化铜除杂装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有导向罩(26),所述导向罩(26)位于处理框(14)的下方,所述导向罩(26)的下方固定连接有磁力棒(27)。

5.根据权利要求4所述的一种磁芯用氧化铜除杂装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部滑动连接有收集框(28),所述收集框(28)位于导向罩(26)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种磁芯用氧化铜除杂装置,其特征在于:所述处理框(14)内部的上方安装有加热箱(29),四个所述加热箱(29)均位于搅拌框(18)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种磁芯用氧化铜除杂装置,其特征在于:所述箱体(1)的上方开设有入料口(11)。

技术总结本技术公开了一种磁芯用氧化铜除杂装置,涉及氧化铜除杂技术领域,包括箱体,所述箱体的内部设置有处理框,所述处理框一侧的中部安装有轴承,所述轴承的内壁固定连接有固定杆,所述固定杆的外壁固定连接有搅拌框,所述固定杆的内部转动连接有转动杆,所述转动杆的外壁固定连接有搅拌杆。本技术中,一号减速电机驱动带动一号、二号伞齿轮转动,使搅拌杆和搅拌框以两个方向对处理框内的原料进行搅拌,在将位于处理框内的原料进行打散时,使得结块的原料在处理框内转动时可受到反方向的搅拌力,从而将结块的原料打散,进而提升了磁力棒对铁等杂质的吸附效率,使用于制备磁芯的氧化铜的纯度更高,进而提高了成品磁芯的品质。技术研发人员:徐金章,刘后传,刘志荣受保护的技术使用者:泰兴冶炼厂有限公司技术研发日:20231109技术公布日:2024/7/18

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