一种多级重量自动分选机的制作方法

本技术涉及自动分选机，特别是涉及一种多级重量自动分选机。

背景技术：

1、随着自动分选机的不断创新发展，自动分选机随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给自动分选机的功能性带来了很大的提升，各类自动分选机产品都在不断发展更新，自动分选机在结构上还有进一步改进的空间，自动分选机在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的自动分选机进行改进，以提升自动分选机的使用便捷度；

2、传统的自动分选机上料机大多采用离心式上料机构，通过旋转控制物料上升并通过滑轨进入分选模块内，然而现有的自动分选机所用滑轨大多结构固定且无法有效调节，在物料进入滑轨时容易出现相邻的物料贴合堆积的情况，容易导致分选机无法有效识别，两件物料同时分选将会导致其分选结构不够精准，同时其在使用过程中若出现物料堵塞卡顿时，需要人工进行手动清理和辅助推进，不仅影响设备工作进度，还需要人工定时观察物料状态并及时对堵塞位置进行处理，操作费时费力且影响人员安全性，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造，以克服其问题和不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多级重量自动分选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种多级重量自动分选机，包括装置本体，所述装置本体包含上料台、下料台和第二导轨，所述上料台上设有上料机，所述下料台上设有分选模块，所述上料机一侧连接有第一导轨且第一导轨另一端连接有导料盘，所述导料盘两侧分别开设有前开口和后开口，所述导料盘内部转动设有转盘且转盘外侧设有若干限位板，所述导料盘下端固定有支撑筒，所述上料台和下料台之间连接有左安装座，所述支撑筒固定在左安装座上，所述左安装座右侧设有右安装座，所述第二导轨下端固定有转动轴且转动轴转动安装在右安装座上。

4、进一步的，所述左安装座中间设有安装板且安装板上固定有电动机，所述电动机驱动端贯穿支撑筒和导料盘并与转盘底部固定连接。

5、进一步的，所述第二导轨左侧位于后开口正下方，所述第二导轨右侧位于分选模块一侧上端。

6、进一步的，所述转动轴一侧固定有齿轮，所述齿轮下端啮合有齿条杆且齿条杆一端连接有液压杆。

7、进一步的，所述液压杆外侧套设有固定套，所述固定套通过外部螺栓固定在左安装座侧壁上。

8、进一步的，所述上料台和下料台下端分别设置有支撑架，所述支撑架底部安装有万向轮。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、本实用新型通过装置内设置有第一导轨、导料盘、前开口、后开口、支撑筒、转盘、限位板、电动机和左安装座，能够实现对物料的间歇式传送操作，结构简单且操作稳定，避免了物料出现贴合堆积导致分选出现误差的情况，提高了装置下料分选的精准性。

11、2、本实用新型通过装置内设置有右安装座、第二导轨、转动轴、齿轮、齿条杆、液压杆、固定套和分选模块，能够实现对第二导轨的左右倾斜摆动和倾斜角度控制，便于将第二导轨上堵塞堆积的物料辅助送至分选模块内，避免其出现卡顿，提高了装置的实用性。

12、参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

技术特征：

1.一种多级重量自动分选机，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包含上料台(2)、下料台(3)和第二导轨(18)，所述上料台(2)上设有上料机(6)，所述下料台(3)上设有分选模块(24)，所述上料机(6)一侧连接有第一导轨(7)且第一导轨(7)另一端连接有导料盘(8)，所述导料盘(8)两侧分别开设有前开口(9)和后开口(10)，所述导料盘(8)内部转动设有转盘(12)且转盘(12)外侧设有若干限位板(13)，所述导料盘(8)下端固定有支撑筒(11)，所述上料台(2)和下料台(3)之间连接有左安装座(15)，所述支撑筒(11)固定在左安装座(15)上，所述左安装座(15)右侧设有右安装座(17)，所述第二导轨(18)下端固定有转动轴(19)且转动轴(19)转动安装在右安装座(17)上。

2.根据权利要求1所述的一种多级重量自动分选机，其特征在于：所述左安装座(15)中间设有安装板(16)且安装板(16)上固定有电动机(14)，所述电动机(14)驱动端贯穿支撑筒(11)和导料盘(8)并与转盘(12)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多级重量自动分选机，其特征在于：所述第二导轨(18)左侧位于后开口(10)正下方，所述第二导轨(18)右侧位于分选模块(24)一侧上端。

4.根据权利要求1所述的一种多级重量自动分选机，其特征在于：所述转动轴(19)一侧固定有齿轮(20)，所述齿轮(20)下端啮合有齿条杆(21)且齿条杆(21)一端连接有液压杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种多级重量自动分选机，其特征在于：所述液压杆(22)外侧套设有固定套(23)，所述固定套(23)通过外部螺栓固定在左安装座(15)侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种多级重量自动分选机，其特征在于：所述上料台(2)和下料台(3)下端分别设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)底部安装有万向轮(5)。

技术总结本技术涉及自动分选机技术领域，特别是涉及一种多级重量自动分选机，包括装置本体，所述装置本体包含上料台、下料台和第二导轨，所述上料台上设有上料机，所述下料台上设有分选模块，所述上料机一侧连接有第一导轨且第一导轨另一端连接有导料盘，所述导料盘两侧分别开设有前开口和后开口，所述导料盘内部转动设有转盘且转盘外侧设有若干限位板，所述导料盘下端固定有支撑筒，所述上料台和下料台之间连接有左安装座，由此，能够实现对物料的间歇式传送操作，避免了物料出现贴合堆积导致分选出现误差的情况，能够实现对第二导轨的左右倾斜摆动和倾斜角度控制，便于将第二导轨上堵塞堆积的物料辅助送至分选模块内。技术研发人员：薛松,刘永梅,张中华受保护的技术使用者：常州市永富智能科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/18