一种种子加工用高效分离机构的制作方法

本技术涉及种子分离，具体为一种种子加工用高效分离机构。

背景技术：

1、在农业种植中，为了提高种子的质量，通常需要对种子进行筛选，以将不饱满的种子和小颗粒种子去除，以及去除种子在收割过程中残留的杂物，保留大颗粒种子或者品质好的种子。

2、目前通常采用滤网对种子进行分离，在滤网对种子进行分离的过程中，分离出的种子质量不太稳定，且不便于收料，故而提出一种种子加工用高效分离机构来解决上述中的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种种子加工用高效分离机构，具备多次分离和便于收料的优点，解决了分离出的种子质量不太稳定，且不便于收料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种种子加工用高效分离机构，包括箱体，所述箱体的下方连接有支杆，所述箱体的上方连接有入料斗，所述箱体的外部和内部均设置有分离机构，所述箱体的内部开设有排杂口；

3、所述分离机构包括安装杆，所述安装杆连接于箱体的内部，所述安装杆的一侧连接有振动筛，所述箱体的内部连接有排料门，所述箱体的内部开设有风口，所述箱体的内部连接有安装架，所述安装架的一侧连接有电风扇，所述箱体的外部连接有网罩。

4、进一步，所述入料斗与箱体相连通，所述箱体的内底壁呈斗状。

5、进一步，所述振动筛呈倾斜状，所述振动筛的数量为三个，两个相邻的所述振动筛的倾斜方向相对。

6、进一步，所述振动筛的两侧均与箱体的内壁贴合，所述振动筛的另两侧均与箱体的内壁保持一定距离。

7、进一步，所述排料门的位置和数量均与振动筛相对应，所述排料门位于振动筛低的一侧，所述排料门与箱体铰接。

8、进一步，所述安装架位于风口的位置，所述风扇与振动筛的位置相对，所述网罩位于风扇的外侧。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该种子加工用高效分离机构，种子可以通过入料斗投入到箱体的内部，种子投入到箱体的内部后，落在最上层的振动筛的上方，三个振动筛依孔径自大到小呈纵向分布，所以种子可以经三个振动筛分离出三种类别。

11、2、该种子加工用高效分离机构，被分离出三种类别的种子分别可以经相对应的排料门排出，通过风扇可以将种子在收割过程中残留的杂物吹出振动筛，被分离出的不饱满的种子、小颗粒种子以及杂物可以通过排杂口排出，具备多次分离和便于收料的优点。

技术特征：

1.一种种子加工用高效分离机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方连接有支杆(2)，所述箱体(1)的上方连接有入料斗(3)，所述箱体(1)的外部和内部均设置有分离机构(4)，所述箱体(1)的内部开设有排杂口(5)；

2.根据权利要求1所述的种子加工用高效分离机构，其特征在于：所述入料斗(3)与箱体(1)相连通，所述箱体(1)的内底壁呈斗状。

3.根据权利要求1所述的种子加工用高效分离机构，其特征在于：所述振动筛(402)呈倾斜状，所述振动筛(402)的数量为三个，两个相邻的所述振动筛(402)的倾斜方向相对。

4.根据权利要求1所述的种子加工用高效分离机构，其特征在于：所述振动筛(402)的两侧均与箱体(1)的内壁贴合，所述振动筛(402)的另两侧均与箱体(1)的内壁保持一定距离。

5.根据权利要求1所述的种子加工用高效分离机构，其特征在于：所述排料门(403)的位置和数量均与振动筛(402)相对应，所述排料门(403)位于振动筛(402)低的一侧，所述排料门(403)与箱体(1)铰接。

6.根据权利要求1所述的种子加工用高效分离机构，其特征在于：所述安装架(405)位于风口(404)的位置，所述风扇(406)与振动筛(402)的位置相对，所述网罩(407)位于风扇(406)的外侧。

技术总结本技术涉及种子分离技术领域，具体为一种种子加工用高效分离机构，包括箱体，所述箱体的下方连接有支杆，所述箱体的上方连接有入料斗，所述箱体的外部和内部均设置有分离机构，所述箱体的内部开设有排杂口。该种子加工用高效分离机构，种子可以通过入料斗投入到箱体的内部，种子投入到箱体的内部后，落在最上层的振动筛的上方，三个振动筛依孔径自大到小呈纵向分布，所以种子可以经三个振动筛分离出三种类别，被分离出三种类别的种子分别可以经相对应的排料门排出，通过风扇可以将种子在收割过程中残留的杂物吹出振动筛，被分离出的不饱满的种子、小颗粒种子以及杂物可以通过排杂口排出，具备多次分离和便于收料的优点。技术研发人员：夏尚有,周催德,徐春受保护的技术使用者：酒泉市春旺农业开发有限责任公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18