一种罐头加工的称重筛选装置的制作方法

本技术涉及称重设备领域，尤其涉及一种罐头加工的称重筛选装置。

背景技术：

1、当前，中国专利号：cn202221832130.8公开了一种罐头生产用称重装置，包括称重器，所述称重器的两侧均设置有凹槽，所述凹槽内设置有支撑板，所述支撑板的两侧底部均设置有液压缸，所述液压缸的的顶部设置有液压杆，所述液压杆的顶部与支撑板固定连接，所述液压缸的底部设置有底板，所述支撑板上设置有传送带，所述称重器的两侧均设置有楔形载板，所述传送带通过电机电性连接，所述称重器的一端通过连接杆固定有红外线检测器，本实用新型，方便罐头在装箱后进行称重，避免了人工搬运称重的弊端，节省人力，提高工作效率，避免了现有的采用吊装进行称重带来的弊端，更加安全可靠，防止发生坠落等风险，更加方便人们使用。

2、但是现有技术在实际使用过程中仍存在着罐头不同于其他食材或者包装的产品，罐头在筛选下料的过程中容易出现炸裂的情况的问题。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种罐头加工的称重筛选装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着罐头不同于其他食材或者包装的产品，罐头在筛选下料的过程中容易出现炸裂的情况的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种罐头加工的称重筛选装置，其结构包括称重控制台、显示器支架、底座、称重座、传送带、传送带支撑辊、称重座让位通孔、分选下料台，所述称重控制台与显示器支架连接，所述显示器支架的下端与底座的后侧连接，所述底座的上方设置称重座，所述称重座的上方设置传送带，所述传送带与传送带支撑辊连接，下侧的所述传送带穿过称重座让位通孔，所述传送带的左端设置分选下料台，所述分选下料台整体为倾斜设置，所述分选下料台倾斜的角度为15-20°，所述分选下料台包括进料通道、支撑底板、左侧挡板、右侧挡板、转动控制伺服电机、第一下料挡板、第二下料挡板，所述支撑底板的上部设置进料通道，所述进料通道下方的左右两侧分别设置左侧挡板、右侧挡板，所述左侧挡板、右侧挡板的中间的底部的位置处设置转动控制伺服电机，所述转动控制伺服电机的输出端与第一下料挡板、第二下料挡板连接。

3、进一步的，所述分选下料台上设置一条搭在传送带上的避免罐头卡在传送带和下料台之间的支撑板。

4、进一步的，所述支撑板与分选下料台通过转轴连接。

5、进一步的，所述分选下料台的左端支架和右端支架均为可调节高度的结构，可以起到调节下料台倾斜角度的作用，对于不用材质的罐体，其与不锈钢的摩擦力不同，需要不同的倾斜角度。

6、进一步的，所述左侧挡板、右侧挡板均为凸起的三角形结构。

7、进一步的，所述第一下料挡板、第二下料挡板均为弧形挡板结构，在与产品接触的一侧设置用于防撞的中空的橡胶垫。

8、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本罐头加工的称重筛选装置通过设置分选下料台改进了解决现有技术在实际使用过程中仍存在着罐头不同于其他食材或者包装的产品，罐头在筛选下料的过程中容易出现炸裂的情况，下料过程中采用倾斜角度可调的下料台，从而使下料速度可控，避免速度过快罐头撞倒或者飞出的情况，设置弧形的下料挡板，使罐头与挡板接触时相对速度较低，避免损坏罐头。

技术特征：

1.一种罐头加工的称重筛选装置，其特征在于：其结构包括称重控制台、显示器支架、底座、称重座、传送带、传送带支撑辊、称重座让位通孔、分选下料台，所述称重控制台与显示器支架连接，所述显示器支架的下端与底座的后侧连接，所述底座的上方设置称重座，所述称重座的上方设置传送带，所述传送带与传送带支撑辊连接，下侧的所述传送带穿过称重座让位通孔，所述传送带的左端设置分选下料台；

2.根据权利要求1所述的一种罐头加工的称重筛选装置，其特征在于：所述分选下料台上设置一条搭在传送带上的避免罐头卡在传送带和下料台之间的支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种罐头加工的称重筛选装置，其特征在于：所述支撑板与分选下料台通过转轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种罐头加工的称重筛选装置，其特征在于：所述分选下料台的左端支架和右端支架均为可调节高度的结构，可以起到调节下料台倾斜角度的作用，对于不用材质的罐体，其与不锈钢的摩擦力不同，需要不同的倾斜角度。

5.根据权利要求1所述的一种罐头加工的称重筛选装置，其特征在于：所述左侧挡板、右侧挡板均为凸起的三角形结构。

6.根据权利要求1所述的一种罐头加工的称重筛选装置，其特征在于：所述第一下料挡板、第二下料挡板均为弧形挡板结构，在与产品接触的一侧设置用于防撞的中空的橡胶垫。

技术总结本技术公开了一种罐头加工的称重筛选装置，所述称重控制台与显示器支架连接，所述显示器支架的下端与底座的后侧连接，所述底座的上方设置称重座，所述称重座的上方设置传送带，所述传送带与传送带支撑辊连接，下侧的所述传送带穿过称重座让位通孔，所述传送带的左端设置分选下料台，本罐头加工的称重筛选装置通过设置分选下料台改进了解决现有技术在实际使用过程中仍存在着罐头不同于其他食材或者包装的产品，罐头在筛选下料的过程中容易出现炸裂的情况，下料过程中采用倾斜角度可调的下料台，从而使下料速度可控，避免速度过快罐头撞倒或者飞出的情况，设置弧形的下料挡板，使罐头与挡板接触时相对速度较低，避免损坏罐头。技术研发人员：杨杰,陈马杰,陈旭山,龚开发,江忠明,詹金灼受保护的技术使用者：建瓯市丹阳食品有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/23