一种适应宽泛工况要求的网板式分离器的制作方法

本技术涉及网板式分离器，尤其涉及一种适应宽泛工况要求的网板式分离器。

背景技术：

1、碎纸类气力输送因具有密闭传输、无散落逸漏、结构简单、布置灵活、环境适应能力强、输送距离远、操作方便等特性成为环保治理领域轻质材料回收利用的首选，传送终端气纸分离的关键设备网板式分离器，唯一的外形结构尺寸而使其工况特性的唯一性，非专业人员难以调节系统风量、系统风压满足分离器的工况要求，极易造成分离板堵塞或风流串入碎纸流道，造成碎纸飘飞，影响作业环境、影响回收作业效率，本实用新型在于方便现场操作人员操作调节，消除分离板面堵塞和风流串入碎纸流道，以保持作业环境、提高作业效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种适应宽泛工况要求的网板式分离器，能够解决一般的网板式分离器难以调节风量和风压，极易造成分离板堵塞或风流串入碎纸流道，造成碎纸飘飞，影响作业环境、影响回收作业效率的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种适应宽泛工况要求的网板式分离器，其创新点在于：包括分离腔、分离网板、风压调节阀、导流阵板、控料挡风器和风量补偿阀；

3、所述分离腔包括分离腔壳体、出风口、碎纸流道存储仓和进风口；所述出风口与进风口分别设置在分离腔壳体的两侧边，所述碎纸流道存储仓设置在分离腔壳体的底端上；所述分离腔壳体靠近进风口位置的上壁上开有导向孔；

4、所述分离网板倾斜设置在分离腔壳体内，且分离网板的迎风面为下表面；

5、所述风压调节阀设置在分离腔壳体上的进风口内侧，所述风压调节阀包括调节门、调压轴和锁紧组件；所述调压轴水平设置在进风口内侧的上边缘位置处，所述调节门呈板状结构，且调节门的顶端与调压轴铰接相连；所述锁紧组件包括弧形导向板和导向卡销；所述弧形导向板设置在调节门的背面，且弧形导向板上开有腰型导向槽，所述弧形导向板穿过分离腔壳体上的导向孔设置，所述导向卡销通过一卡销座连接在分离腔壳体的导向孔处，且导向卡销嵌入在弧形导向板的腰型导向槽内；

6、所述导流阵板设置在进风口内侧的下边缘位置处，所述导流阵板包括导流叶片、导流轴、扇形板和锁紧臂；所述导流轴通过回转轴承安装在分离腔壳体上，且导流轴的一端延伸出分离腔壳体，所述导流叶片固定连接在导流轴上；所述扇形板设置在导流轴延伸出分离腔壳体的端部所在的分离腔壳体侧壁上，且扇形板上设置有弧形槽；所述锁紧臂垂直连接在导流轴延伸出分离腔壳体的端部上，且锁紧臂上垂直设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过扇形板上的弧形槽与锁紧臂相连，实现锁紧臂转动导流轴调节导流叶片后的锁紧固定；

7、所述控料挡风器设置在碎纸流道存储仓处；所述控料挡风器包括控料挡风叶片、控料挡风轴和减速电机；所述控料挡风轴通过回转轴承安装在碎纸流道存储仓处内，所述控料挡风叶片具有若干个且设置在控料挡风轴的周向上；所述减速电机设置在碎纸流道存储仓的外侧壁上，且减速电机的输出端连接控料挡风轴，驱动控料挡风轴带动控料挡风叶片转动；

8、所述风量补偿阀具有若干个，且风量补偿阀设置在分离腔壳体的顶端上。

9、进一步的，所述进风口具有若干个进风口单元，且每个进风口单元对应一个调节门设置，且每个调节门由独立的风压调节阀进行调节。

10、进一步的，所述风量补偿阀包括盒体、补风板、配重补风板；所述盒体设置在分离腔壳体顶端且与分离腔导通；所述补风板与配重补风板倾斜相连，所述补风板倾斜设置在盒体内，且补风板的下表面设置有靠近两侧位置处设置有补风轴，且补风轴通过回转轴承连接在盒体的侧壁上；所述配重补风板水平设置在盒体的外侧，且配重补风板上设置有配重杆。

11、本实用新型的优点在于：

12、1）本实用新型中气纸分离接受前道作业设备送来的正压气纸混合流，经分离板后的碎纸向下落入碎纸收集设备，废气穿过分离网板，在负压引风下从出风口抽排出去，通过风压调节阀调节进风压力、导流板阵控制气纸混合流吹向分离网板的入射角度，风量补偿阀门调节分离出的废气引出负压，控料挡风器控制分离出的废纸向收集设备的投放节奏和阻挡可能出现的输送气流串入碎纸排出通道。

13、2）本实用新型中，前道作业设备将气纸混合流以一定速度送入进风口，经导流板控制混合流的风流以一定的方向吹向分离网板，由于气纸形态差异，气体从分离器下腔穿过分离网板网孔经上腔从出风口流出，而纸则被隔离在分离网板以下并落入下腔内，调节导流板的角度，实现特定风速条件下碎纸既不吹贴在下网面形成堵塞，又不造成下腔风流涡卷甚至向下吹向碎纸收集设备，调节风压调节阀阀门开闭程度控制气纸混合流入压力以适应分离器工况特性，调节风量补偿阀门的重心位置控制出风引风负压以平衡分离腔内的工况压力，控料挡风器通过挡风轴上叶片的旋转与停止，以受控状态向碎纸收集设备投放物料，且防止分离下腔在特殊情况下涡卷风流流入碎纸收集设备吹起其中的碎纸造成作业环境的二次影响。

技术特征：

1.一种适应宽泛工况要求的网板式分离器，其特征在于：包括分离腔、分离网板、风压调节阀、导流阵板、控料挡风器和风量补偿阀；

2.根据权利要求1所述的一种适应宽泛工况要求的网板式分离器，其特征在于：所述进风口具有若干个进风口单元，且每个进风口单元对应一个调节门设置，且每个调节门由独立的风压调节阀进行调节。

3.根据权利要求1所述的一种适应宽泛工况要求的网板式分离器，其特征在于：所述风量补偿阀包括盒体、补风板、配重补风板；所述盒体设置在分离腔壳体顶端且与分离腔导通；所述补风板与配重补风板倾斜相连，所述补风板倾斜设置在盒体内，且补风板的下表面设置有靠近两侧位置处设置有补风轴，且补风轴通过回转轴承连接在盒体的侧壁上；所述配重补风板水平设置在盒体的外侧，且配重补风板上设置有配重杆。

技术总结本技术涉及一种适应宽泛工况要求的网板式分离器，其特征在于：包括分离腔、分离网板、风压调节阀、导流阵板、控料挡风器和风量补偿阀；气纸分离接受前道作业设备送来的正压气纸混合流，经分离板后的碎纸向下落入碎纸收集设备，废气穿过分离网板，在负压引风下从出风口抽排出去，通过风压调节阀调节进风压力、导流板阵控制气纸混合流吹向分离网板的入射角度，风量补偿阀门调节分离出的废气引出负压，控料挡风器控制分离出的废纸向收集设备的投放节奏和阻挡可能出现的输送气流串入碎纸排出通道。技术研发人员：许俊受保护的技术使用者：南通佳宝智能制造有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23