煤炭取样自动分级分选设备的制作方法

本技术属于煤炭取样，尤其涉及煤炭取样自动分级分选设备。

背景技术：

1、煤炭取样是煤炭生产和加工过程中的重要环节，在煤炭取样过程中，大多是基于绞龙旋挖的方式取出煤炭样本，后续还需要再次进行筛分、取样工作，这种操作方式不仅增加了工作量，而且可能在多次操作中导致煤炭样本的污染或损失；

2、且目前的筛分设备大多只能进行单级筛选，无法实现多级筛选，这在一定程度上限制了筛分效率和精度，在筛分过程中，筛选煤炭样本的振动和冲击可能会影响装置的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型提供煤炭取样自动分级分选设备，旨在解决在煤炭取样过程中，大多是基于绞龙旋挖的方式取出煤炭样本，后续还需要再次进行筛分、取样工作，这种操作方式不仅增加了工作量，而且可能在多次操作中导致煤炭样本的污染或损失；且目前的筛分设备大多只能进行单级筛选，无法实现多级筛选，这在一定程度上限制了筛分效率和精度，在筛分过程中，筛选煤炭样本的振动和冲击可能会影响装置的使用寿命的问题。

2、本实用新型是这样实现的，煤炭取样自动分级分选设备，包括减震底座；设于所述减震底座上方的取样器主体；及设于所述取样器主体旁侧的分选组件；其中，所述分选组件包括：设置在所述减震底座上方的分选壳体；设于所述分选壳体内部的两个筛网，两个所述筛网的倾斜角度呈相反设置，两个所述筛网的一侧与分选壳体的内壁转动配合，两个所述筛网的另一侧与分选壳体的内壁滑动配合；每一个所述筛网的底侧均设置有与分选壳体内壁相连接的横板，两个所述横板的上方均设置有液压杆，两个所述液压杆的输出端分别与两个筛网的滑动底侧边相连接。

3、优选地，所述分选壳体的一侧外壁开设有与其内腔相连通的第一出料口，所述第一出料口的下方设置有与分选壳体外壁固定连接的第一支架，所述第一支架的上方设置有第一集料盒。

4、优选地，所述分选壳体远离第一出料口的一侧开设有第二出料口，所述第二出料口的下方设置有与分选壳体外壁固定连接的第二支架，所述第二支架的上方设置有第二集料盒。

5、优选地，所述取样器主体包括机体，所述机体内通过轴承安装有取样绞龙，所述机体的顶侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与取样绞龙的端部键固定连接。

6、优选地，所述减震底座包括侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板之间安装有若干并列设置的复位弹簧，若干所述复位弹簧内均设置有阻尼器，所述侧板的一侧与机体和分选壳体相连接，所述侧板的另一侧安装有减震脚架。

7、优选地，所述分选壳体的下部位置开设有与其内腔相连通的第三出料口。

8、优选地，所述机体与分选壳体的上部位置设置有相连通的喂料口。

9、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

10、通过设置相连通的取样器本体与筛选壳体，能够在取样的后立即进行对煤炭进行筛分，以减少后期的筛分工作量，避免煤炭样本的污染或损失；通过分级筛选的方式，可以根据煤炭样本的不同粒度和质量，将其分为不同的等级，以提高筛分的效率和精度；在机体与筛选壳体的底侧设置减震底座，可以有效减缓煤炭筛分而产生的联动振动，从而有效延长装置的使用寿命。

技术特征：

1.煤炭取样自动分级分选设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的煤炭取样自动分级分选设备，其特征在于，所述分选壳体的一侧外壁开设有与其内腔相连通的第一出料口，所述第一出料口的下方设置有与分选壳体外壁固定连接的第一支架，所述第一支架的上方设置有第一集料盒。

3.如权利要求2所述的煤炭取样自动分级分选设备，其特征在于，所述分选壳体远离第一出料口的一侧开设有第二出料口，所述第二出料口的下方设置有与分选壳体外壁固定连接的第二支架，所述第二支架的上方设置有第二集料盒。

4.如权利要求1所述的煤炭取样自动分级分选设备，其特征在于，所述取样器主体包括机体，所述机体内通过轴承安装有取样绞龙，所述机体的顶侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与取样绞龙的端部键固定连接。

5.如权利要求3所述的煤炭取样自动分级分选设备，其特征在于，所述减震底座包括侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板之间安装有若干并列设置的复位弹簧，若干所述复位弹簧内均设置有阻尼器，所述侧板的一侧与机体和分选壳体相连接，所述侧板的另一侧安装有减震脚架。

6.如权利要求5所述的煤炭取样自动分级分选设备，其特征在于，所述分选壳体的下部位置开设有与其内腔相连通的第三出料口。

7.如权利要求6所述的煤炭取样自动分级分选设备，其特征在于，所述机体与分选壳体的上部位置设置有相连通的喂料口。

技术总结本技术适用于煤炭取样技术领域，提供了煤炭取样自动分级分选设备，包括减震底座、取样器主体及分选组件；分选组件包括设置在减震底座上方的分选壳体；设于分选壳体内部的两个筛网，两个筛网的一侧与分选壳体的内壁转动配合，两个筛网的另一侧与分选壳体的内壁滑动配合；通过设置相连通的取样器本体与筛选壳体，能够在取样的后立即进行对煤炭进行筛分，以减少后期的筛分工作量，避免煤炭样本的污染或损失；通过分级筛选的方式，可以根据煤炭样本的不同粒度和质量，将其分为不同的等级，以提高筛分的效率和精度；在机体与筛选壳体的底侧设置减震底座，可以有效减缓煤炭筛分而产生的联动振动，从而有效延长装置的使用寿命。技术研发人员：王振飞,牛广成,于洋,王景峰,纪欢,范广涛,许建强,张涛,李双胜,郑艳红受保护的技术使用者：开滦（集团）有限责任公司东欢坨矿业分公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23