一种用于机械加工的废料回收装置

本技术属于机械加工，具体地说，涉及一种用于机械加工的废料回收装置。

背景技术：

1、机械加工过程中，很多金属工件在车削、切割或者铣件时会产生大量的金属碎屑或者废料，这些金属废料仍具有回收利用的价值，回收后可以加工一些较小尺寸的零件或者熔融后进行一些机械零件的加工。

2、经检索cn213289578u公开了一种用于机械加工的废料回收装置，包括支撑架、固定套、筛分板、第三筛分孔、托板、内螺纹杆、压力传感器和报警器，所述筛分板呈左侧高度高于右侧高度倾斜设置，筛分板上从左至右依次设置有第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔；所述支撑架的下方设置有第二滑槽，第二连接杆上安装有托板，托板的右侧安装有内螺纹杆，内螺纹杆的右侧连接有外螺纹杆；所述收料小车左右两侧的内壁上设置有第三滑槽，第三弹簧的下方安装有压力传感器。

3、但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

4、上述装置中，通过在筛分板上设置的第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔来对不同体积大小的金属废料进行筛分，但是筛分板是倾斜设置的，当较多的废料落入在筛分板上之后，体积较大的废料中会携带着体积较小的废料一起向筛分板的低处位置进行移动，导致对于废料的筛分不够充分。

5、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种用于机械加工的废料回收装置，包括筛分箱，所述筛分箱顶部中部开设有进料口，所述筛分箱顶部外壁通过合页铰链连接有盖板，所述筛分箱内侧滑动安装有第一筛网板以及第二筛网板，所述第二筛网板位于第一筛网板的正下方，所述第一筛网板上的孔径大于第二筛网板上的孔径，所述筛分箱内侧固定安装有落料板，所述落料板位于第二筛网板的正下方，所述筛分箱左侧开设有等距分布的通孔，且通孔内壁均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆位于筛分箱内侧的端部位置均固定连接有推料板，多个所述推料板的底端分别与第一筛网板、第二筛网板以及落料板的顶部外壁相接触，所述筛分箱右侧开设有第一出料口、第二出料口以及第三出料口，所述第一出料口位于第一筛网板一侧，所述第二出料口位于第二筛网板一侧，所述第三出料口位于落料板一侧，所述筛分箱右侧外壁固定安装有等距上下分布的支撑板，所述支撑板顶部均设置有收料箱，多个所述收料箱分别位于第一出料口、第二出料口以及第三出料口底部一侧。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一筛网板以及第二筛网板底部中部外壁均固定安装有振动电机。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分箱相对一侧内壁均开设有第一滑槽，且第一滑槽内壁均滑动连接有第一支撑块，两个所述第一支撑块顶端对称固定在第一筛网板底部两侧外壁上，两个所述第一滑槽底部内壁均连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧顶端分别固定连接在两个第一支撑块底部外壁上。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分箱相对二侧内壁均开设有第二滑槽，且第二滑槽内壁均滑动连接有第二支撑块，两个所述第二支撑块顶端对称固定在第二筛网板底部两侧外壁上，两个所述第二滑槽底部内壁均连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧顶端分别固定连接在两个第二支撑块底部外壁上。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分箱一侧外壁固定连接有支撑座，所述支撑座顶部外壁开设有导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有导向板，所述导向板顶端固定连接有横移板，且多个滑动杆的端部位置等距固定在横移板一侧外壁上。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分箱右侧内壁转动安装有丝杆，所述横移板一侧外壁固定连接有导向杆，所述导向杆一端开设有螺纹槽，且丝杆螺接在螺纹槽内壁上，所述筛分箱左侧开设有活动孔，且导向杆滑动连接在活动孔内壁上。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筛分箱底部内壁开设有安装槽，所述安装槽一侧内壁转动安装有转动轴，所述转动轴外壁固定连接有主齿轮，所述丝杆外壁固定连接有从齿轮，所述主齿轮与从齿轮相互啮合，所述安装槽一侧内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过联轴器连接在转动轴的端部位置。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、本实用新型，将废料通过进料口倒入至筛分箱内并落入在第一筛网板上，启动第一筛网板底部安装的振动电机工作，使得振动电机配合设置的第一滑槽、第一支撑块以及第一弹簧带动第一筛网板进行振动，实现对废料的筛分，使得体积较大的废料停留在第一筛网板上，体积中等的以及体积较小的废料经过第一筛网板上的网孔下落在第二筛网板上，然后启动第二筛网板底部位置的振动电机工作，使得振动电机配合设置的第二滑槽、第二支撑块以及第二弹簧带动第二筛网板进行振动，可以对体积中等的以及体积较小的废料进行筛分，使得体积中等的废料停留在第二筛网板上，体积较小的废料通过第二筛网板上的网孔下落在落料板上，从而实现对不同体积大小的废料的有效筛分。

11、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种用于机械加工的废料回收装置，包括筛分箱(1)，其特征在于，所述筛分箱(1)顶部中部开设有进料口(17)，所述筛分箱(1)顶部外壁通过合页铰链连接有盖板(16)，所述筛分箱(1)内侧滑动安装有第一筛网板(2)以及第二筛网板(12)，所述第二筛网板(12)位于第一筛网板(2)的正下方，所述第一筛网板(2)上的孔径大于第二筛网板(12)上的孔径，所述筛分箱(1)内侧固定安装有落料板(14)，所述落料板(14)位于第二筛网板(12)的正下方，所述筛分箱(1)左侧开设有等距分布的通孔，且通孔内壁均滑动连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)位于筛分箱(1)内侧的端部位置均固定连接有推料板(19)，多个所述推料板(19)的底端分别与第一筛网板(2)、第二筛网板(12)以及落料板(14)的顶部外壁相接触，所述筛分箱(1)右侧开设有第一出料口(3)、第二出料口(13)以及第三出料口(15)，所述第一出料口(3)位于第一筛网板(2)一侧，所述第二出料口(13)位于第二筛网板(12)一侧，所述第三出料口(15)位于落料板(14)一侧，所述筛分箱(1)右侧外壁固定安装有等距上下分布的支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部均设置有收料箱(11)，多个所述收料箱(11)分别位于第一出料口(3)、第二出料口(13)以及第三出料口(15)底部一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的废料回收装置，其特征在于，所述第一筛网板(2)以及第二筛网板(12)底部中部外壁均固定安装有振动电机(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的废料回收装置，其特征在于，所述筛分箱(1)相对一侧内壁均开设有第一滑槽(22)，且第一滑槽(22)内壁均滑动连接有第一支撑块(23)，两个所述第一支撑块(23)顶端对称固定在第一筛网板(2)底部两侧外壁上，两个所述第一滑槽(22)底部内壁均连接有第一弹簧(24)，两个所述第一弹簧(24)顶端分别固定连接在两个第一支撑块(23)底部外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的废料回收装置，其特征在于，所述筛分箱(1)相对二侧内壁均开设有第二滑槽(25)，且第二滑槽(25)内壁均滑动连接有第二支撑块(26)，两个所述第二支撑块(26)顶端对称固定在第二筛网板(12)底部两侧外壁上，两个所述第二滑槽(25)底部内壁均连接有第二弹簧(27)，两个所述第二弹簧(27)顶端分别固定连接在两个第二支撑块(26)底部外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的废料回收装置，其特征在于，所述筛分箱(1)一侧外壁固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)顶部外壁开设有导向槽(5)，所述导向槽(5)内壁滑动连接有导向板(6)，所述导向板(6)顶端固定连接有横移板(7)，且多个滑动杆(8)的端部位置等距固定在横移板(7)一侧外壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于机械加工的废料回收装置，其特征在于，所述筛分箱(1)右侧内壁转动安装有丝杆(20)，所述横移板(7)一侧外壁固定连接有导向杆(9)，所述导向杆(9)一端开设有螺纹槽，且丝杆(20)螺接在螺纹槽内壁上，所述筛分箱(1)左侧开设有活动孔，且导向杆(9)滑动连接在活动孔内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种用于机械加工的废料回收装置，其特征在于，所述筛分箱(1)底部内壁开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)一侧内壁转动安装有转动轴(28)，所述转动轴(28)外壁固定连接有主齿轮(29)，所述丝杆(20)外壁固定连接有从齿轮(30)，所述主齿轮(29)与从齿轮(30)相互啮合，所述安装槽(21)一侧内壁固定安装有驱动电机(31)，所述驱动电机(31)输出轴通过联轴器连接在转动轴(28)的端部位置。

技术总结本技术涉及机械加工技术领域，公开了一种用于机械加工的废料回收装置，包括筛分箱，所述筛分箱顶部中部开设有进料口，所述筛分箱顶部外壁通过合页铰链连接有盖板，所述筛分箱内侧滑动安装有第一筛网板以及第二筛网板，所述第二筛网板位于第一筛网板的正下方，所述第一筛网板上的孔径大于第二筛网板上的孔径，所述筛分箱内侧固定安装有落料板，所述落料板位于第二筛网板的正下方。本技术可以对体积中等的以及体积较小的废料进行筛分，使得体积中等的废料停留在第二筛网板上，体积较小的废料通过第二筛网板上的网孔下落在落料板上，从而实现对不同体积大小的废料的有效筛分，较为实用，适合广泛推广和使用。技术研发人员：张艺,朱星池,高程祥,宋新宇,王艺潼受保护的技术使用者：郑州大学技术研发日：20231216技术公布日：2024/7/23