一种粗粒浮选设备

本技术涉及浮选设备，尤其涉及一种粗粒浮选设备。

背景技术：

1、浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。

2、经检索，公告号为cn212681315u的专利公开了一种铅锌金属矿用浮选机，包括底座、箱体、拨动机构、支板、电机安装架、电动机、皮带、搅动杆、支筒架、横杆、排液管、开关阀、电源线和控制开关，本实用新型通过优化设置了拨动机构，在驱动电机的作用下使主动锥齿轮通过从动锥齿轮带动轴承杆转动，轴承杆转动使曲柄转动，曲柄上设置有小圆柱，通过小圆柱与槽轮上u形槽的配合使槽轮间歇转动，从而槽轮间歇通过转轴杆带动左叶片和右叶片转动，在左叶片和右叶片的转动下将水体表面带有铅锌矿的气泡排出收集，从而提高了工作效率，但是该设备在使用时存在以下不足：

3、1、现有技术中，在出料时，一般通过叶片拨动水体表面的气泡，叶片只能拨动水体边缘局部区域的气泡，其余区域的气泡容易滞留在设备内，影响了出料效率。

4、因此我们提出一种粗粒浮选设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在一般通过叶片拨动水体表面的气泡，叶片只能拨动水体边缘局部区域的气泡，其余区域的气泡容易滞留在设备内，影响了出料效率的缺点，而提出的一种粗粒浮选设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种粗粒浮选设备，包括设备主体，所述设备主体内侧转动连接有两个活动轴，两个所述活动轴的外壁均固设有两个第一同步轮，相邻的两个所述第一同步轮之间均传动连接有第一同步带，两个所述第一同步带的外壁均固设有至少一个推料板；

4、驱动机构，所述驱动机构设置在设备主体的表面，所述驱动机构用于为活动轴提供动力；

5、刮料机构，所述刮料机构设置在设备主体的一侧，所述刮料机构用于对推料板进行清理。

6、在一种可能的设计中，所述驱动机构包括电机，所述电机固设在设备主体的表面，所述电机输出轴的一端和其中一个活动轴的外壁均固设有第二同步轮，两个所述第二同步轮之间传动连接有第二同步带。

7、在一种可能的设计中，所述刮料机构包括安装座，所述安装座固设在设备主体的一侧，所述安装座的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有刮板，所述刮板和滑槽之间固设有多个弹簧。

8、在一种可能的设计中，所述设备主体的一侧固设有导料板。

9、在一种可能的设计中，所述推料板包括安装板和连接板，所述安装板固设在第一同步带的外壁，所述安装板的一侧开设有两排螺纹孔，所述连接板的一侧螺纹贯穿有两个对称设置的螺栓，两个所述螺栓分别和两个螺纹孔螺纹连接。

10、在一种可能的设计中，所述安装板和连接板之间设有通槽。

11、本申请中，使用时，启动电机，在第二同步轮和第二同步带的配合下，电机带动其中一个活动轴转动，同时在第一同步轮和第一同步带的配合下，使得两个活动轴同时转动，进而带动推料板顺着第一同步带移动，两个推料板推动水体表面大部分的气泡移动，推料板移动至设备主体的边缘翻转，将大部分的气泡推到导料板内，并在推料板翻转的过程中，推料板和刮板接触，推料板推动刮板进而带动弹簧压缩，刮板对推料板上的气泡进行清理，当刮板上的气泡积累到一定量时会自动滴落到导料板内，使得气泡顺着导料板流动到其余设备内。

12、本实用新型中，所述一种粗粒浮选设备，通过第一同步带、第一同步轮和推料板等多个结构的设置，可以利用两个推料板推动水体表面大部分的气泡顺着导料板流出，提高了对水体表面气泡拨动的面积，进而提高了每次拨动时出料的量，进而提高了出料的效率；

13、本实用新型中，所述一种粗粒浮选设备，通过安装座、弹簧和刮板等多个结构的设置，在推料板移动到活动轴的附近并进行翻转时，刮板可以对推料板的表面进行清理，使得推料板上附着的气泡可以刮涂下来并最终落到导料板内，避免部分气泡残留在推料板上，进一步的提高了出料量，进一步的提高了出料的效率；

14、本实用新型中，可以对水体表面大部分的气泡进行推动出料，提高了出料的效率，可以对推料板上的气泡进行清理，避免部分气泡残留在推料板上，进一步的提高了出料的效率。

技术特征：

1.一种粗粒浮选设备，包括设备主体(1)，其特征在于，所述设备主体(1)内侧转动连接有两个活动轴(2)，两个所述活动轴(2)的外壁均固设有两个第一同步轮(3)，相邻的两个所述第一同步轮(3)之间均传动连接有第一同步带(4)，两个所述第一同步带(4)的外壁均固设有至少一个推料板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种粗粒浮选设备，其特征在于，所述驱动机构(6)包括电机(601)，所述电机(601)固设在设备主体(1)的表面，所述电机(601)输出轴的一端和其中一个活动轴(2)的外壁均固设有第二同步轮(602)，两个所述第二同步轮(602)之间传动连接有第二同步带(603)。

3.根据权利要求1所述的一种粗粒浮选设备，其特征在于，所述刮料机构(7)包括安装座(701)，所述安装座(701)固设在设备主体(1)的一侧，所述安装座(701)的底部开设有滑槽(702)，所述滑槽(702)内滑动连接有刮板(703)，所述刮板(703)和滑槽(702)之间固设有多个弹簧(704)。

4.根据权利要求3所述的一种粗粒浮选设备，其特征在于，所述设备主体(1)的一侧固设有导料板(8)。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种粗粒浮选设备，其特征在于，所述推料板(5)包括安装板(501)和连接板(502)，所述安装板(501)固设在第一同步带(4)的外壁，所述安装板(501)的一侧开设有两排螺纹孔(503)，所述连接板(502)的一侧螺纹贯穿有两个对称设置的螺栓(504)，两个所述螺栓(504)分别和两个螺纹孔(503)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种粗粒浮选设备，其特征在于，所述安装板(501)和连接板(502)之间设有通槽(505)。

技术总结本技术属于浮选设备领域，尤其是一种粗粒浮选设备，针对现有的一般通过叶片拨动水体表面的气泡，叶片只能拨动水体边缘局部区域的气泡，其余区域的气泡容易滞留在设备内，影响了出料效率的问题，现提出如下方案，其包括设备主体，所述设备主体内侧转动连接有两个活动轴，两个所述活动轴的外壁均固设有两个第一同步轮，相邻的两个所述第一同步轮之间均传动连接有第一同步带，两个所述第一同步带的外壁均固设有至少一个推料板，本技术中，可以对水体表面大部分的气泡进行推动出料，提高了出料的效率，可以对推料板上的气泡进行清理，避免部分气泡残留在推料板上，进一步的提高了出料的效率。技术研发人员：李广涛,王翔,谢贤受保护的技术使用者：云南国土资源职业学院技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23