一种反应釜多功能搅拌组件及其使用方法与流程

本技术涉及反应釜搅拌设备，更具体地说，涉及一种反应釜多功能搅拌组件及其使用方法。

背景技术：

1、反应釜用于物力化学等反应，在使用时需要进行搅拌增加混合反应的接触面积，从而可以高效的进行反应。

2、现有技术公开号为cn218485960u的文献提供一种反应釜的多功能搅拌组件，该装置通过反应釜体，所述反应釜体的顶部固定安装有按压装置，所述反应釜体的内部活动安装有搅拌装置，所述反应釜体的底部活动安装有混合装置。

3、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：该装置通过上下移动块及底部的转动块进行搅拌，搅拌的方式简单，上下运动只对液体形成上下带动，而混合的过程中混合材料的重量不同，无法让下侧的沉底材料进行整体性的混合，搅拌的效果差，通过下侧的转动块，只能对下侧的一定区域进行有效的处理，越向上力度会减小。

4、针对上述中的相关技术中，发明人认为在进行反应釜搅拌时，不仅需要通过多运动方式的搅拌动作，而且需要对搅拌过程中水流的角度进行控制，通过增加搅拌杆的功能性进行更有效的搅拌。

5、鉴于此，我们提出一种反应釜多功能搅拌组件。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种反应釜多功能搅拌组件的方法，解决了上述背景技术中的装置通过上下移动块及底部的转动块进行搅拌，搅拌的方式简单，上下运动只对液体形成上下带动，而混合的过程中混合材料的重量不同，无法让下侧的沉底材料进行整体性的混合，搅拌的效果差，通过下侧的转动块，只能对下侧的一定区域进行有效的处理，越向上力度会减小的技术问题，实现了技术效果。

3、2.技术方案

4、本技术技术方案提供了一种反应釜多功能搅拌组件，包括

5、反应箱；

6、出液管，所述出液管连通设置于反应箱外侧；

7、搅拌处理盖，所述搅拌处理盖插设于反应箱一侧；

8、搅拌轴，所述搅拌轴设置有多个，并通过转动组件进行转动；

9、导流搅拌组件，所述导流搅拌组件设置于其中一个搅拌轴外侧，用于在搅拌过程中改变水流的方向。

10、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌处理盖外沿呈锥形倾斜结构设置；

11、所述反应箱内壁固定设置有限位块，所述限位块呈环形结构设置；

12、所述限位块一侧呈反锥形倾斜结构设置，所述限位块外壁与搅拌处理盖外沿卡接配合。

13、通过采用上述技术方案，可以直接的将搅拌处理盖直接的放置到限位块上进行限位，方便拆卸清洗，同时锥形倾斜结构的设置，方便定位放置，保证搅拌结构不会碰到反应箱内壁。

14、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌处理盖内部开设有驱动腔，所述转动组件包括转动设置于驱动腔内部的同步盘，所述同步盘外壁通过销轴转动设置有多个偏心杆；

15、所述偏心杆呈倾斜结构设置，多个所述偏心杆倾斜方向一直，且

16、多个所述偏心杆不位于同步盘轴心，并呈一定规律排列；

17、所述偏心杆另一端的轴穿过驱动腔内壁延伸至外部并与搅拌轴同轴固定连接。

18、通过采用上述技术方案，通过转动组件的设置，可以带动多个搅拌轴进行同步的转动动作，有效的减小了设备的体积，让多个搅拌轴进行同步的各自的转动动作，从而让反应箱内部多个区域形成搅拌动作，从而让相邻之间的液体区域进行相互的冲击，提高搅拌反应的接触效果。

19、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌处理盖外部固定设置有机箱，所述机箱内部固定设置有电机，所述电机输出轴穿过机箱内壁延伸至驱动腔内部并固定设置有曲轴；

20、所述曲轴外端通过轴与同步盘的轴同轴连接。

21、通过采用上述技术方案，此时通过同步盘运动，会带动偏心杆进行圆周的带动拉动，从而让每个偏心杆可以进行自转，从而带动了多个搅拌轴进行同时同步的转动搅拌动作。

22、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述导流搅拌组件包括导流搅拌叶，所述导流搅拌叶呈线性等间距设置有多个；

23、多个所述导流搅拌叶竖直时形成一面整体板；

24、所述导流搅拌叶一侧通过销轴转动设置有滑块，所述滑块滑动设置于搅拌轴外壁开设的滑槽内部。

25、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述滑块外侧通过销轴转动设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆呈上下结构设置；

26、所述支撑杆一端固定设置于不完全齿轮，两个所述不完全齿轮之间相互啮合；

27、其中一个所述不完全齿轮外侧固定设置有连接块，所述连接块与导流搅拌叶一侧边缘连接固定；

28、相邻的所述滑块上的两个支撑杆之间通过销轴转动连接。

29、通过采用上述技术方案，此时会让多个导流搅拌叶进行角度的改变，形成导流缝隙，此时随着导流搅拌叶的主动转动，从而让液体通过导流搅拌叶之间的缝隙角度，形成导流搅拌效果，在导流搅拌叶改变角度的同时，滑块会在滑槽内滑动，让多个导流搅拌叶随着角度的改变也会进行上下的运动，对液体形成推动力，增加处理的效果。

30、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌轴内部开设有同步腔，所述同步腔内部滑动设置有支撑架，所述支撑架两端均固定设置有驱动齿条，所述驱动齿条外壁啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的轴与其中一个不完全齿轮同轴固定连接；

31、所述支撑架中部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆嵌设于同步腔一侧。

32、通过采用上述技术方案，通过支撑架上两个驱动齿条的设置，实现了同时带动两侧的导流搅拌叶进行同时改变角度，且两个导流搅拌叶在运动的过程中不仅可以改变角度，而且可以进行上下的运动，从而增加搅拌的动作，从而在导流搅拌叶自转的过程中进行往复的改变不同的角度及位置，提高处理的效果及效率。

33、作为本技术文件技术方案的一种可选方案，另一部分所述搅拌轴外壁呈对称结构固定设置有搅拌板，所述搅拌板呈线性等间距设置；

34、所述搅拌板的角度与导流搅拌叶相互间呈九十度设置。

35、通过采用上述技术方案，通过搅拌板及导流搅拌叶的不同，在转动搅拌时形成不同的流动搅拌效果进行冲击，同时搅拌板的角度与导流搅拌叶相互间呈九十度设置，避免了搅拌板及导流搅拌叶干涉的情况。

36、本技术还公开了前述反应釜多功能搅拌组件的使用方法，包括以下步骤：

37、s1、首先，将混合液体放入到反应箱内，将搅拌处理盖卡到反应箱上侧固定，接通外界电源；

38、s2、此时，通过启动电机输出轴转动带动了曲轴进行转动动作，此时通过同步盘运动，会带动偏心杆进行圆周的带动拉动，从而让每个偏心杆可以进行自转，从而带动了多个搅拌轴上的搅拌板及导流搅拌叶进行同时同步的转动搅拌动作；

39、s3、此时，通过伸缩杆伸缩带动了支撑架进行上下的运动，从而带动了驱动齿轮往复转动，从而带动了两个不完全齿轮转动，此时两侧的支撑杆及连接块改变角度；

40、s4、此时，在上端的不完全齿轮转动时，由于两个不完全齿轮啮合，此时会让多个导流搅拌叶进行角度的改变，形成导流缝隙，此时随着导流搅拌叶的主动转动，从而让液体通过导流搅拌叶之间的缝隙角度，形成导流搅拌效果，在导流搅拌叶改变角度的同时，滑块会在滑槽内滑动，让多个导流搅拌叶随着角度的改变也会进行上下的运动，对液体形成推动力，增加处理的效果；

41、s5、完毕后，通过出液管将处理的液体放出收集。

42、3.有益效果

43、本技术技术方案中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

44、1.本技术通过导流搅拌组件的设置，在进行反应釜搅拌时，不仅可以通过多运动方式的搅拌动作，而且可以对搅拌过程中水流的角度进行控制，通过增加搅拌杆的功能性进行更有效的搅拌。

45、2.本技术通过转动组件的设置，可以带动多个搅拌轴进行同步的转动动作，有效的减小了设备的体积，让多个搅拌轴进行同步的各自的转动动作，从而让反应箱内部多个区域形成搅拌动作，从而让相邻之间的液体区域进行相互的冲击，提高搅拌反应的接触效果。

46、3.本技术通过支撑架上两个驱动齿条的设置，实现了同时带动两侧的导流搅拌叶进行同时改变角度，且两个导流搅拌叶在运动的过程中不仅可以改变角度，而且可以进行上下的运动，从而增加搅拌的动作，从而在导流搅拌叶自转的过程中进行往复的改变不同的角度及位置，提高处理的效果及效率。