一种齿轮泵生产用注胶装置的制作方法

本技术涉及齿轮泵生产，尤其涉及一种齿轮泵生产用注胶装置。

背景技术：

1、齿轮泵是一种容积式泵，它依靠两个啮合齿轮的旋转来输送液体，齿轮泵具有结构简单、体积小、重量轻、价格低廉、工作可靠、流量均匀等特点，被广泛应用于各种工业领域，如石油、化工、制药、食品等行业，齿轮泵在生产过程中，需要对其进行注胶。

2、在现有技术中，在对齿轮泵进行注胶的时候，一般都是工作人员手持齿轮泵，将齿轮泵进行定位，手动进行注胶，注完胶后，再将齿轮泵进行更换，如此往复，使得齿轮泵的注胶效率较低，且工作人员长期对齿轮泵进行定位，使得体力消耗巨大，降低了生产效率，为此设计出一种齿轮泵生产用注胶装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮泵生产用注胶装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种齿轮泵生产用注胶装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间两端处均固定连接有同一个滑杆，两个所述滑杆圆周表面滑动连接有同一个u型板，所述u型板两侧均开设有与滑杆相适配的圆孔，两个所述侧板中部之间转动连接有同一个螺纹杆，且螺纹杆螺纹贯穿u型板，所述u型板上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述u型板两侧两端处均滑动套设有方形插杆，所述u型板两侧两端处均开设有与方形插杆相适配的方孔，每个所述方形插杆位于u型板内部的一端均固定连接有夹持块，每个所述夹持块另一侧均固定连接有橡胶垫，每个所述方形插杆另一端底部均固定连接有限位杆。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述工作台顶部中间位置开设有矩形孔，所述矩形孔两端之间转动连接有同一个双向丝杆，所述双向丝杆螺纹为对称式设置，所述双向丝杆两端均螺接有螺接块，两个所述螺接块上均开设有与双向丝杆相适配的螺纹孔，所述双向丝杆前端贯穿工作台固定连接有把手，通过把手带动双向丝杆转动，实现两个移动板相互靠近可远离，实现对两个夹持块的位置进行调节，便于夹持不同尺寸的齿轮泵。

5、作为本实用新型的进一步方案，两个所述螺接块顶部均固定连接有移动板，两个所述移动板均开设有异形孔，且两个异形孔为对称式设置，所述异形孔包括横孔和两个斜孔，所述横孔两端分别与一个斜孔相连通。

6、作为本实用新型的进一步方案，同侧两个所述限位杆均滑动连接在相靠近的异形孔中，通过异形孔的设置，使得位于工作台中间的两个夹持块能后相互夹紧，将需要注胶的齿轮泵进行定位。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述工作台顶部后端处固定连接有支架，所述支架顶部固定连接有胶桶，所述胶桶顶部设置有加胶管，所述胶桶前端设置有注胶管，且注胶管上串设有控制阀。

8、作为本实用新型的进一步方案，其中一个所述侧板外侧固定安装有伺服电机，且伺服电机输出端贯穿该侧板固定连接在螺纹杆的一端，通过伺服电机，实现u型板的来回移动，实现一个齿轮泵在进行注胶的时候，用户可对另一个齿轮泵进行更换。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型：由于采用了u型板、伺服电机、方形插杆、夹持块、限位杆、异形孔等技术手段，u型板一侧的齿轮泵随着u型板移动到工作台中间的时候，均会被夹紧，便于注胶，此时另一侧的u型板的两个夹持块为松开的状态，用户可将待注胶的齿轮泵进行放置，当注胶的齿轮泵完成后，启动伺服电机反转，使得注过胶的齿轮泵回到原来的位置，两个夹持块在异形孔的作用下，将齿轮泵分开，这时，用户可对该齿轮泵进行替换，后放的齿轮泵随着u型板7移动的时候，到达工作台的中部，被两个夹持块夹紧，进行注胶，有效解决了背景技术中提出的问题，进而实现了无需工作人员长期手持齿轮泵进行注胶，实现齿轮泵到达注胶处，自动被定位，进行注胶，且工作人员可对另一个齿轮泵进行更换，优化了工作进程，提高了工作效率和便捷性的技术效果。

11、本实用新型：通过螺接块、移动板、异形孔和双向丝杆等的设置，转动把手，带动双向丝杆转动，使得两个移动板相互靠近可远离，进而实现对两个夹持块夹紧时的状态进行调整，实现对不同尺寸的齿轮泵均可进行夹紧。

技术特征：

1.一种齿轮泵生产用注胶装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部两侧均固定连接有侧板(4)，两个所述侧板(4)之间两端处均固定连接有同一个滑杆(6)，两个所述滑杆(6)圆周表面滑动连接有同一个u型板(7)，所述u型板(7)两侧均开设有与滑杆(6)相适配的圆孔，两个所述侧板(4)中部之间转动连接有同一个螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)螺纹贯穿u型板(7)，所述u型板(7)上开设有与螺纹杆(5)相适配的螺纹孔，所述u型板(7)两侧两端处均滑动套设有方形插杆(9)，所述u型板(7)两侧两端处均开设有与方形插杆(9)相适配的方孔，每个所述方形插杆(9)位于u型板(7)内部的一端均固定连接有夹持块(10)，每个所述夹持块(10)另一侧均固定连接有橡胶垫，每个所述方形插杆(9)另一端底部均固定连接有限位杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵生产用注胶装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部中间位置开设有矩形孔(101)，所述矩形孔(101)两端之间转动连接有同一个双向丝杆(15)，所述双向丝杆(15)螺纹为对称式设置，所述双向丝杆(15)两端均螺接有螺接块(12)，两个所述螺接块(12)上均开设有与双向丝杆(15)相适配的螺纹孔，所述双向丝杆(15)前端贯穿工作台(1)固定连接有把手。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮泵生产用注胶装置，其特征在于，两个所述螺接块(12)顶部均固定连接有移动板(13)，两个所述移动板(13)均开设有异形孔(14)，且两个异形孔(14)为对称式设置，所述异形孔(14)包括横孔和两个斜孔，所述横孔两端分别与一个斜孔相连通。

4.根据权利要求2所述的一种齿轮泵生产用注胶装置，其特征在于，同侧两个所述限位杆(11)均滑动连接在相靠近的异形孔(14)中。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵生产用注胶装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部后端处固定连接有支架(2)，所述支架(2)顶部固定连接有胶桶(3)，所述胶桶(3)顶部设置有加胶管(301)，所述胶桶(3)前端设置有注胶管(302)，且注胶管(302)上串设有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵生产用注胶装置，其特征在于，其中一个所述侧板(4)外侧固定安装有伺服电机(8)，且伺服电机(8)输出端贯穿该侧板(4)固定连接在螺纹杆(5)的一端。

技术总结本技术公开了一种齿轮泵生产用注胶装置，包括工作台，所述工作台顶部两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间两端处均固定连接有同一个滑杆，两个所述滑杆圆周表面滑动连接有同一个U型板，所述U型板两侧均开设有与滑杆相适配的圆孔，两个所述侧板中部之间转动连接有同一个螺纹杆，且螺纹杆螺纹贯穿U型板，所述U型板上开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述U型板两侧两端处均滑动套设有方形插杆。本技术，实现了无需工作人员长期手持齿轮泵进行注胶，实现齿轮泵到达注胶处，自动被定位，进行注胶，且工作人员可对另一个齿轮泵进行更换，优化了工作进程，提高了工作效率和便捷性的技术效果。技术研发人员：陈伟龙,陈海涛受保护的技术使用者：保定德恒液压机械制造有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/18